CN204482940U - 一种实验室用多功能高压杀菌锅 - Google Patents

Abstract

一种实验室用多功能高压杀菌锅，包括自动控制系统和杀菌锅；所述杀菌锅中设置有杀菌篮，杀菌篮的底面中心处传动连接有一根主轴；在所述杀菌锅中还设置有蒸汽管路和热水管路；本新型提供了一种实验室用多功能高压杀菌锅，其中设置有蒸汽杀菌系统、全水式杀菌系统、喷淋式杀菌系统、回转式杀菌系统以及反压自动冷却系统，使用者可以根据需杀菌产品来选定采用何种杀菌方式进行杀菌作业，来达到对该产品的最佳杀菌效果，功能多，操作简单方便，而且可以克服传统技术中因产品在杀菌过程中基本处于静止状态，产品容易互相层叠，导致传热不均匀，降低杀菌效率，产品质量难以得到保证的技术问题。

Description

一种实验室用多功能高压杀菌锅

技术领域

本实用新型涉及食品灭菌设备技术领域，尤其是指一种实验室用多功能高压杀菌锅。

背景技术

目前，传统的实验室杀菌锅基本都是单一的高温蒸汽杀菌或者单一的高温水杀菌，功能较为单一，这种杀菌锅使用限制比较大，即不同类产品可采用的杀菌方法不一致，例如：采用金属罐灌装的食品，若采用高温水对其杀菌，金属罐与高温水接触会形成电解作用，会引起金属罐外表生锈，可能会对罐中食品的品质造成影响。而且目前的杀菌装置在杀菌过程中产品基本处于静止状态，无法回转，产品容易互相层叠，导致传热不均匀，降低杀菌效率，产品质量难以得到保证。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种传热均匀高效、操作方便的多功能高压杀菌锅。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种实验室用多功能高压杀菌锅，包括自动控制系统和杀菌锅；所述杀菌锅中设置有杀菌篮，杀菌篮的底面中心处传动连接有一根主轴，主轴的另一端穿过杀菌锅连接有驱动装置，驱动装置与自动控制系统连接；在所述杀菌锅中还设置有蒸汽管路和热水管路；蒸汽管路和热水管路均与杀菌锅内部连通，蒸汽管路连通有蒸汽源，热水管路连接有热水槽，蒸汽管路及热水管路的启动装置均连接于自动控制系统，使得自动控制系统可以控制蒸汽管路和热水管路中之一工作。

所述蒸汽管路包括蒸汽入管和若干蒸汽分布管；所述蒸汽分布管设于杀菌锅内，并围绕杀菌篮设置，每根蒸汽分布管上都设置有多个蒸汽孔，蒸汽入管的一端连接有蒸汽源，另一端与蒸汽分布管连通；在所述蒸汽入管上还设置有电磁阀和截止阀，截止阀通过电磁阀与自动控制系统连接；所述杀菌锅的侧壁顶端还设置有释压阀。

所述热水管路包括热水入管和若干热水分布管；所述热水分布管设于杀菌锅内、杀菌篮的上方，在每根热水分布管上都设置有若干喷孔，杀菌篮底部的两块挡板设置有一定的倾斜角度，并在两块挡板的最低点处连接有导水管，该导水管伸出杀菌锅外连通有热水槽，热水槽中设置有循环水泵与热水入管连通，循环水泵同时还与自动控制系统连接，热水槽中还设置有板式加热器。

在所述导水管上也设置有电磁阀和截止阀，截止阀通过电磁阀与自动控制系统连接；在所述杀菌锅的内侧壁面上还设置有液位计，液位计高度高于杀菌篮，液位计与自动控制系统连接，使得当杀菌锅中液面高度达到或超过液位计时，自动控制系统关闭循环水泵。

所述杀菌锅还连接有空压机供气装置和冷水水箱，冷水水箱内部设置有冷水蒸汽加热装置，冷水水箱通过冷水管与热水管路的热水入管连通。

在所述杀菌篮底面的中部设置有条形支撑板，条形支撑板两侧分别铰接有两块挡板，两块挡板与杀菌篮的底面侧壁的连接处分别设置有两个锁定挂钩；所述杀菌篮的顶面的中部也设置有条形支撑板，该条形支撑板的两侧铰接有两块挡板，两块挡板与杀菌篮的底面侧壁的连接处分别设置有两个锁定挂钩。

