CN109551148A

CN109551148A - 一种具有多点压紧的双向压紧装置

Info

Publication number: CN109551148A
Application number: CN201811532588.XA
Authority: CN
Inventors: 张增良
Original assignee: 张增良
Current assignee: SHENZHEN LAUN CLEAN TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Priority date: 2018-12-14
Filing date: 2018-12-14
Publication date: 2019-04-02
Anticipated expiration: 2038-12-14
Also published as: CN109551148B

Abstract

本发明提供一种具有多点压紧的双向压紧装置，包括底板、第一压紧块、第一推杆、第二推杆、第三推杆、第四推杆、转动轴、通孔、第一连杆、第二连杆、连接杆、第一定位杆、第三连杆、第四连杆、定位孔、扁势孔、第二压紧块、第二定位杆、第一齿条、第一U形槽、第一直齿、第一限位柱、支撑柱、推杆、第三U形槽、第三直齿、齿轮轴、平面推力轴承、第一齿轮、推杆齿轮、第二齿轮、摩擦片、第二齿条、第二U形槽、第二直齿以及第二限位柱，通过设有摩擦片等结构，既可以带动第一齿轮与第二齿轮的转动，当齿轮之间出现不同步的情况时，还可以使齿轮继续旋转，既保证了推力的持续性，又提高压紧的稳定性与精度，且操作方便。

Description

一种具有多点压紧的双向压紧装置

技术领域

本发明涉及焊接用压紧固定装置技术领域，特别涉及一种具有多点压紧的双向压紧装置。

背景技术

焊接时通常需要对工件进行定位与压紧，从而保证焊接后的产品，能够满足技术要求，实际生产过程中，通常用快夹或压钳来对工件进行快速压紧与定位，由于快夹或者压钳只能对一个点来进行压紧，在使用过程中，工作效率低，压紧时容易出现工件翘起等情况，影响焊接效果。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种具有多点压紧的双向压紧装置，通过在第一压紧块上设有多个推杆，实现了对工件进行多点压紧，利用杠杆定理对推杆施加推力，保证了每个推杆的推力均具有一定的独立性，在与第一压紧块垂直的方向上设有第二压紧块，实现了两个方向上对工件进行压紧，通过设有第一齿轮、推杆齿轮以及第二齿轮，实现了只需在一个方向上施加推力，即可完成两个方向上的压紧功能，在第一齿轮、推杆齿轮以及第二齿轮两两之间装配有摩擦片，当齿轮之间出现不同步的情况，可以使齿轮还能继续旋转，既保证了推力的持续性，又提高绿压紧装置的稳定性与精度，该结构不仅实现了，在两个方向上对工件多点位进行压紧，还解决了压紧时因受力不均所导致的工件翘起等问题，而且操作方便，只需要在一个方向上施加推力即可完成上述功能，且结构简单，工作效率高。

本发明所使用的技术方案是：一种具有多点压紧的双向压紧装置，包括底板、第一压紧块、第一推杆、第二推杆、第三推杆、第四推杆、转动轴、通孔、第一连杆、第二连杆、连接杆、第一定位杆、第三连杆、第四连杆、定位孔、扁势孔、第二压紧块、第二定位杆、第一齿条、第一U形槽、第一直齿、第一限位柱、支撑柱、推杆、第三U形槽、第三直齿、齿轮轴、平面推力轴承、第一齿轮、推杆齿轮、第二齿轮、摩擦片、第二齿条、第二U形槽、第二直齿以及第二限位柱，所述底板的顶面固定有第一压紧块，第一压紧块的右侧面开设有定位孔，定位孔的内部嵌入有第一推杆、第二推杆、第三推杆以及第四推杆，第一推杆的一端开设有通孔，通孔的内部嵌入有转动轴，第一推杆通过转动轴连接有第一连杆，第一连杆的一端通过转动轴连接有第二连杆，第二连杆通过转动轴连接到第二推杆的一端，第三推杆的一端通过转动轴连接有第三连杆，第三连杆的一端通过转动轴连接有第四连杆，第四连杆通过转动轴连接到第四推杆的一端，第一连杆的右端通过转动轴连接有连接杆，连接杆的一端通过转动轴连接有第三连杆，第一压紧块的右端开设有扁势孔，连接杆通过转动轴连接到第一定位杆的上侧面，第一定位杆的一端嵌入在扁势孔的内部，第一压紧块的右侧固定有第二压紧块，第二压紧块上开设有扁势孔，扁势孔的内部嵌入有第二定位杆，第一定位杆的顶面固定有第一齿条，第二定位杆的底面焊接固定有第二齿条，第一齿条的侧面设有第一直齿，第一齿条的顶面开设有第一U形槽，第一U形槽的内部嵌入有第一限位柱，第一限位柱的底面焊接固定有支撑柱，支撑柱固定在底板的顶面，第二齿条的侧面设有第二直齿，第二齿条的顶面开设有第二U形槽，第二U形槽的内部嵌入有第二限位柱，第二齿条的顶面装配有推杆，推杆的顶面开设有第三U形槽，推杆的侧面设有第三直齿，且第二限位柱的圆柱面嵌入到第三U形槽的内部，底板的顶面开设有小孔，小孔的内部嵌入有齿轮轴，齿轮轴的圆柱面套设有平面推力轴承，上方平面推力轴承的下方装配有第一齿轮，第一齿轮的下方装配有摩擦片，摩擦片的下方装配有推杆齿轮，推杆齿轮的下方装配有摩擦片，摩擦片的下方装配有第二齿轮，第二齿轮的下方装配有平面推力轴承。

