CN208711610U - 一种液体香精生产用乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体香精生产用乳化机,包括剪切仓,所述剪切仓的顶壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端上固定连接有安装杆,且安装杆贯穿剪切仓的顶壁并延伸至剪切仓的内部,所述剪切仓两侧的外侧壁上分别安装有加料管和加水管,所述安装杆的外侧壁上等距离安装有多个切刀,且切刀位于剪切仓的内部,所述剪切仓的下侧设有下料仓,所述下料仓的底端开设有出料口,所述安装杆的外侧壁上对称安装有两个均质搅拌杆和一个混合筒。本实用新型通过将香精原料先切碎再充分混合的工序使香精原料充分乳化,整个过程快速高效,过滤网使未被充分切碎的原料停留在剪切仓内直到剪切充分才能落下,提高了混合效果,操作简单,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及香精生产技术领域,尤其涉及一种液体香精生产用乳化机。
背景技术
食用香精是一种能够赋予食品香味的混合物,是参照天然食品的香味,采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精。包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种香精,适用于饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味料、乳制品、罐头、酒等食品中。食用香精的剂型有液体、粉末、微胶囊、浆状等。
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击,这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融,等很多膏霜类的香精都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等,制药行业中的软膏,石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。现有的乳化机在使用时对原料的乳化效率不够理想,并且结构复杂,操作不便,导致生产效率较低,需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中香精生产时乳化效率不理想,操作不便的问题,而提出的一种液体香精生产用乳化机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液体香精生产用乳化机,包括剪切仓,所述剪切仓的顶壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端上固定连接有安装杆,且安装杆贯穿剪切仓的顶壁并延伸至剪切仓的内部,所述剪切仓两侧的外侧壁上分别安装有加料管和加水管,所述安装杆的外侧壁上等距离安装有多个切刀,且切刀位于剪切仓的内部,所述剪切仓的下侧设有下料仓,所述下料仓的底端开设有出料口,所述安装杆的外侧壁上对称安装有两个均质搅拌杆和一个混合筒,所述均质搅拌杆位于下料仓的内部,所述混合筒位于出料口的内部。
优选地,所述下料仓的顶端设有安装块,所述安装块上开设有与剪切仓底端相互配合的槽口。
优选地,所述剪切仓的内侧壁上固定连接有外环,所述外环的内侧壁上对称安装有多个连接杆,所述连接杆远离外环的一端共同连接有内环,所述内环的内侧壁上安装有固定轴承,且固定轴承的内侧壁固定在安装杆的外侧壁上,所述内环与外环之间安装有过滤网,且过滤网位于切刀的下侧。
优选地,所述混合筒的侧壁上均匀开设有多个混合孔,且混合筒的顶端向外侧张开。
优选地,所述剪切仓的外侧壁上安装有电源开关,所述驱动电机的输入端通过电源开关与外置电源的输出端电连接。
优选地,所述切刀和混合筒均采用硬质合金钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本装置通过将香精原料先切碎再充分混合的工序使香精原料充分乳化,整个过程快速高效,同时操作简单,生产效率高;
2、设置过滤网使未被充分切碎的原料停留在剪切仓内直到剪切充分才能落下,同时提高了混合效果;
3、混合筒的设置使即将成品的液体香精再次被充分混合,保证了混合效果,同时工序简单高效,操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液体香精生产用乳化机的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种液体香精生产用乳化机的部分结构的俯视图。
图中:1剪切仓、2驱动电机、3加料管、4加水管、5安装杆、6切刀、7过滤网、8内环、9固定轴承、10下料仓、11安装块、12均质搅拌杆、13出料口、14混合筒、15连接杆、16外环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种液体香精生产用乳化机,包括剪切仓1,剪切仓1的顶壁上安装有驱动电机2,剪切仓1的外侧壁上安装有电源开关,驱动电机2的输入端通过电源开关与外置电源的输出端电连接,方便通过电源开关对驱动电机2的工作状态进行控制,驱动电机2的驱动端上固定连接有安装杆5,且安装杆5贯穿剪切仓1的顶壁并延伸至剪切仓1的内部,剪切仓1两侧的外侧壁上分别安装有加料管3和加水管4,加料管3通入香精原料,加水管适量通入纯净水源,使香精原料充分乳化并混合。
