CN219886033U - 冷杀菌生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷杀菌生产线，包括布袋过滤器、管式离心机和冷冻杀菌陈酿罐，所述布袋过滤器外侧设置有管式离心机，所述管式离心机右端设置有冷冻杀菌陈酿罐，所述冷冻杀菌陈酿罐右端安装有密封配料罐，所述密封配料罐右端安装有膜过滤器，所述布袋过滤器右端安装有第一出料口，所述冷冻杀菌陈酿罐左端连接有冷却水进口，所述冷冻杀菌陈酿罐右端连接有冷却水出口，所述第一出料口外侧连接有物料输送管道，所述密封配料罐上端安装有第二进料口，所述密封配料罐上端安装有补料口。该冷杀菌生产线，通过采用物理分离与化学杀菌结合的冷杀菌办法处理果汁，可使果汁不要在高温下杀菌，保存了果汁中的营养成分，同时保留了果汁的原始口感和色泽。

Description

冷杀菌生产线

技术领域

本实用新型涉及冷杀菌技术领域，具体为冷杀菌生产线。

背景技术

冷杀菌技术也叫非热杀菌技术，通常都是在低于60℃的环境下进行杀菌，与传统的高温杀菌技术相比，不仅可以在最大程度上保障食品的色香味俱全，还能在保证食品卫生安全的条件下，最大程度地保留食品中的安全营养成分。目前我国主要运用的非热杀菌技术有高压杀菌技术、脉冲强光杀菌技术等物理杀菌，以及杀菌剂、防腐剂等化学杀菌技术。

但是现有的非热杀菌技术在使用中不够方便，比如高压杀菌技术存在杀菌设备复杂，设备投资大，维护不够方便，超声波杀菌技术杀菌效果不及热杀菌，染菌风险大，需要和其他技术相结合才能打到国家标准，其他的冷杀菌技术如紫外线杀菌、辐照杀菌、高密度CO2杀菌虽然都有一定的低温杀菌能力，但是现阶段都还处于实验研究阶段，还存在杀菌不彻底、操作难度大、设备投资大等问题。

所以我们提出了冷杀菌生产线，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷杀菌生产线，以解决上述背景技术提出的但是现有的非热杀菌技术在使用中不够方便，比如高压杀菌技术存在杀菌设备复杂，设备投资大，维护不够方便，超声波杀菌技术杀菌效果不及热杀菌，染菌风险大，需要和其他技术相结合才能打到国家标准，其他的冷杀菌技术如紫外线杀菌、辐照杀菌、高密度CO2杀菌虽然都有一定的低温杀菌能力，但是现阶段都还处于实验研究阶段，还存在杀菌不彻底、操作难度大、设备投资大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷杀菌生产线，包括布袋过滤器、管式离心机和冷冻杀菌陈酿罐，所述布袋过滤器外侧设置有管式离心机，所述管式离心机右端设置有冷冻杀菌陈酿罐，所述冷冻杀菌陈酿罐右端安装有密封配料罐，所述密封配料罐右端安装有膜过滤器，所述膜过滤器右端安装有冷冻杀菌罐，所述布袋过滤器外侧设置有氮气罐，所述氮气罐外侧连接有氮气输送管道，所述布袋过滤器左端安装有第一进料口，所述布袋过滤器右端安装有第一出料口，所述冷冻杀菌陈酿罐左端连接有冷却水进口，所述冷冻杀菌陈酿罐右端连接有冷却水出口，所述第一出料口外侧连接有物料输送管道，所述密封配料罐上端安装有第二进料口，所述密封配料罐上端安装有补料口。

优选的，所述布袋过滤器下端安装有排污口，且布袋过滤器通过物料输送管道与管式离心机相连接。

优选的，所述管式离心机通过物料输送管道与冷冻杀菌陈酿罐相连接，且冷冻杀菌陈酿罐罐体设置为上下对称罐体，并且冷冻杀菌陈酿罐安装在支撑平台上。

优选的，所述冷冻杀菌陈酿罐可在支撑平台上进行翻转，且冷冻杀菌陈酿罐上的管道同时也是对称安装。

优选的，所述密封配料罐罐体采用密封充氮设计，罐底采用平面斜底卫生磁力搅拌设计。

优选的，所述冷冻杀菌罐的操作与冷冻杀菌陈酿罐操作类似，且冷冻杀菌罐不需进行长时间的陈酿监控和反复转罐操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷杀菌生产线；

(1)通过采用物理分离与化学杀菌结合的冷杀菌办法处理果汁，可使果汁不要在高温下杀菌，保存了果汁中的营养成分，同时保留了果汁的原始口感和色泽。

(2)在果酒生产过程中，通过离心去除酵母后在冷冻状态下添加二甲基二碳酸盐，不仅可以杀灭果酒中的微生物，同时还可以起到果酒冷冻过滤的效果，并且可以实现随时停止酒精发酵的作用，创造性实现了果酒的半发酵生产，并且在不热处理的情况下，保留了半发酵果酒的口感色泽，大大提高的半发酵果酒的品质、口感和色泽。

