CN208697730U - 一种生产改性塑料的造粒装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产改性塑料的造粒装置，机架上方设置有搅拌装置、挤出装置和冷却装置，所述机架的一侧通过传送带连接有振动筛，该振动筛的上方通过第一支架连接有电磁层，下方依次连接振动机构和第二支架，所述第二支架延伸并通过弹簧机构连接机架，通过切割刀片与冷却装置之间留有的间隙，可通过螺纹调整距离，使造粒装置制作出不同粒径的改性塑料颗粒，再通过振动筛进行筛选，能够有效对改性塑料的成品颗粒进行大小区分，且利用冷却装置中通过冷却剂再对塑料原料进行冷却，能够加快冷却速度，进一步提高工作的效率，振动筛上方设置有电磁层，通过振动筛振动能够充分吸收参杂在改性塑料颗粒的金属碎末，能够有效提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒装置领域，更具体地说，尤其涉及一种生产改性塑料的造粒装置。
背景技术
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品；通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此以塑代钢的趋势在很多行业都显现出来，在塑料制品制造时，造粒装置是不可或缺的一种加工制造设备，但是，现有的改性塑料制造用的造粒装置不能对改性塑料的成品颗粒进行大小区分，且制造出来的颗粒中常会参杂有金属碎末，采用现有在接料桶的底部设置磁吸不能完全将金属碎末筛选出来，影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种生产改性塑料的造粒装置，技术方案如下：
一种生产改性塑料的造粒装置，包括有机架和驱动电机，及设置于机架上方的搅拌装置、挤出装置和冷却装置，所述搅拌装置的上方开设有入料斗，该入料斗的上方设置有送料机构，所述搅拌装置的左侧依次连接挤出装置和冷却装置，该搅拌装置包括有搅拌轴和搅拌腔，所述搅拌轴穿设有搅拌腔，所述驱动电机设置于搅拌装置的右侧，该驱动电机的电机轴连接搅拌轴，所述挤出装置包括有挤出腔和挤出螺杆，该挤出腔与搅拌腔之间设置有出料口，并通过出料口使挤出腔与搅拌腔相互连通，所述挤出装置的内壁设置有加热装置，所述搅拌轴的另一端连接挤出螺杆，该挤出螺杆穿设有挤出腔，且其另一端连接切割轴，所述切割轴的另一端可拆卸连接切割刀片，所述冷却装置与挤出装置之间设置有隔热层，所述切割轴穿设有冷却装置，该冷却装置的内部分别设置有输料管、制冷管和冷却剂，所述输料管连通挤出腔与冷却装置的外侧，所述制冷管设置于冷却装置的上方，所述机架的一侧通过传送带连接有振动筛，该振动筛的上方通过第一支架连接有电磁层，下方依次连接振动机构和第二支架，所述第二支架延伸并通过弹簧机构连接机架，所述振动筛的下方设置有第一接料箱，左侧通过传送带连接第二接料箱。
进一步，所述振动机构包括有传动电机，该传动电机设置于机架的一侧，且其电机轴连接有凸轮，所述凸轮通过皮带连接传动轮，该传动轮设置于振动筛与第二支架之间。
在本实用新型中，所述切割轴设置有外螺纹，并通过螺母固定切割刀片的位置。
所述搅拌轴与挤出螺杆之间和挤出螺杆与切割轴之间均采用联轴器连接。
所述搅拌轴的外侧连接有若干根搅拌杆。
所述入料斗的上方活动连接有防尘盖板。
所述挤出螺杆为挤出方向螺距逐渐增大的变螺距螺杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型中，切割刀片与冷却装置之间留有间隙，可通过螺纹调整距离，使造粒装置制作出不同粒径的改性塑料颗粒，再通过振动筛进行筛选，能够有效对改性塑料的成品颗粒进行大小区分，且利用冷却装置中通过冷却剂再对塑料原料进行冷却，能够加快冷却速度，进一步提高工作的效率，振动筛上方设置有电磁层，通过振动筛振动能够充分吸收参杂在改性塑料颗粒的金属碎末，能够有效提高产品品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的振动筛结构示意图；