在所述杀菌篮底面的中心处设置有十字形凹槽，主轴的顶端设置有能与十字形凹槽吻合的十字形凸起。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型提供了一种实验室用多功能高压杀菌锅，其中设置有蒸汽杀菌系统、全水式杀菌系统、喷淋式杀菌系统、回转式杀菌系统以及反压自动冷却系统，使用者可以根据需杀菌产品来选定采用何种杀菌方式进行杀菌作业，来达到对该产品的最佳杀菌效果，功能多，操作简单方便，而且可以克服传统技术中因产品在杀菌过程中基本处于静止状态，产品容易互相层叠，导致传热不均匀，降低杀菌效率，产品质量难以得到保证的技术问题。

2、本新型提供的一种实验室用多功能高压杀菌锅，喷淋式杀菌系统中设置有热水管路和蒸汽管路，热水管路连通有热水槽，蒸汽管路连接有蒸汽源，通过热水管路可以对杀菌锅中添加热水，实现对杀菌锅中产品进行高温热水杀菌处理；另外，也可以通过蒸汽管路对杀菌锅中添加蒸汽，实现对杀菌锅中产品进行高温蒸汽杀菌处理。

3、本新型提供的一种实验室用多功能高压杀菌锅，通过设置回转式杀菌系统，即设置主轴及主轴的驱动装置，利用驱动装置可以驱动主轴旋转，主轴的顶端与杀菌锅中杀菌篮传动连接，主轴转动时，杀菌篮也会同步转动，转动中的杀菌篮可以增加篮中产品与蒸汽或热水的传热速度，可以增加杀菌效果及效率。

4、本新型提供的一种实验室用多功能高压杀菌锅，还设置有空压机供气装置和冷水水箱，当杀菌锅杀菌工作完成时，可以通过冷水水箱提供冷水进入杀菌锅中，对杀菌锅中产品进行冷却，同时还可以通过空压机供气装置对杀菌锅中提供压缩空气，使杀菌锅在冷却工作时，处于恒压反压冷却状态或自然递减压力冷却状态或反压平压冷却状态或反压力递减冷却状态，可以防止产品包装，例如铁罐出现变形的情况。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为图1中C-C剖视图；

图5为本新型部分蒸汽分布管的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种实验室用多功能高压杀菌锅，主要包括自动控制系统和杀菌锅1，杀菌锅1内设置有蒸汽杀菌系统、全水式杀菌系统、喷淋式杀菌系统、回转式杀菌系统以及反压自动冷却系统；其中：

在所述杀菌锅1中设置有杀菌篮10，杀菌篮10的底面中心处传动连接有一根主轴11，主轴11的另一端穿过杀菌锅1连接有驱动装置；具体的，该主轴11伸入杀菌锅1内的顶端设置有承重盘12，杀菌篮10置于承重盘12上，并于主轴11的顶端或者承重盘12的上表面啮合。

该驱动装置如电机，可以通过皮带、链条、齿轮啮合等多种方式传动，驱动装置与自动控制系统连接，通过自动控制系统控制电机在一定时间间隔正反转。

如图3所示，在所述杀菌篮10底面的中部设置有条形支撑板101，条形支撑板101两侧分别铰接有两块挡板102，两块挡板102与杀菌篮10的底面侧壁的连接处分别设置有两个锁定挂钩100。当杀菌结束，将杀菌篮10从杀菌锅1中提出，打开杀菌篮10底面的锁定挂钩100，使挡板102翻转，即可对杀菌篮10中物料进行卸料处理。

如图4所示，在所述杀菌篮10的顶面的中部也设置有条形支撑板103，该条形支撑板103的两侧铰接有两块挡板104，两块挡板104与杀菌篮10的底面侧壁的连接处分别设置有两个锁定挂钩105。装料时，打开锁定挂钩105，将产品装入杀菌篮10，锁定锁定挂钩105，即可通过起重装置的提升作用将杀菌篮10放入杀菌锅1中。

如图2、3所示，为校正杀菌篮10在杀菌锅1中的位置，以确保主轴11在转动时能驱动杀菌篮10转动，在所述杀菌篮10底面的中心处设置有十字形凹槽106，主轴11的顶端设有十字形凸起110。