(3)本发明的设备简单，对环境要求不高，不需要在无菌环境下操作，设备操作简单，整个工序不需要特定专业人员的操作，温控、流量、转速、液位、压力等均可实现自动化监控和自动联动操控处理，因此本套设备适应能力强，不仅可以在大型专业化工厂使用，同时也可以在乡村工厂、家庭作坊等物质、环境资源并不好的地方亦可适用，同时操作简单方便，可对农民等学历低的人员稍加培训后即可操作，可大大推动乡村产业的发展。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型冷冻杀菌陈酿罐放大结构示意图；

图3为本实用新型密封配料罐与膜过滤器连接结构示意图。

图中：1、布袋过滤器；2、管式离心机；3、冷冻杀菌陈酿罐；4、密封配料罐；5、膜过滤器；6、冷冻杀菌罐；7、氮气罐；8、氮气输送管道；9、第一进料口；10、出料口；11、冷却水进口；12、冷却水出口；13、物料输送管道；14、第二进料口；15、补料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：冷杀菌生产线，包括布袋过滤器1、管式离心机2、冷冻杀菌陈酿罐3、密封配料罐4、膜过滤器5、冷冻杀菌罐6、氮气罐7、氮气输送管道8、第一进料口9、出料口10、冷却水进口11、冷却水出口12、物料输送管道13、第二进料口14和补料口15，布袋过滤器1外侧设置有管式离心机2，管式离心机2右端设置有冷冻杀菌陈酿罐3，冷冻杀菌陈酿罐3右端安装有密封配料罐4，密封配料罐4右端安装有膜过滤器5，膜过滤器5右端安装有冷冻杀菌罐6，布袋过滤器1外侧设置有氮气罐7，氮气罐7外侧连接有氮气输送管道8，布袋过滤器1左端安装有第一进料口9，布袋过滤器1右端安装有第一出料口10，冷冻杀菌陈酿罐3左端连接有冷却水进口11，冷冻杀菌陈酿罐3右端连接有冷却水出口12，第一出料口10外侧连接有物料输送管道13，密封配料罐4上端安装有第二进料口14，密封配料罐4上端安装有补料口15。

布袋过滤器1下端安装有排污口，且布袋过滤器1通过物料输送管道13与管式离心机2相连接，从而方便将等到布袋过滤器1过滤结束之后，将废料排出，使其方便进行使用，而且方便将物料输送到管式离心机2中进行离心。

管式离心机2通过物料输送管道13与冷冻杀菌陈酿罐3相连接，且冷冻杀菌陈酿罐3罐体设置为上下对称罐体，并且冷冻杀菌陈酿罐3安装在支撑平台上，冷冻杀菌陈酿罐3的罐体设计，方便在对罐体内部进行杀菌时，通过罐体进行上下翻转，使其能够药剂能够完全的浸泡罐体内部，从而方便对其进行杀菌。

冷冻杀菌陈酿罐3可在支撑平台上进行翻转，且冷冻杀菌陈酿罐3上的管道同时也是对称安装，方便在罐体转动之后，上下颠倒也能够进行使用。

密封配料罐4罐体采用密封充氮设计，罐底采用平面斜底卫生磁力搅拌设计，从而能够提高罐体的密封性与耐用性。

冷冻杀菌罐6的操作与冷冻杀菌陈酿罐3操作类似，且冷冻杀菌罐6不需进行长时间的陈酿监控和反复转罐操作，使其操作更加方便。

工作原理：在使用该冷杀菌生产线时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，之后对其进行使用，将料液通过第一进料口9进入到布袋过滤器1，之后通过其上端的排气口排出空气，然后经布袋过滤器1过滤字后，滤液通过出料口10进行出料，通过管式离心机2底部的进料口泵入离心机内部，而废料将会通过下端的排污口排出，之后通过转鼓使其能够对料液进行离心，之后将固形物与大部分微生物分离之后，上清液由上部的出料口10流出，残留液由下部的排污口排出。