包括：机架10、驱动电机11、搅拌装置12、挤出装置13、冷却装置14、入料斗15、送料机构16、搅拌轴17、搅拌腔18、挤出腔19、挤出螺杆20、出料口21、加热装置22、切割轴23、切割刀片24、隔热层25、输料管26、制冷管27、冷却剂28、传送带29、振动筛30、第一支架31、电磁层32、振动机构33、第二支架34、弹簧机构35、第一接料箱36、第二接料箱37、传动电机38、凸轮39、皮带40、传动轮41、联轴器42、螺母43、搅拌杆44、防尘盖板45。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：
一种生产改性塑料的造粒装置，包括有机架10和驱动电机11，及设置于机架10上方的搅拌装置12、挤出装置13和冷却装置14，搅拌装置12的上方开设有入料斗15，该入料斗15的上方设置有送料机构16，搅拌装置12的左侧依次连接挤出装置13和冷却装置14，该搅拌装置12包括有搅拌轴17和搅拌腔18，搅拌轴17穿设有搅拌腔18，驱动电机11设置于搅拌装置12的右侧，该驱动电机11的电机轴连接搅拌轴17，挤出装置13包括有挤出腔19和挤出螺杆20，该挤出腔19与搅拌腔18之间设置有出料口21，并通过出料口21使挤出腔19与搅拌腔18相互连通，挤出装置13的内壁设置有加热装置22，搅拌轴17的另一端连接挤出螺杆20，该挤出螺杆20穿设有挤出腔19，且其另一端连接切割轴23，切割轴23的另一端可拆卸连接切割刀片24，冷却装置14与挤出装置13之间设置有隔热层25，切割轴23穿设有冷却装置14，该冷却装置14的内部分别设置有输料管26、制冷管27和冷却剂28，输料管26连通挤出腔19与冷却装置14的外侧，制冷管27设置于冷却装置14的上方，机架10的一侧通过传送带29连接有振动筛30，该振动筛30的上方通过第一支架31连接有电磁层32，下方依次连接振动机构33和第二支架34，第二支架34延伸并通过弹簧机构35连接机架10，振动筛30的下方设置有第一接料箱36，左侧通过传送带29连接第二接料箱37。
进一步，振动机构33包括有传动电机38，该传动电机38设置于机架10的一侧，且其电机轴连接有凸轮39，凸轮39通过皮带40连接传动轮41，该传动轮41设置于振动筛30与第二支架34之间。
在本实用新型中，切割轴23设置有外螺纹，并通过螺母43固定切割刀片24的位置，搅拌轴17与挤出螺杆20之间和挤出螺杆20与切割轴23之间均采用联轴器42连接，搅拌轴17的外侧连接有若干根搅拌杆44，入料斗15的上方活动连接有防尘盖板45，挤出螺杆20为挤出方向螺距逐渐增大的变螺距螺杆。
以工作原理结合上述结构为例，塑料原料通过送料机构16倒进搅拌装置12的入料斗15，经入料斗15进入搅拌装置12的搅拌腔18内，通过驱动电机11带动搅拌轴17上的搅拌杆44进行对塑料原料的搅拌，搅拌后的原料通过出料口21输送至挤出腔19，塑料原料在挤出腔19内通过挤出螺杆20和加热装置22进行加热挤压，然后利用挤出螺杆20的推进力挤压通过输料管26，冷却装置14的制冷管27制冷，通过冷却剂28再对输料管26进行冷却，利用冷却装置14中通过冷却剂28再对塑料原料进行冷却，能够加快冷却速度，进一步提高工作的效率，输料管26将塑料原料半成品输出至切割刀片24处，通过切割刀片24与冷却装置14之间留有的间隙，可利用螺纹调整距离，使造粒装置制作出不同粒径的改性塑料颗粒，再通过振动筛30进行筛选，设置于机架10的传动电机38的电机轴带动凸轮39，凸轮39通过皮带40连接传动轮41，使第二机架10振动，从而使振动筛30振动，而第二支架34延伸并通过弹簧机构35连接机架10，弹簧机构35能够在振动筛30振动时进行缓冲，使其不影响机架10的工作，通过振动筛30能够有效对改性塑料的成品颗粒进行大小区分，振动筛30上方设置有电磁层32，通过振动筛30振动能够充分吸收参杂在改性塑料颗粒的金属碎末，能够有效提高产品品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产改性塑料的造粒装置，其特征在于：包括有机架(10)和驱动电机(11)，及设置于机架(10)上方的搅拌装置(12)、挤出装置(13)和