如图1所示，在所述杀菌锅1内还设置有蒸汽管路2、热水管路3、液位计4；其中：所述蒸汽管路2包括蒸汽入管20和若干蒸汽分布管21，该蒸汽分布管21设于杀菌锅1内，并围绕杀菌篮10设置，如图5所示，在每根蒸汽分布管21上设有多个蒸汽孔210，蒸汽入管20一端连接有蒸汽源23，另一端与蒸汽分布管21连通。即实现蒸汽源23所提供的蒸汽能通过蒸汽入管20、蒸汽分布管21进入杀菌锅1内，对杀菌篮10中产品进行高温杀菌处理。在蒸汽入管20上还设置有电磁阀和截止阀200，截止阀200通过电磁阀与自动控制系统连接，用于开启或关闭蒸汽入管。杀菌锅1的侧壁顶端还设置有释压阀22，在杀菌锅1利用蒸汽杀菌结束后，可以打开释压阀22，利用释压阀22将锅中蒸汽排出。

如图1所示，所述热水管路3包括热水入管30和若干热水分布管31，该热水分布管31设于杀菌锅1内、杀菌篮10的上方，在每根热水分布管31上都设置有若干喷孔，杀菌篮10底面具有一定的倾斜角度，即杀菌篮底部的两块挡板102设置有一定的倾斜角度，并在两块挡板102的最低点处连接有导水管32，该导水管32伸出杀菌锅1外连通有热水槽33，热水槽33中设置有循环水泵330与热水入管30连通，循环水泵330同时还与自动控制系统连接，热水槽33中还设置有板式加热器331，该板式加热器为电加热器，加热速度迅速，使得热水槽33中的水始终能保持95℃以上的高温，从而确保杀菌效果。在导水管32上还设置有电磁阀和截止阀320，截止阀320通过电磁阀与自动控制系统连接，用于开启或关闭导水管32的开启或关闭。所述液位计4设于杀菌锅1内的侧壁上，液位计4高于杀菌篮10，液位计4与自动控制系统连接，使自动控制系统可以根据液位计4判定杀菌锅1中当前液面高度而操控热水槽中循环水泵330的启动或关闭。

在本新型中，通过蒸汽管路2即可对杀菌锅1中添加蒸汽进行杀菌处理，即通过自动控制系统打开蒸汽入管的截止阀200，使蒸汽源23的蒸汽进入杀菌锅1中，此时，还可以通过自动控制系统打开驱动装置，驱动装置驱动杀菌篮10在一定时间间隔正反转，运动中的杀菌篮10可以增加杀菌篮中产品与蒸汽的传热速度，可以增加杀菌效果及效率，即实现回转式蒸汽杀菌处理，这种方法适合对饮料类产品进行杀菌处理。

另外，也可以通过热水管路3对杀菌锅10中添加热水进行杀菌处理，自动控制系统打开热水槽33中的循环水泵330，循环水泵330将热水槽33中热水抽出，并通过热水入管30进入热水分布管31中，并在热水分布管喷孔的作用下，喷在杀菌篮10中产品上，与此同时，可以通过自动控制系统选择是否打开杀菌锅底部导水管上的截止阀320，若打开，使杀菌锅1与热水槽33连通，热水管路31喷出的热水会在导水管32的作用下排入热水槽33中，然后再在循环水泵330的作用下再次进入热水管路中，实现循环喷淋式杀菌处理。

若通过自动控制系统将导水管32的截止阀320关闭，则使杀菌锅1形成封闭，此时通过热水入管30进入杀菌锅1中的热水会堆积在杀菌锅1中，直至覆盖杀菌篮10（即液面淹没液位计），此时自动控制系统控制循环水泵330停止工作，使杀菌篮10中产品浸没在热水中进行杀菌处理，实现全水式杀菌处理，工作完成时，自动控制系统再打开导水管32上的截止阀320，使杀菌锅1与热水槽33连通，锅中热水再排入热水槽33中。

而无论是采用喷淋式杀菌还是采用全水式杀菌，在杀菌工作过程中，都可以通过自动控制系统打开驱动装置，利用驱动装置驱动灭菌篮10转动，即实现回转式喷淋杀菌处理或回转式全水杀菌处理，运动的杀菌篮10中的产品与热水配合，可以避免篮中产品层叠的情况，导致传热不均匀，影响杀菌效率或杀菌效果的情况发生。

