CN208708662U - 一种滇橄榄连续式无水打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滇橄榄连续式无水打浆机，包括打浆室、出浆室、转轴、锥形辊、锥形外壳、混浆板、旋转驱动系统、滤网，打浆室包括密闭的锥形外壳及同轴且同向设于其内的锥形辊，锥形辊外缘固定设置多把打浆刀，倒锥形外壳内壁沿轴向固定设置定齿纹，打浆刀与定齿纹间歇配合，锥形外壳的小锥部设置进料口，倒锥形外壳的大椎部端面与出浆室连通，转轴设于打浆室和出浆室的中心，转轴至少一端贯穿打浆室和/或出浆室的端面并与旋转驱动系统的输出轴连接，锥形辊固定设于锥形外壳内的转轴，混浆板固定设于出浆室内的转轴，出浆室内在远离打浆室的混浆板一侧固定设置滤网及出浆口。本实用新型具有结构简单可靠、打浆效率高、果浆细腻均匀的特点。

Description

一种滇橄榄连续式无水打浆机

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种结构简单可靠、打浆效率高、果浆细腻均匀的滇橄榄连续式无水打浆机。

背景技术

滇橄榄(Phyllanthus emblica Linn.)又名云南余甘子，是大戟科落叶灌木或乔木植物余甘子的果实。果实肉质，扁球形，熟时呈红色。产于亚洲热带地区，主产于广西西南部和云南大部，为一种重要的药食两用植物资源。滇橄榄风味独特，营养丰富，除了含有氨基酸和微量元素外，更为重要的是它Vc含量高，且由于黄酮和单宁类物质的保护，滇橄榄经加工后其Vc的留存率仍高达72%，远远高于其它果蔬。而且果实入药，具有清热利咽，润肺化痰，生津止渴之功效。现代研究，滇橄榄还具有抗氧化、清除自由基、抗肿瘤、防衰老等作用。

目前，滇橄榄的商品化产成品一般为果汁、果脯、含片等形式。其中，果汁和含片都需要把滇橄榄果脱核后打浆，由于滇橄榄果肉水分含量底、纤维多而粗，为了便于加工以达到适于的口感，现场灌装的滇橄榄果汁是将果肉和净化水按比例打浆后过滤并灌装，而对于提供滇橄榄果汁原料的企业则需要打浆后增加浓缩工序使之成为果浆以便运输。另外，滇橄榄含片是将果肉和净化水按比例打浆，然后浓缩成果浆，最后添加填充剂和添加剂后压片干燥得到。因此，对于提供滇橄榄果汁原料及生产含片的企业来说，增加的浓缩工序不仅造成成本上升，而且生产效率也较低。虽然目前有各种不同的果蔬打浆设备，但往往只能对水分较多的浆果和蔬菜类直接打浆，而对于水分较少的山楂、红枣等需要按比例添加水才能达到需要的打浆效果。对于水分少、粗纤维较多的蔬果打浆不仅需要加水以提高打浆效果，从而后续还需要增加浓缩工序，导致成本高、效率低，而且一次打浆的果浆纤维较粗而多，不仅细腻程度欠缺，难以达到适于的口感要求，且容易对过滤网形成堵塞、果浆得率较低。为了破坏粗纤维较多的蔬果果肉纤维，现有技术中一般采取多次逐级打浆的方式，由于小型化生产为了节约设备成本，一般采用同一设备多次反复打浆的模式，不仅生产效率较低，而且还容易造成交叉污染；而规模化生产一般采用多级设备级联的方式生产，但存在这设备成本高、占地面积大、维护困难的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种结构简单可靠、打浆效率高、果浆细腻均匀的滇橄榄连续式无水打浆机。

本实用新型是这样实现的：包括打浆室、出浆室、转轴、锥形辊、锥形外壳、混浆板、旋转驱动系统、滤网，所述打浆室包括密闭的锥形外壳及同轴且同向设置于其内的锥形辊，所述锥形辊外缘固定设置有多把打浆刀，所述倒锥形外壳内壁沿轴向固定设置有定齿纹，所述打浆刀与定齿纹间歇配合，所述锥形外壳的小锥部设置有进料口，所述倒锥形外壳的大椎部端面与出浆室连通，所述转轴设置于打浆室和出浆室的中心，所述转轴至少一端贯穿打浆室和/或出浆室的端面并与旋转驱动系统的输出轴连接，所述锥形辊固定设置于锥形外壳内的转轴，所述混浆板固定设置于出浆室内的转轴，所述出浆室内在远离打浆室的混浆板一侧固定设置滤网及出浆口。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型针对滇橄榄果肉水分少、纤维多而粗的特点，创新性的采用装有刀片的锥形辊与设有定齿纹的锥形外壳配合形成锥形磨浆空间，使得果肉在高速旋转的锥形辊带动下产生周向线速度和径向离心力，果肉能够得到充分的磨碎、搅拌和纤维反复得以柔拉而细碎化，从而得到的果浆更加细腻；同时锥形结构使得大端的静压比小端的小，从而果浆具有由小端向大端移动的趋势，使得打浆过程能够自动实现由粗到细的自然过渡，实现一次打浆就能满足质量要求，有效提高了打浆效率和避免了传统多次打浆的交叉污染，而且有效避免了传统直筒形打浆机粗细混杂导致出浆口感差的问题。