安装杆5的外侧壁上等距离安装有多个切刀6,且切刀6位于剪切仓1的内部,剪切仓1的下侧设有下料仓10,下料仓10的底端开设有出料口13,下料仓10的顶端设有安装块11,安装块11上开设有与剪切仓1底端相互配合的槽口,方便对剪切仓1和下料仓10进行拆装以对内部零件进行保养和维修,安装杆5的外侧壁上对称安装有两个均质搅拌杆12和一个混合筒14,均质搅拌杆12位于下料仓10的内部,混合筒14位于出料口13的内部,落下的液体香精先被均质搅拌杆12充分混合再经过混合筒14进一步打散乳化,效果明显。
混合筒14的侧壁上均匀开设有多个混合孔,混合筒14上的混合孔使得混合筒14向筛子一样对出料口13内的液体香精再次打散混合,提高乳化效果,混合筒14的顶端向外侧张开,方便将落下的乳化液全部接收到混合筒14内部从而使其能够被再次混合充分,切刀6和混合筒14均采用硬质合金钢材料制成,综合塑韧性较好,不易损坏,有利于提升乳化效果且减少保养和维护消耗。
剪切仓1的内侧壁上固定连接有外环16,外环16的内侧壁上对称安装有多个连接杆15,连接杆15远离外环16的一端共同连接有内环8,内环8的内侧壁上安装有固定轴承9,且固定轴承9的内侧壁固定在安装杆5的外侧壁上,内环8与外环16之间安装有过滤网7,且过滤网7位于切刀6的下侧。
本实用新型的工作原理为:打开驱动电机2电源,分别从加料管3和加水管4上通入原料和水,原料被切刀6切断,尺寸达标的原料落到下料仓10内,尺寸不达标的停留在过滤网7上侧被切刀6继续破碎直到落下,落下的原料和水被均质搅拌杆12充分混合并掉落到出料口13内,混合筒14高速旋转,混合筒14上的混合孔使得混合筒14向筛子一样对出料口13内的液体香精再次打散混合,提高乳化效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液体香精生产用乳化机,包括剪切仓(1),其特征在于:所述剪切仓(1)的顶壁上安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动端上固定连接有安装杆(5),且安装杆(5)贯穿剪切仓(1)的顶壁并延伸至剪切仓(1)的内部,所述剪切仓(1)两侧的外侧壁上分别安装有加料管(3)和加水管(4),所述安装杆(5)的外侧壁上等距离安装有多个切刀(6),且切刀(6)位于剪切仓(1)的内部,所述剪切仓(1)的下侧设有下料仓(10),所述下料仓(10)的底端开设有出料口(13),所述安装杆(5)的外侧壁上对称安装有两个均质搅拌杆(12)和一个混合筒(14),所述均质搅拌杆(12)位于下料仓(10)的内部,所述混合筒(14)位于出料口(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种液体香精生产用乳化机,其特征在于:所述下料仓(10)的顶端设有安装块(11),所述安装块(11)上开设有与剪切仓(1)底端相互配合的槽口。
3.根据权利要求1所述的一种液体香精生产用乳化机,其特征在于:所述剪切仓(1)的内侧壁上固定连接有外环(16),所述外环(16)的内侧壁上对称安装有多个连接杆(15),所述连接杆(15)远离外环(16)的一端共同连接有内环(8),所述内环(8)的内侧壁上安装有固定轴承(9),且固定轴承(9)的内侧壁固定在安装杆(5)的外侧壁上,所述内环(8)与外环(16)之间安装有过滤网(7),且过滤网(7)位于切刀(6)的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种液体香精生产用乳化机,其特征在于:所述混合筒(14)的侧壁上均匀开设有多个混合孔,且混合筒(14)的顶端向外侧张开。
5.根据权利要求1所述的一种液体香精生产用乳化机,其特征在于:所述剪切仓(1)的外侧壁上安装有电源开关,所述驱动电机(2)的输入端通过电源开关与外置电源的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体香精生产用乳化机,其特征在于:所述切刀(6)和混合筒(14)均采用硬质合金钢材料制成。
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CN112426952A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-02 | 岳秋香 | 一种石墨烯浆料的搅拌装置及搅拌方法 |
CN115945118A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-04-11 | 苏州纳鼎新材料有限公司 | 一种黑影溶胶生产用原料混合搅拌装置 |
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