CN208681996U - 一种输液单翼针柄模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输液单翼针柄模具，属于模具技术领域。它解决了现有的针柄模具腔数少，生产效率低的问题。本输液单翼针柄模具，定模组件上分布有若干个产品型腔，动模组件上设置有浇注口，定模组件包括挡板，挡板的中间位置可拆卸固连有条形镶块，条形镶块上设有中心条镶块，处于中心条镶块的左边的挡板上设置有左滑块且该左滑块与中心条镶块、条形镶块之间形成左产品型腔，左滑块和动模组件之间设有开模时使左滑块水平向外移动的滑动装置一，挡板上还滑动穿设有能伸进中心条镶块内并先将流道内废料顶出的圆顶针、及把产品型腔中产品顶出的扁顶针。本实用新型一次可生产多个针柄，生产效率高，合格率高。

Description

一种输液单翼针柄模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种输液单翼针柄模具。

背景技术

一次性输液器中单翼静脉输液针的针柄，行业内通常称其为输液单翼针柄。针柄模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。在使用时，把热融化的材料由浇口射入型腔，经冷却固化后，得到成形品。为了方便成形品退出型腔，一般在推板上竖直安装圆形或方形的顶针，通过顶针把废料和成品同时从型腔内顶出。这种同时顶出成形品或废品取料方式过于简单，工艺繁琐，另外成形品和废品在同时顶出过程中，部分顶针易出现卡死现象，以至成形品会受力不均匀，易损坏；还有现有的针柄模具，结构还较为复杂，模具腔数少，生产效率低。

针对上述这一情况市场上出现了一种针柄模具，如中国专利专利号为：“201020124626.0”静脉留置针针柄模具，包括固定侧取付板、固定侧型板、可动侧取付板、可动侧垫板、可动侧型板、上模芯、下模芯、定位环和浇口套，在固定侧型板的下面用螺栓固定在一个锁模块，用螺栓二固定有斜导柱固定块，在其上面固定有斜导柱；在可动侧型板的上面螺栓三通过滑道压块固定一个滑块，滑块上设有滑道，斜导柱活动地装在滑道中，在可动侧型板上面用螺纹连接有限位拉杆，在滑块的中心设有十一个针柄封闭模。

在上述的结构中，该模具中还存在顶针同时顶出废料和成品，顶针容易依然存在卡死现象，以至成形品会受力不均匀，易损坏，还有模具腔数少，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、顶针不会出现卡死、成品受力均匀，不易损坏、生产效率高的输液单翼针柄模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种输液单翼针柄模具，包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，所述的定模组件上分布有若干个产品型腔，所述的动模组件上设置有浇注口且该浇注口通过流道与所述的每个产品型腔相连通，其特征在于，所述的定模组件包括挡板，所述的挡板的中间位置可拆卸固连有条形镶块，所述的条形镶块上设有中心条镶块且该中心条镶块与所述的条形镶块同向分布，处于中心条镶块的左边的挡板上设置有左滑块且该左滑块与所述的中心条镶块、条形镶块之间形成左产品型腔，所述的左滑块和所述的动模组件之间设有开模时使左滑块水平向外移动的滑动装置一，处于中心条镶块的右边的挡板上设置有右滑块且该右滑块与所述的中心条镶块、条形镶块之间形成右产品型腔，所述的右滑块和所述的动模组件之间设有开模时使右滑块水平向外移动的滑动装置二，所述的挡板上还滑动穿设有能伸进中心条镶块内并先将流道内废料顶出的圆顶针、及把产品型腔中产品顶出的扁顶针。

本输液单翼针柄模具开模时，由动模组件带动，挡板上的左滑块通过滑动装置一水平向左移动，致使左产品型腔部分移开，右滑块通过滑动装置二水平向右移动，致使右产品型腔部分移开，再通过圆顶针将废料从流道内顶出，再通过扁顶针将成品从产品型腔中顶出，成品会受力均匀，不易损坏；产品型腔分左右两排，每排成一字型间隔分布，每排产品型腔设置数量为22个，一整副模具的产品型腔为44个，模具产品型腔腔数多，生产效率高。

在上述的输液单翼针柄模具中，所述的挡板的下方通过侧板固连有平行于挡板设置的后封板，所述的挡板和后封板之间设置有能相对于挡板上下移动的顶针板一、顶针板二和顶针板三，所述的扁顶针的固定在所述的顶针板一上，所述的顶针板二和顶针板三之间设有对碰弹簧且该顶针板二和顶针板三通过螺栓固定，所述的圆顶针固定在所述的顶针板三上。圆顶针的作用是用于顶出废料，该扁顶针的作用是用于顶出成品。