2、本实用新型在打浆室的出口端设置出浆室，通过在出浆室中设置混浆板，能够进一步提高出浆时果浆的均匀性，同时通过搅拌果浆使之转动，也能避免果浆在滤网形成堵塞，提高了过滤时的效率。

因此，本实用新型具有结构简单可靠、脱核效率高、生产安全卫生的特点。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图之一；

图2为本实用新型之结构示意图之二；

图3为本实用新型之结构示意图之三；

图中：1-打浆室，2-出浆室，3-转轴，4-锥形辊，4A-打浆刀，5-锥形外壳，5A-定齿纹，5B-外壳，5C-定子，6-混浆板，7-旋转驱动系统，8-滤网，9-进料口，10-出浆口，11-螺旋挤压杆，12-支架，13-排渣腔，14-排渣口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1、2和3所示，本实用新型包括打浆室1、出浆室2、转轴3、锥形辊4、锥形外壳5、混浆板6、旋转驱动系统7、滤网8，所述打浆室1包括密闭的锥形外壳5及同轴且同向设置于其内的锥形辊4，所述锥形辊4外缘固定设置有多把打浆刀4A，所述倒锥形外壳5内壁沿轴向固定设置有定齿纹5A，所述打浆刀4A与定齿纹5A间歇配合，所述锥形外壳5的小锥部设置有进料口9，所述倒锥形外壳5的大椎部端面与出浆室2连通，所述转轴3设置于打浆室1和出浆室2的中心，所述转轴3至少一端贯穿打浆室1和/或出浆室2的端面并与旋转驱动系统7的输出轴连接，所述锥形辊4固定设置于锥形外壳5内的转轴3，所述混浆板6固定设置于出浆室2内的转轴3，所述出浆室2内在远离打浆室1的混浆板6一侧固定设置滤网8及出浆口10。

所述打浆刀4A为沿锥形辊4轴向固定设置的板状打浆刀或沿锥形辊4外缘螺旋固定设置的螺旋叶片打浆刀。

所述定齿纹5A为沿锥形外壳5内壁轴向固定设置的直板、直棒或线状间隔设置的多个凸起，或者为沿锥形外壳5内壁与螺旋叶片刀旋转方向一致或相反的螺旋叶片Ⅰ。

所述锥形外壳5还包括外壳5B、定子5C，所述外壳5B的内壁呈锥形，所述定子5C为锥套结构且外缘与外壳5B的内壁锥形配合，所述定子5C的内壁沿轴向固定设置有定齿纹5A。

所述出浆室2在混浆板6与打浆室1之间设置挤压腔，所述挤压腔的壳体呈筒形或锥形，所述挤压腔内的转轴3上固定设置有螺旋挤压杆11，所述混浆板6设置于出浆室2的筒形壳体内。

所述挤压腔为大端与打浆室1连通的锥形壳体，所述挤压腔内的转轴3上固定设置有同向锥形外缘的螺旋挤压杆11，所述螺旋挤压杆11的外缘固定设置有螺旋叶片Ⅱ。

所述挤压腔的壳体呈筒形，所述挤压腔内的转轴3上固定设置有柱状的螺旋挤压杆11，所述螺旋挤压杆11的外缘固定设置有螺距自打浆室1端向混浆板6端逐渐减小的螺旋叶片Ⅲ。

所述进料口9设置于外壳5B密封的小锥端之外缘或端面，所述外壳5B的大椎端与出浆室2外壁密闭连接，所述转轴3通过轴承与出浆室2两端的外壳密闭连接，所述转轴3的一端贯穿滤网8一侧的出浆室2外壳并与旋转驱动系统7的输出轴连接。