所述杀菌锅1还连接有空压机供气装置5和冷水水箱6，冷水水箱6内部设置有冷水蒸汽加热装置，冷水水箱6用于对杀菌锅1提供冷水，对杀菌篮10中杀菌处理完成的产品进行冷却处理，冷水水箱6通过冷水管60与热水管路31的热水入管30连通，使其可以通过热水入管30进入热水管路31中，然后通过喷孔喷出；空压机供气装置5用于对杀菌锅1中提供压缩空气，使杀菌锅1在冷却工作时，处于恒压反压冷却状态，可以防止产品包装，例如铁罐出现变形的情况。

另外，在本新型中，可以通过空压机供气装置的作用，对杀菌锅中提供压缩空气或进行泄气，以此实现使杀菌锅的冷却过程处于恒压反压冷却状态或自然递减压力冷却状态或反压平压冷却状态或反压力递减冷却状态，具体采用何种方式本领域技术人员在操作时可根据杀菌产品的类别来自行选择。

Claims (7)

1.一种实验室用多功能高压杀菌锅，其特征在于：包括自动控制系统和杀菌锅；所述杀菌锅中设置有杀菌篮，杀菌篮的底面中心处传动连接有一根主轴，主轴的另一端穿过杀菌锅连接有驱动装置，驱动装置与自动控制系统连接；在所述杀菌锅中还设置有蒸汽管路和热水管路；蒸汽管路和热水管路均与杀菌锅内部连通，蒸汽管路连通有蒸汽源，热水管路连接有热水槽，蒸汽管路及热水管路的启动装置均连接于自动控制系统，使得自动控制系统可以控制蒸汽管路和热水管路中之一工作。

2.如权利要求1所述的一种实验室用多功能高压杀菌锅，其特征在于：所述蒸汽管路包括蒸汽入管和若干蒸汽分布管；所述蒸汽分布管设于杀菌锅内，并围绕杀菌篮设置，每根蒸汽分布管上都设置有多个蒸汽孔，蒸汽入管的一端连接有蒸汽源，另一端与蒸汽分布管连通；在所述蒸汽入管上还设置有电磁阀和截止阀，截止阀通过电磁阀与自动控制系统连接；所述杀菌锅的侧壁顶端还设置有释压阀。

3.如权利要求1所述的一种实验室用多功能高压杀菌锅，其特征在于：所述热水管路包括热水入管和若干热水分布管；所述热水分布管设于杀菌锅内、杀菌篮的上方，在每根热水分布管上都设置有若干喷孔，杀菌篮底部的两块挡板设置有一定的倾斜角度，并在两块挡板的最低点处连接有导水管，该导水管伸出杀菌锅外连通有热水槽，热水槽中设置有循环水泵与热水入管连通，循环水泵同时还与自动控制系统连接，热水槽中还设置有板式加热器。

4.如权利要求3所述的一种实验室用多功能高压杀菌锅，其特征在于：在所述导水管上也设置有电磁阀和截止阀，截止阀通过电磁阀与自动控制系统连接；在所述杀菌锅的内侧壁面上还设置有液位计，液位计高度高于杀菌篮，液位计与自动控制系统连接，使得当杀菌锅中液面高度达到或超过液位计时，自动控制系统关闭循环水泵。

5.如权利要求1所述的一种实验室用多功能高压杀菌锅，其特征在于：所述杀菌锅还连接有空压机供气装置和冷水水箱，冷水水箱内部设置有冷水蒸汽加热装置，冷水水箱通过冷水管与热水管路的热水入管连通。

6.如权利要求1所述的一种实验室用多功能高压杀菌锅，其特征在于：在所述杀菌篮底面的中部设置有条形支撑板，条形支撑板两侧分别铰接有两块挡板，两块挡板与杀菌篮的底面侧壁的连接处分别设置有两个锁定挂钩；所述杀菌篮的顶面的中部也设置有条形支撑板，该条形支撑板的两侧铰接有两块挡板，两块挡板与杀菌篮的底面侧壁的连接处分别设置有两个锁定挂钩。

7.如权利要求1所述的一种实验室用多功能高压杀菌锅，其特征在于：在所述杀菌篮底面的中心处设置有十字形凹槽，主轴的顶端设置有能与十字形凹槽吻合的十字形凸起。