在上述的输液单翼针柄模具中，所述的动模组件包括上封板，所述的上封板的下端面上可拆卸固设有与所述的条形镶块相对应的上镶块，所述的上镶块上设有将所述的产品型腔上端端口封闭的上顶针，所述的上镶块和所述的条形镶块之间设有合模时限位的导向结构。上顶针是易损产品，该上顶针固连在上镶块上，上镶块可拆卸固定，维修更换方便。

在上述的输液单翼针柄模具中，所述的导向结构包括中心条镶块上表面具有高于合模面的凸起，所述的上镶块的下端面设置有凹槽，合模时所述的凸起对应的处于所述的凹槽内。这样设置的目的是使动模组件和定模组件合模准确。

在上述的输液单翼针柄模具中，所述的滑动装置一包括挡板上水平向左开设的左导向滑道，所述的左滑块滑动连接在所述的左导向滑道上，所述的上封板上设有由上向下呈外倾斜分布的导杆一，所述的左滑块上还开设有由上向下呈外倾斜分布的倾斜导向孔一，所述的导杆一处于所述的倾斜导向孔一中。滑动装置一结构设计简单，在开模时，导杆一在倾斜导向孔一中上升滑动，带动左滑块在左导向滑道水平向左移动。

在上述的输液单翼针柄模具中，所述的滑动装置二包括挡板上水平向右开设的右导向滑道，所述的右滑块滑动连接在所述的右导向滑道上，所述的上封板上设有由上向下呈外倾斜分布的导杆二，所述的右滑块上还开设有由上向下呈外倾斜分布的倾斜导向孔二，所述的导杆二处于所述的倾斜导向孔二中。滑动装置二结构设计简单，在开模时，导杆二在倾斜导向孔二中上升滑动，带动右滑块在右导向滑道水平向右移动。

与现有技术相比，本输液单翼针柄模具的优点为：结构简单、模具腔数较多，一次可生产多个针柄，生产效率高、顶针不会出现卡死现象，成品会受力均匀，不易损坏。

附图说明

图1是本输液单翼针柄模具的俯视结构示意图。

图2是本输液单翼针柄模具的剖视结构示意图。

图3是本输液单翼针柄模具中上封板打开的立体结构示意图。

图中，1、挡板；2、条形镶块；3、中心条镶块；4、左滑块；5、右滑块；6、圆顶针；7、扁顶针；8、侧板；9、后封板；10、顶针板一；11、顶针板二；12、顶针板三；13、对碰弹簧；14、上封板；15、上镶块；16、上顶针；17、凸起；18、左导向滑道；19、导杆一；20、右导向滑道；21、导杆二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本输液单翼针柄模具主要由定模组件和动模组件组成，该动模组件与定模组件配合开模和合模，定模组件上分布有44个产品型腔，动模组件上设置有浇注口且该浇注口通过流道与所述的每个产品型腔相连通，定模组件包括挡板1，挡板1上还滑动穿设有能伸进中心条镶块3内并先将流道内废料顶出的圆顶针6、及把产品型腔中产品顶出的扁顶针7；挡板1的下方通过侧板8固连有平行于挡板1设置的后封板9，挡板1和后封板9之间设置有能相对于挡板1上下移动的顶针板一10、顶针板二11和顶针板三12，扁顶针7的固定在所述的顶针板一10上，顶针板二11和顶针板三12之间设有对碰弹簧13且该顶针板二11和顶针板三12通过螺栓固定，圆顶针6固定在所述的顶针板三12上。

在实际制造时，该动模组件主要由上封板14组成，上封板14的下端面上可拆卸固设有与所述的条形镶块2相对应的上镶块15，上镶块15上设有将所述的产品型腔上端端口封闭的上顶针16，上镶块15和条形镶块2之间设有合模时限位的导向结构；在实际制造时，该导向结构的具体实施方式为：中心条镶块3上表面具有高于合模面的凸起17，上镶块15的下端面设置有凹槽，合模时凸起17对应的处于所述的凹槽内。

在实际应用时，该挡板1的中间位置可拆卸固连有条形镶块2，条形镶块2上设有中心条镶块3且该中心条镶块3与所述的条形镶块2同向分布，处于中心条镶块3的左边的挡板1上设置有左滑块4且该左滑块4与中心条镶块3、条形镶块2之间形成左产品型腔，左滑块4和所述的动模组件之间设有开模时使左滑块4水平向外移动的滑动装置一，在实际设计时，该滑动装置一的具体实施方式为：主要由挡板1上水平向左开设的左导向滑道18组成，左滑块4滑动连接在所述的左导向滑道18上，上封板14上设有由上向下呈外倾斜分布的导杆一19，左滑块4上还开设有由上向下呈外倾斜分布的倾斜导向孔一，导杆一19处于所述的倾斜导向孔一中。