所述进料口9设置于锥形外壳5的小锥端之外缘或端面，所述转轴3的两端分别贯穿打浆室1及出浆室2的两侧并与之密封旋转连接，所述转轴3在打浆室1及出浆室2的外侧通过轴承与支架12连接，所述转轴3的一端与旋转驱动系统7的输出轴连接。

所述出浆室2在滤网8一侧设置排渣腔13，所述排渣腔13的底部设置有排渣口14。

本实用新型工作原理及工作过程：

本实用新型针对滇橄榄果肉水分少、纤维多而粗的特点，创新性的采用装有刀片的锥形辊与设有定齿纹的锥形外壳配合形成锥形磨浆空间，使得果肉在高速旋转的锥形辊带动下产生周向线速度和径向离心力，果肉能够得到充分的磨碎、搅拌和纤维反复得以柔拉而细碎化，从而得到的果浆更加细腻；同时锥形结构使得大端的静压比小端的小，从而果浆具有由小端向大端移动的趋势，使得打浆过程能够自动实现由粗到细的自然过渡，实现一次打浆就能满足质量要求，有效提高了打浆效率和避免了传统多次打浆的交叉污染，而且有效避免了传统直筒形打浆机粗细混杂导致出浆口感差的问题。通过在打浆室的出口端设置出浆室，通过在出浆室中设置混浆板，能够进一步提高出浆时果浆的均匀性，同时通过搅拌果浆使之转动，也能避免果浆在滤网形成堵塞，提高了过滤时的效率。进一步，本实用新型可根据需要灵活的在锥形辊固定设置板状打浆刀或螺旋叶片打浆刀，还可以根据需要灵活的在锥形外壳内壁固定设置直板、直棒或线状间隔设置的多个凸起或者螺旋叶片Ⅰ形成定齿纹，从而增加设置的灵活性。更进一步，本实用新型将锥形外壳分为外壳及其内设有定齿纹的定子分体结构，外壳承担安装、定位、密封功能，而定子承担磨浆功能，从而降低整体的密封难度和便于定齿纹与定子的可更换性连接，降低了使用磨损后的更换成本。进一步，本实用新型在出浆室设置挤压腔，通过其中的螺旋挤压杆与挤压腔配合，既能够进一步细化果浆，而且使打浆后的果浆在通过滤网形成压力过滤，从而进一步提高过滤效率和避免堵塞。更进一步，本实用新型提供了锥形挤压腔壳体与锥形外缘的螺旋挤压杆相配合的锥形挤压腔，以及筒形挤压腔壳体与设置有螺距自打浆室端向混浆板端逐渐减小的螺旋叶片Ⅲ的柱状螺旋挤压杆相配合的挤压腔结构，提高了根据需要选择的灵活性。更进一步，本实用新型的转轴通过轴承与出浆室两端的外壳密闭连接，转轴的一端贯穿滤网一侧的出浆室外壳并与旋转驱动系统的输出轴连接，从而使得打浆室中的转轴形成悬臂式结构，既便于打浆室内部件的更换，且能够有效简化打浆室的密封，从而提高设备的可靠性，而且还能使得设备更加紧凑。再进一步，本实用新型的转轴在打浆室及出浆室的外侧通过轴承与支架连接且一端与旋转驱动系统的输出轴连接，从而能够简化打浆室及出浆室对转轴的支撑结构，便于实现设备的大型化，而且外置轴承支撑结构能够简化轴承的密封，还不会造成轴承油脂泄漏对果浆的污染。进一步，本实用新型的出浆室在滤网一侧设置排渣腔，排渣腔的底部设置有排渣口，使得自混浆板搅拌后的果浆旋转并向滤网运动时，滇橄榄脱核破碎时破碎而混入的核渣因离心力的作用而贴近边沿运动，在运动至排渣腔时自动落入，从而即能避免滤网的堵塞，而且也能实现果浆除杂，提高果浆质量。综上所述，本实用新型具有结构简单可靠、脱核效率高、生产安全卫生的特点。

如图1至3所示，启动设备电源，滇橄榄经清洗、热烫及脱核，将脱核后的果肉自进料口9送入打浆室1中，果肉在锥形辊4上的打浆刀4A及锥形外壳5上的定齿纹5A之间复杂的机械作用力下，产生打浆作用。果肉在高速旋转的锥形辊4带动下产生周向线速度和径向离心力，由于锥形辊4使得大端的周向线速度和离心力比小端的大，导致大端的静压比小端的小，使得果肉及果浆具有由小端向大端移动的趋势，果肉被打碎成果浆并逐步沿锥形辊4轴向移动并被磨碎，最终进入出浆室2中。果浆在出浆室2经旋转的螺旋挤压杆11作用下向后输送并加压，然后经混浆板6搅拌混匀，果浆以加压状态旋转通过滤网8自出浆口10排出，果浆中部分漏检的果核渣及未粉碎的大颗粒在离心力作用下进入排渣腔13中，然后通过定期打开排渣口14排出，从而形成滇橄榄的无水连续打浆过程。