进一步地，所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，所述第二压紧块与第一压紧块结构相同，第一齿条、第二齿条以及推杆的结构相同。

进一步地，所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，所述第二限位柱的底面固定有支撑柱，支撑柱固定到底板的顶面。

进一步地，所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，所述平面推力轴承、第一齿轮、推杆齿轮、第二齿轮以及摩擦片均套设到齿轮轴的圆柱面。

进一步地，所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，所述第一直齿与第一齿轮的外齿啮合，第二直齿与第二齿轮的外齿啮合，第三直齿与推杆齿轮的外齿啮合。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

1.本发明在第一压紧块上设有多个推杆，利用多个推杆对工件进行多点压紧，解决了压紧时因受力不均所导致的工件翘起等问题。

2.本发明利用杠杆定理对推杆施加推力，使每个推杆的推力均具有一定的独立性，保证每个点位都处于压紧状态，提高了焊接的精度。

3.本发明在第一压紧块垂直的方向上设有第二压紧块，实现了两个方向上对工件进行压紧，提高了工作效率。

4.本发明通过设有第一齿轮、推杆齿轮以及第二齿轮，实现了只需在一个方向上施加推力，即可完成两个方向上的压紧功能，操作方便。

5.本发明通过在第一齿轮、推杆齿轮以及第二齿轮两两之间装配有摩擦片，摩擦片既可以带动第一齿轮与第二齿轮的转动，当齿轮之间出现不同步的情况时，还可以使齿轮继续旋转，既保证了推力的持续性，又提高压紧的稳定性与精度。

附图说明

图1为本发明的装配结构示意图。

图2为本发明的装配结构俯视图。

图3为本发明的第一压紧块俯视图。

图4为本发明的第一压紧块侧视图。

图5为本发明的第一压紧块结构示意图。

图6为本发明的第一连杆与第二连杆装配示意图。

图7为本发明的第一限位柱结构示意图。

图8为本发明的第一齿条、推杆以及第二齿条结构示意图。

图9为本发明的第一齿条、推杆以及第二齿条俯视图。

图10为本发明的齿轮轴剖视图。

附图标号：1-底板；2-第一压紧块；201-第一推杆；202-第二推杆；203-第三推杆；204-第四推杆；205-转动轴；206-通孔；207-第一连杆；208-第二连杆；209-连接杆；210-第一定位杆；211-第三连杆；212-第四连杆；213-定位孔；214-扁势孔；3-第二压紧块；301-第二定位杆；4-第一齿条；401-第一U形槽；402-第一直齿；403-第一限位柱；404-支撑柱；5-推杆；501-第三U形槽；502-第三直齿；6-齿轮轴；601-平面推力轴承；602-第一齿轮；603-推杆齿轮；604-第二齿轮；605-摩擦片；7-第二齿条；701-第二U形槽；702-第二直齿；703-第二限位柱。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9以及图10所示，一种具有多点压紧的双向压紧装置，包括底板1、第一压紧块2、第一推杆201、第二推杆202、第三推杆203、第四推杆204、转动轴205、通孔206、第一连杆207、第二连杆208、连接杆209、第一定位杆210、第三连杆211、第四连杆212、定位孔213、扁势孔214、第二压紧块3、第二定位杆301、第一齿条4、第一U形槽401、第一直齿402、第一限位柱403、支撑柱404、推杆5、第三U形槽501、第三直齿502、齿轮轴6、平面推力轴承601、第一齿轮602、推杆齿轮603、第二齿轮604、摩擦片605、第二齿条7、第二U形槽701、第二直齿702以及第二限位柱703，所述底板1的顶面固定有第一压紧块2，第一压紧块2的右侧面开设有定位孔213，定位孔213的内部嵌入有第一推杆201、第二推杆202、第三推杆203以及第四推杆204，第一推杆201的一端开设有通孔206，通孔206的内部嵌入有转动轴205，第一推杆201通过转动轴205连接有第一连杆207，第一连杆207的一端通过转动轴205连接有第二连杆208，第二连杆208通过转动轴205连接到第二推杆202的一端，第三推杆203的一端通过转动轴205连接有第三连杆211，第三连杆211的一端通过转动轴205连接有第四连杆212，第四连杆212通过转动轴205连接到第四推杆204的一端，第一连杆207的右端通过转动轴205连接有连接杆209，连接杆209的一端通过转动轴205连接有第三连杆211，第一压紧块2的右端开设有扁势孔214，连接杆209通过转动轴205连接到第一定位杆210的上侧面，第一定位杆210的一端嵌入在扁势孔214的内部，第一压紧块2的右侧固定有第二压紧块3，第二压紧块3上开设有扁势孔214，扁势孔214的内部嵌入有第二定位杆301，第一定位杆210的顶面固定有第一齿条4，第二定位杆301的底面焊接固定有第二齿条7，第一齿条4的侧面设有第一直齿402，第一齿条4的顶面开设有第一U形槽401，第一U形槽401的内部嵌入有第一限位柱403，第一限位柱403的底面焊接固定有支撑柱404，支撑柱404固定在底板1的顶面，第二齿条7的侧面设有第二直齿702，第二齿条7的顶面开设有第二U形槽701，第二U形槽701的内部嵌入有第二限位柱703，第二齿条7的顶面装配有推杆5，推杆5的顶面开设有第三U形槽501，推杆5的侧面设有第三直齿502，且第二限位柱703的圆柱面嵌入到第三U形槽501的内部，底板1的顶面开设有小孔，小孔的内部嵌入有齿轮轴6，齿轮轴6的圆柱面套设有平面推力轴承601，上方平面推力轴承601的下方装配有第一齿轮602，第一齿轮602的下方装配有摩擦片605，摩擦片605的下方装配有推杆齿轮603，推杆齿轮603的下方装配有摩擦片605，摩擦片605的下方装配有第二齿轮604，第二齿轮604的下方装配有平面推力轴承601。