处于中心条镶块3的右边的挡板1上设置有右滑块5且该右滑块5与中心条镶块3、条形镶块2之间形成右产品型腔，右滑块5和所述的动模组件之间设有开模时使右滑块5水平向外移动的滑动装置二，在实际设计时，该滑动装置二的具体实施方式为：主要由挡板1上水平向右开设的右导向滑道20组成，右滑块5滑动连接在所述的右导向滑道20上，上封板14上设有由上向下呈外倾斜分布的导杆二21，右滑块5上还开设有由上向下呈外倾斜分布的倾斜导向孔二，导杆二21处于所述的倾斜导向孔二中。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种输液单翼针柄模具，包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，所述的定模组件上分布有若干个产品型腔，所述的动模组件上设置有浇注口且该浇注口通过流道与所述的每个产品型腔相连通，其特征在于，所述的定模组件包括挡板（1），所述的挡板（1）的中间位置可拆卸固连有条形镶块（2），所述的条形镶块（2）上设有中心条镶块（3）且该中心条镶块（3）与所述的条形镶块（2）同向分布，处于中心条镶块（3）的左边的挡板（1）上设置有左滑块（4）且该左滑块（4）与所述的中心条镶块（3）、条形镶块（2）之间形成左产品型腔，所述的左滑块（4）和所述的动模组件之间设有开模时使左滑块（4）水平向外移动的滑动装置一，处于中心条镶块（3）的右边的挡板（1）上设置有右滑块（5）且该右滑块（5）与所述的中心条镶块（3）、条形镶块（2）之间形成右产品型腔，所述的右滑块（5）和所述的动模组件之间设有开模时使右滑块（5）水平向外移动的滑动装置二，所述的挡板（1）上还滑动穿设有能伸进中心条镶块（3）内并先将流道内废料顶出的圆顶针（6）、及把产品型腔中产品顶出的扁顶针（7）。

2.根据权利要求1所述的一种输液单翼针柄模具，其特征在于，所述的挡板（1）的下方通过侧板（8）固连有平行于挡板（1）设置的后封板（9），所述的挡板（1）和后封板（9）之间设置有能相对于挡板（1）上下移动的顶针板一（10）、顶针板二（11）和顶针板三（12），所述的扁顶针（7）的固定在所述的顶针板一（10）上，所述的顶针板二（11）和顶针板三（12）之间设有对碰弹簧（13）且该顶针板二（11）和顶针板三（12）通过螺栓固定，所述的圆顶针（6）固定在所述的顶针板三（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种输液单翼针柄模具，其特征在于，所述的动模组件包括上封板（14），所述的上封板（14）的下端面上可拆卸固设有与所述的条形镶块（2）相对应的上镶块（15），所述的上镶块（15）上设有将所述的产品型腔上端端口封闭的上顶针（16），所述的上镶块（15）和所述的条形镶块（2）之间设有合模时限位的导向结构。

4.根据权利要求3所述的一种输液单翼针柄模具，其特征在于，所述的导向结构包括中心条镶块（3）上表面具有高于合模面的凸起（17），所述的上镶块（15）的下端面设置有凹槽，合模时所述的凸起（17）对应的处于所述的凹槽内。

5.根据权利要求3或4所述的一种输液单翼针柄模具，其特征在于，所述的滑动装置一包括挡板（1）上水平向左开设的左导向滑道（18），所述的左滑块（4）滑动连接在所述的左导向滑道（18）上，所述的上封板（14）上设有由上向下呈外倾斜分布的导杆一（19），所述的左滑块（4）上还开设有由上向下呈外倾斜分布的倾斜导向孔一，所述的导杆一（19）处于所述的倾斜导向孔一中。

6.根据权利要求5所述的一种输液单翼针柄模具，其特征在于，所述的滑动装置二包括挡板（1）上水平向右开设的右导向滑道（20），所述的右滑块（5）滑动连接在所述的右导向滑道（20）上，所述的上封板（14）上设有由上向下右呈外倾斜分布的导杆二（21），所述的右滑块（5）上还开设有由上向下呈外倾斜分布的倾斜导向孔二，所述的导杆二（21）处于所述的倾斜导向孔二中。