Claims (10)

1.一种滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于包括打浆室（1）、出浆室（2）、转轴（3）、锥形辊（4）、锥形外壳（5）、混浆板（6）、旋转驱动系统（7）、滤网（8），所述打浆室（1）包括密闭的锥形外壳（5）及同轴且同向设置于其内的锥形辊（4），所述锥形辊（4）外缘固定设置有多把打浆刀（4A），所述倒锥形外壳（5）内壁沿轴向固定设置有定齿纹（5A），所述打浆刀（4A）与定齿纹（5A）间歇配合，所述锥形外壳（5）的小锥部设置有进料口（9），所述锥形外壳（5）的大椎部端面与出浆室（2）连通，所述转轴（3）设置于打浆室（1）和出浆室（2）的中心，所述转轴（3）至少一端贯穿打浆室（1）和/或出浆室（2）的端面并与旋转驱动系统（7）的输出轴连接，所述锥形辊（4）固定设置于锥形外壳（5）内的转轴（3），所述混浆板（6）固定设置于出浆室（2）内的转轴（3），所述出浆室（2）内在远离打浆室（1）的混浆板（6）一侧固定设置滤网（8）及出浆口（10）。

2.根据权利要求1所述滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于所述打浆刀（4A）为沿锥形辊（4）轴向固定设置的板状打浆刀或沿锥形辊（4）外缘螺旋固定设置的螺旋叶片打浆刀。

3.根据权利要求2所述滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于所述定齿纹（5A）为沿锥形外壳（5）内壁轴向固定设置的直板、直棒或线状间隔设置的多个凸起，或者为沿锥形外壳（5）内壁与螺旋叶片刀旋转方向一致或相反的螺旋叶片Ⅰ。

4.根据权利要求1、2或3所述滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于所述锥形外壳（5）还包括外壳（5B）、定子（5C），所述外壳（5B）的内壁呈锥形，所述定子（5C）为锥套结构且外缘与外壳（5B）的内壁锥形配合，所述定子（5C）的内壁沿轴向固定设置有定齿纹（5A）。

5.根据权利要求4所述滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于所述出浆室（2）在混浆板（6）与打浆室（1）之间设置挤压腔，所述挤压腔的壳体呈筒形或锥形，所述挤压腔内的转轴（3）上固定设置有螺旋挤压杆（11），所述混浆板（6）设置于出浆室（2）的筒形壳体内。

6.根据权利要求5所述滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于所述挤压腔为大端与打浆室（1）连通的锥形壳体，所述挤压腔内的转轴（3）上固定设置有同向锥形外缘的螺旋挤压杆（11），所述螺旋挤压杆（11）的外缘固定设置有螺旋叶片Ⅱ。

7.根据权利要求5所述滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于所述挤压腔的壳体呈筒形，所述挤压腔内的转轴（3）上固定设置有柱状的螺旋挤压杆（11），所述螺旋挤压杆（11）的外缘固定设置有螺距自打浆室（1）端向混浆板（6）端逐渐减小的螺旋叶片Ⅲ。

8.根据权利要求4所述滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于所述进料口（9）设置于外壳（5B）密封的小锥端之外缘或端面，所述外壳（5B）的大椎端与出浆室（2）外壁密闭连接，所述转轴（3）通过轴承与出浆室（2）两端的外壳密闭连接，所述转轴（3）的一端贯穿滤网（8）一侧的出浆室（2）外壳并与旋转驱动系统（7）的输出轴连接。

9.根据权利要求1、2或3所述滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于所述进料口（9）设置于锥形外壳（5）的小锥端之外缘或端面，所述转轴（3）的两端分别贯穿打浆室（1）及出浆室（2）的两侧并与之密封旋转连接，所述转轴（3）在打浆室（1）及出浆室（2）的外侧通过轴承与支架（12）连接，所述转轴（3）的一端与旋转驱动系统（7）的输出轴连接。

10.根据权利要求1、2或3所述滇橄榄连续式无水打浆机，其特征在于所述出浆室（2）在滤网（8）一侧设置排渣腔（13），所述排渣腔（13）的底部设置有排渣口（14）。