CN208681236U - 一种用于桥壳打磨的移动治具 - Google Patents

Abstract

一种用于桥壳打磨的移动治具，包括治具底板，及设置于治具底板上的定位装置，定位装置包括支撑座，及设置于支撑座上夹紧机构和压紧机构；夹紧机构包括定位座、力臂和夹紧气缸，定位座上有钳口，夹紧气缸驱动力臂活动在钳口上方、以将桥壳上的端轴部分夹紧在钳口上；压紧机构包括往复滑动在支撑座上的压紧块，及用于驱动压紧块滑动的压紧驱动组件，压紧驱动组件驱动压紧块滑动、以压紧桥壳的端面。本实用新型结构简单合理，能提高生产效率，避免人工操作的不确定性，一定程度上节省生产成本，提高工作稳定性，排除潜在安全隐患，可减轻工人劳动强度；且本移动治具可与自动化桥壳打磨工站配套使用，实现整个系统自动化生产。

Description

一种用于桥壳打磨的移动治具

技术领域

本实用新型涉及自动化设备制造领域，特别涉及一种用于桥壳打磨的移动治具。

背景技术

桥壳广泛应用于各种货车中，是不可或缺的重要零件；但目前对于桥壳的打磨处理一般由人工完成；这种人工打磨工艺产量低、成本高，且人工打磨无法保证打磨品质，影响合格率；另外，打磨环境粉尘多，噪音大，工人长期在如此恶劣环境下工作，会对身体健康造成不可逆的伤害。为解决上述问题，桥壳打磨用的自动化设备就应运而生，但由于桥壳的体积较大，质量较重，因此不利于搬运。中国专利文献号CN203993538U于2014年12月10日公开了一种后桥壳通用打磨夹具，并具体公开了：包括托盘，其特征是：托盘的一端设有可更换的第一垫板，另一端设有可更换的第二垫板，第一垫板上设有第一V型座，第一V型座顶端设有V型座垫块，第二垫板上设有第二V型座，第二V型座上设有V型座垫块；在第一垫板和第二垫板之间的位置设有夹具底座，上连接托板与夹具底座之间通过导柱和导套滑动连接，上连接托板与夹具底座之间还设有弹簧，上连接托板上设有可更换的支撑钉。该夹具的定位、固定性能不稳定，导致不能有效保证桥壳的打磨质量。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，能提高生产效率，避免人工操作的不确定性，一定程度上节省生产成本，提高工作稳定性，排除潜在安全隐患，可减轻工人劳动强度的用于桥壳打磨的移动治具，以克服现有技术中的不足之处。本用于桥壳打磨的移动治具可与自动化桥壳打磨工站配套使用，实现整个系统自动化生产。

按此目的设计的一种用于桥壳打磨的移动治具，包括治具底板，及设置于治具底板上的定位装置，其特征在于：所述定位装置包括支撑座，及设置于支撑座上夹紧机构和压紧机构；所述夹紧机构包括定位座、力臂和夹紧气缸，定位座上有钳口，夹紧气缸驱动力臂活动在钳口上方、以将桥壳上的端轴部分夹紧在钳口上；所述压紧机构包括往复滑动在支撑座上的压紧块，及用于驱动压紧块滑动的压紧驱动组件，压紧驱动组件驱动压紧块滑动、以压紧桥壳的端面。

所述夹紧气缸的缸体通过连接块固定于定位座上，夹紧气缸的杆体与力臂一端相对铰接，连接块上有铰链座，铰链座与力臂之间设置有传动块，传动块一端与铰链座铰接，传动块另一端与力臂铰接。

所述定位座上设置有第一耐磨块，和/或，所述力臂上设置有第二耐磨块；夹紧桥壳时，第一耐磨块和/或第二耐磨块夹紧作用在端轴部件上。

所述钳口呈V字形，第一耐磨块设置于钳口内壁。

所述压紧驱动组件包括压紧手轮、压紧螺杆和压紧螺母，压紧手轮与压紧螺杆连接，以通过压紧手轮驱动压紧螺杆转动，压紧螺母固定于压紧块上、且与压紧螺杆螺接，压紧螺杆相对支撑座定位转动设置，通过转动压紧螺杆，使压紧块往复滑动在支撑座上。

所述定位装置设置两套，且分别设置于治具底板上；一套或两套定位装置上设置有移位装置，移位装置驱动定位装置往复滑动在治具底板上。

所述移位装置包括移位手轮、移位螺杆和移位螺母，移位手轮与移位螺杆连接，以通过移位手轮驱动移位螺杆转动，移位螺母固定于支撑座上、且与移位螺杆螺接，移位螺杆相对治具底板定位转动设置，通过转动移位螺杆，使定位装置往复滑动在治具底板上。

所述治具底板上设置有防偏转装置，该防偏转装置包括防偏转爪和支撑架，防偏转爪端部定位转动与桥壳上。

所述防偏转爪端部设置有定位台阶和定位孔；所述桥壳上有装配凸台和装配孔；所述定位台阶与装配凸台相互匹配，定位孔与装配孔相互对应且连通；工作时，定位台阶压紧在装配凸台上，定位孔和装配孔同时插设有定位钉。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本移动治具能有效对桥壳进行定位固定以便于搬运，通过设置该移动治具使桥壳无需人工搬运，大大节省人力，减少工人的劳动强度，搬运效率提升，进而使生产效率提高，且生产安全系数大大提高；