然后通过冷冻杀菌陈酿罐3上端进料口进行进料，还可通过其上端的辅料口进行额外补充糖、酸、杀菌剂以及通入蒸汽进行杀菌，之后打开阀门17、阀门19，关闭阀门16阀门18、阀门21，从顶部泵入料液或蒸汽。在十字法兰管道中，打开阀门16、阀门19，关闭阀门17、阀门18、阀门21，料液可由罐体的顶部流入罐内，而关闭阀门17、阀门19、阀门24、阀门25、阀门29，打开阀门18、阀门26、阀门27，可使料液通过罐体底部流入罐内，通过这种简单方式可灵活控制入料方向以及多元控制罐内流体翻滚和流动方向，另一边可打开空气口中的阀门23可通入氮气、二氧化碳等无氧气体，防止罐内果汁、发酵液因氧化而变质。如果需要从罐顶通入气体，可以打开阀门21同时关闭阀门20和阀门19，让气体从罐顶进入罐体内。如需要气体从罐底部通入罐体内则，需要关闭阀门21、阀门28、阀门27、阀门31，打开阀门20、阀门23、阀门29、阀门30，同时打开排气阀32让多余气体排出，这样可使气体通过罐底进入罐内，对罐内料液进行搅拌同时，也可向上推出上部的含氧空气，罐体因需要控制温度，罐体外有冷却壳层，壳层内可通入冷却水或者高温水，对罐体进行温度控制，冷却水可通过冷却水进口11进入，从冷却水出口12排出。

料液由第二进料口14泵入密封配料罐4罐内；添加的补料由补料口15泵入，氮气由进气阀33压入罐底，以方便气体向上推，由最上端的排气口排出，保证罐内充满氮气，等待料液和辅料添加完毕，氮气充入完成之后，关闭进气阀33与排气口，之后通过磁力搅拌器对罐内料液进行搅拌，然后打开出料阀34泵出料液，之后在通过冷却水对罐内料液进行温度控制.

之后将料液通入膜过滤器5中，如只需要进行粗过滤，则安装好滤芯后打开阀门33，关闭阀门36、阀门37，先打开所用滤柱排气阀42，先通入料液排气，待有些许料液从排气口流出后，关闭排气阀42，打开滤液出口阀36、和阀门40，让滤液流出。另外一根滤柱操作也同理操作。如同时使用两根滤柱进行递进过滤，则打开阀门35、阀门36、阀门39、阀门38、阀门41，关闭阀门37、阀门40，料液经过阀门35进入第一滤柱后，过滤从阀门36流出，再经过阀门39和阀门38进入第二滤柱中过滤从阀门41流出。如采用两个滤柱同时并行过滤，则打开阀门35、阀门36、阀门37、阀门38、阀门40、阀门41、关闭阀门39，可使料液同时进行两根滤柱中，同时过滤流出，最后的冷冻杀菌罐6的操作与冷冻杀菌陈酿罐3操作类似，只是减少了长时间的陈酿监控和反复转罐操作，之后对其进行灌装，且本说明书中未作详细描述的内容，例如膜过滤器5等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.冷杀菌生产线，包括布袋过滤器(1)、管式离心机(2)和冷冻杀菌陈酿罐(3)，其特征在于：所述布袋过滤器(1)外侧设置有管式离心机(2)，所述管式离心机(2)右端设置有冷冻杀菌陈酿罐(3)，所述冷冻杀菌陈酿罐(3)右端安装有密封配料罐(4)，所述密封配料罐(4)右端安装有膜过滤器(5)，所述膜过滤器(5)右端安装有冷冻杀菌罐(6)，所述布袋过滤器(1)外侧设置有氮气罐(7)，所述氮气罐(7)外侧连接有氮气输送管道(8)，所述布袋过滤器(1)左端安装有第一进料口(9)，所述布袋过滤器(1)右端安装有第一出料口(10)，所述冷冻杀菌陈酿罐(3)左端连接有冷却水进口(11)，所述冷冻杀菌陈酿罐(3)右端连接有冷却水出口(12)，所述第一出料口(10)外侧连接有物料输送管道(13)，所述密封配料罐(4)上端安装有第二进料口(14)，所述密封配料罐(4)上端安装有补料口(15)。

2.根据权利要求1所述的冷杀菌生产线，其特征在于：所述布袋过滤器(1)下端安装有排污口，且布袋过滤器(1)通过物料输送管道(13)与管式离心机(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的冷杀菌生产线，其特征在于：所述管式离心机(2)通过物料输送管道(13)与冷冻杀菌陈酿罐(3)相连接，且冷冻杀菌陈酿罐(3)罐体设置为上下对称罐体，并且冷冻杀菌陈酿罐(3)安装在支撑平台上。

4.根据权利要求1所述的冷杀菌生产线，其特征在于：所述冷冻杀菌陈酿罐(3)可在支撑平台上进行翻转，且冷冻杀菌陈酿罐(3)上的管道同时也是对称安装。

5.根据权利要求1所述的冷杀菌生产线，其特征在于：所述密封配料罐(4)罐体采用密封充氮设计，罐底采用平面斜底卫生磁力搅拌设计。

6.根据权利要求1所述的冷杀菌生产线，其特征在于：所述冷冻杀菌罐(6)的操作与冷冻杀菌陈酿罐(3)操作类似，且冷冻杀菌罐(6)不需进行长时间的陈酿监控和反复转罐操作。