冷却装置(14)，所述搅拌装置(12)的上方开设有入料斗(15)，该入料斗(15)的上方设置有送料机构(16)，所述搅拌装置(12)的左侧依次连接挤出装置(13)和冷却装置(14)，该搅拌装置(12)包括有搅拌轴(17)和搅拌腔(18)，所述搅拌轴(17)穿设有搅拌腔(18)，所述驱动电机(11)设置于搅拌装置(12)的右侧，该驱动电机(11)的电机轴连接搅拌轴(17)，所述挤出装置(13)包括有挤出腔(19)和挤出螺杆(20)，该挤出腔(19)与搅拌腔(18)之间设置有出料口(21)，并通过出料口(21)使挤出腔(19)与搅拌腔(18)相互连通，所述挤出装置(13)的内壁设置有加热装置(22)，所述搅拌轴(17)的另一端连接挤出螺杆(20)，该挤出螺杆(20)穿设有挤出腔(19)，且其另一端连接切割轴(23)，所述切割轴(23)的另一端可拆卸连接切割刀片(24)，所述冷却装置(14)与挤出装置(13)之间设置有隔热层(25)，所述切割轴(23)穿设有冷却装置(14)，该冷却装置(14)的内部分别设置有输料管(26)、制冷管(27)和冷却剂(28)，所述输料管(26)连通挤出腔(19)与冷却装置(14)的外侧，所述制冷管(27)设置于冷却装置(14)的上方，所述机架(10)的一侧通过传送带(29)连接有振动筛(30)，该振动筛(30)的上方通过第一支架(31)连接有电磁层(32)，下方依次连接振动机构(33)和第二支架(34)，所述第二支架(34)延伸并通过弹簧机构(35)连接机架(10)，所述振动筛(30)的下方设置有第一接料箱(36)，左侧通过传送带(29)连接第二接料箱(37)。
2.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的造粒装置，其特征在于：所述振动机构(33)包括有传动电机(38)，该传动电机(38)设置于机架(10)的一侧，且其电机轴连接有凸轮(39)，所述凸轮(39)通过皮带(40)连接传动轮(41)，该传动轮(41)设置于振动筛(30)与第二支架(34)之间。
3.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的造粒装置，其特征在于：所述切割轴(23)设置有外螺纹，并通过螺母(43)固定切割刀片(24)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的造粒装置，其特征在于：所述搅拌轴(17)与挤出螺杆(20)之间和挤出螺杆(20)与切割轴(23)之间均采用联轴器(42)连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的造粒装置，其特征在于：所述搅拌轴(17)的外侧连接有若干根搅拌杆(44)。
6.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的造粒装置，其特征在于：所述入料斗(15)的上方活动连接有防尘盖板(45)。
7.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的造粒装置，其特征在于：所述挤出螺杆(20)为挤出方向螺距逐渐增大的变螺距螺杆。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114161610A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-11 | 嘉兴北化高分子助剂有限公司 | 一种偶联剂生产线 |
| CN114311384A (zh) * | 2020-12-01 | 2022-04-12 | 湖南豪镨博德新材料科技有限公司 | 一种复合材料制粒装置 |
| CN114770796A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 江苏安普林新材料研究院有限公司 | 一种可生物降解的环保塑料袋加工用造粒机 |
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