2、夹紧装置、压紧装置和防偏转装置能够有效的对桥壳进行固定及精准定位，保证桥壳的定位精确，提高打磨质量，有效保证打磨的确定性；

3、本移动治具可与桥壳用的打磨工站联动，实现全自动化生产，工人只需通过电脑控制即可，所需的工人数量大大减少，进而降低人工成本；另外，工人可远离打磨工作场所，摆脱恶劣的工作环境，确保工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中移动治具的组装示意图。

图2为本实用新型一实施例中移动治具的使用状态示意图。

图3为本实用新型一实施例中移动治具的局部结构示意图。

图4和图5分别为本实用新型一实施例中移动治具不同方位的局部剖视图。

图6为本实用新型一实施例中防偏转爪的结构示意图。

图7为本实用新型一实施例中桥壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本用于桥壳打磨的移动治具，包括治具底板1，及设置于治具底板1上的定位装置2；定位装置2包括支撑座2.1，及设置于支撑座2.1上夹紧机构和压紧机构；夹紧机构包括定位座2.4、力臂2.7和夹紧气缸2.12，定位座2.4上有钳口2.4.1，夹紧气缸2.12驱动力臂2.7活动在钳口2.4.1上方、以将桥壳5上的端轴部分5.1夹紧在钳口2.4.1上；压紧机构包括往复滑动在支撑座2.1上的压紧块2.9，及用于驱动压紧块2.9滑动的压紧驱动组件，压紧驱动组件驱动压紧块2.9滑动、以压紧桥壳5的端面。夹紧机构和压紧机构配合工作可有效的对桥壳5进行定位固定，以便对桥壳5进行移动和打磨，本移动治具能便于搬运桥壳5，通过设置该移动治具使桥壳5无需人工搬运，大大节省人力，减少工人的劳动强度，搬运效率提升，进而使生产效率提高，且生产安全系数大大提高。

进一步说，夹紧气缸2.12的缸体通过侧部的连接块2.2固定于定位座2.4上，夹紧气缸2.12的杆体通过连接叉2.10与力臂2.7一端铰接，连接块2.2上固定有铰链座2.3，铰链座2.3与力臂2.7之间设置有条形的传动块2.8，传动块2.8一端与铰链座2.3铰接，传动块2.8另一端与力臂2.7中部铰接。夹紧气缸2.12工作时，驱动力臂2.7活动，进而实现夹紧端轴部分5.1的工作效果。

进一步说，定位座2.4上设置有第一耐磨块2.5，力臂2.7上设置有第二耐磨块2.6；夹紧桥壳5时，第一耐磨块2.5和第二耐磨块2.6分别夹紧作用在端轴部件5.1上。各耐磨块为独立可更换的零件，方便用户后期进行相应的更换和维护工作。

进一步说，钳口2.4.1呈V字形，第一耐磨块2.5设置于钳口2.4.1内壁。

进一步说，压紧驱动组件包括压紧手轮2.11、压紧螺杆2.13和压紧螺母2.14，压紧手轮2.11与压紧螺杆2.13一端连接，以便通过压紧手轮2.11驱动压紧螺杆2.13转动，压紧螺母2.14固定于压紧块2.9底部、且与压紧螺杆2.13螺接，压紧螺杆2.13相对支撑座2.1定位转动设置，通过转动压紧螺杆2.13，使压紧块2.9往复滑动在支撑座2.1顶部。为提高压紧块2.9滑动的顺畅性及精确性，压紧块2.9底部设置有压紧滑块2.15，支撑座2.1顶部设置有压紧滑轨2.16，压紧滑块2.15滑动在压紧滑轨2.16上，通过由压紧滑块2.15和压紧滑轨2.16组成的滑轨组件，有效的引导压紧块2.9线性滑动。

进一步说，定位装置2设置两套，且分别设置于治具底板1两端；任意一套定位装置2底部设置有移位装置3，移位装置3驱动定位装置2往复滑动在治具底板1上。

进一步说，移位装置3包括移位手轮3.1、移位螺杆3.2和移位螺母3.3，移位手轮3.1与移位螺杆3.2连接，以通过移位手轮3.1驱动移位螺杆3.2转动，移位螺母3.3固定于支撑座2.1上、且与移位螺杆3.2螺接，移位螺杆3.2相对治具底板1定位转动设置，通过转动移位螺杆3.2，使定位装置2往复滑动在治具底板1上。为提高定位装置2滑动的顺畅性及精确性，定位装置2底部设置有移位滑块3.4，治具底板1顶部设置有移位滑轨3.5，移位滑块3.4滑动在移位滑轨3.5上，通过由移位滑块3.4和移位滑轨3.5组成的滑轨组件，有效的引导定位装置2线性滑动。

进一步说，治具底板1中部一侧设置有两套防偏转装置4，该防偏转装置4包括防偏转爪4.1和支撑架4.2，防偏转爪4.1设置于支撑架4.2顶部，防偏转爪4.1端部定位转动与桥壳5上。

进一步说，防偏转爪4.1端部设置有定位台阶4.1.1和定位孔4.1.2，定位孔4.12沿定位台阶4.1.1排布；桥壳5中部有装配凸台5.2和装配孔5.3，装配孔5.3沿装配凸台5.2排布；定位台阶4.1.1与装配凸台5.2相互匹配，定位孔4.1.2与装配孔5.3相互对应且连通；工作时，定位台阶4.1.1压紧在装配凸台5.2上，定位孔4.1.2和装配孔5.3同时插设有定位钉(图中未标示)。通过防偏转爪4.1的防偏转和定位功能，使桥壳5的定位效果更好，打磨质量更有保证。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种用于桥壳打磨的移动治具，包括治具底板(1)，及设置于治具底板(1)上的定位装置(2)，其特征在于：所述定位装置(2)包括支撑座(2.1)，及设置于支撑座(2.1)上夹紧机构和压紧机构；所述夹紧机构包括定位座(2.4)、力臂(2.7)和夹紧气缸(2.12)，定位座(2.4)上有钳口(2.4.1)，夹紧气缸(2.12)驱动力臂(2.7)活动在钳口(2.4.1)上方、以将桥壳(5)上的端轴部分(5.1)夹紧在钳口(2.4.1)上；所述压紧机构包括往复滑动在支撑座(2.1)上的压紧块(2.9)，及用于驱动压紧块(2.9)滑动的压紧驱动组件，压紧驱动组件驱动压紧块(2.9)滑动、以压紧桥壳(5)的端面。

2.根据权利要求1所述用于桥壳打磨的移动治具，其特征在于：所述夹紧气缸(2.12)的缸体通过连接块(2.2)固定于定位座(2.4)上，夹紧气缸(2.12)的杆体与力臂(2.7)一端相对铰接，连接块(2.2)上有铰链座(2.3)，铰链座(2.3)与力臂(2.7)之间设置有传动块(2.8)，传动块(2.8)一端与铰链座(2.3)铰接，传动块(2.8)另一端与力臂(2.7)铰接。

3.根据权利要求2所述用于桥壳打磨的移动治具，其特征在于：所述定位座(2.4)上设置有第一耐磨块(2.5)，和/或，所述力臂(2.7)上设置有第二耐磨块(2.6)；夹紧桥壳(5)时，第一耐磨块(2.5)和/或第二耐磨块(2.6)夹紧作用在端轴部件(5.1)上。

4.根据权利要求3所述用于桥壳打磨的移动治具，其特征在于：所述钳口(2.4.1)呈V字形，第一耐磨块(2.5)设置于钳口(2.4.1)内壁。

5.根据权利要求1所述用于桥壳打磨的移动治具，其特征在于：所述压紧驱动组件包括压紧手轮(2.11)、压紧螺杆(2.13)和压紧螺母(2.14)，压紧手轮(2.11)与压紧螺杆(2.13)连接，以通过压紧手轮(2.11)驱动压紧螺杆(2.13)转动，压紧螺母(2.14)固定于压紧块(2.9)上、且与压紧螺杆(2.13)螺接，压紧螺杆(2.13)相对支撑座(2.1)定位转动设置，通过转动压紧螺杆(2.13)，使压紧块(2.9)往复滑动在支撑座(2.1)上。

6.根据权利要求1所述用于桥壳打磨的移动治具，其特征在于：所述定位装置(2)设置两套，且分别设置于治具底板(1)上；一套或两套定位装置(2)上设置有移位装置(3)，移位装置(3)驱动定位装置(2)往复滑动在治具底板(1)上。

7.根据权利要求6所述用于桥壳打磨的移动治具，其特征在于：所述移位装置(3)包括移位手轮(3.1)、移位螺杆(3.2)和移位螺母(3.3)，移位手轮(3.1)与移位螺杆(3.2)连接，以通过移位手轮(3.1)驱动移位螺杆(3.2)转动，移位螺母(3.3)固定于支撑座(2.1)上、且与移位螺杆(3.2)螺接，移位螺杆(3.2)相对治具底板(1)定位转动设置，通过转动移位螺杆(3.2)，使定位装置(2)往复滑动在治具底板(1)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述用于桥壳打磨的移动治具，其特征在于：所述治具底板(1)上设置有防偏转装置(4)，该防偏转装置(4)包括防偏转爪(4.1)和支撑架(4.2)，防偏转爪(4.1)端部定位转动与桥壳(5)上。

9.根据权利要求8所述用于桥壳打磨的移动治具，其特征在于：所述防偏转爪(4.1)端部设置有定位台阶(4.1.1)和定位孔(4.1.2)；所述桥壳(5)上有装配凸台(5.2)和装配孔(5.3)；所述定位台阶(4.1.1)与装配凸台(5.2)相互匹配，定位孔(4.1.2)与装配孔(5.3)相互对应且连通；工作时，定位台阶(4.1.1)压紧在装配凸台(5.2)上，定位孔(4.1.2)和装配孔(5.3)同时插设有定位钉。