进一步地，所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，所述第二压紧块3与第一压紧块2结构相同，第一齿条4、第二齿条7以及推杆5的结构相同。

进一步地，所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，所述第二限位柱703的底面固定有支撑柱404，支撑柱404固定到底板的顶面。

进一步地，所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，所述平面推力轴承601、第一齿轮602、推杆齿轮603、第二齿轮604以及摩擦片605均套设到齿轮轴6的圆柱面。

进一步地，所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，所述第一直齿402与第一齿轮602的外齿啮合，第二直齿702与第二齿轮604的外齿啮合，第三直齿502与推杆齿轮603的外齿啮合。

本发明的工作原理：本发明在使用时，将底板1放置到工作台面，第一压紧块2上开设有定位孔213，定位孔213的内部套设有推杆，利用多个推杆对工件进行多点压紧，解决了压紧时因受力不均所导致的工件翘起等问题，第一压紧块2与第二压紧块3结构相同，将包括第一推杆201在内的所有推杆对准需压紧的工件，第一压紧块2推杆轴向方向与第二压紧块3推杆轴向方向之间的夹角为九十度，使该装置实现了两个方向上对工件进行压紧，减少了重复压紧的动作，提高了工作效率，将底板1通过螺钉固定在工作台上，推杆5向上推动，推杆齿轮603在推杆5的作用下绕着齿轮轴6逆时针旋转，推杆齿轮603与第一齿轮602之间设有摩擦片605，推杆齿轮603与第二齿轮604之间设有摩擦片605，摩擦片605不仅可以带动第一齿轮602与第二齿轮604绕着齿轮轴6逆时针旋转，当齿轮之间出现不同步的情况时，还可以使齿轮继续旋转，既保证了推力的持续性，又提高了压紧装置的稳定性与精度，第一齿轮602与第一直齿402啮合，第一直齿402在第一齿轮602的带动下，使第一齿条4向左移动，第一齿条4带动第一定位杆210向左移动，第一定位杆210带动连接杆209向左移动，连接杆209的两端通过转动轴205连接有包括第一连杆207在内的四个连杆，每个连杆各自对推杆进行压紧，并施压推力，保证了每个推杆的推力均具有一定的独立性，保证每个点位都处于压紧状态，提高了焊接的精度，第一压紧块2与第二压紧块3结构相同，第一齿轮602的上方与第二齿轮604的下方均设有平面推力轴承601，平面推力轴承601保证了齿轮转动时的稳定性，该装置使用方便，通过在第一压紧块2上设有多个推杆，实现了对工件进行多点压紧，利用杠杆定理对推杆施加推力，保证了每个推杆的推力均具有一定的独立性，在与第一压紧块2垂直的方向上设有第二压紧块3，实现了两个方向上对工件进行压紧，通过设有第一齿轮602、推杆齿轮603以及第二齿轮604，实现了只需在推杆5上施加推力，即可完成两个方向上的压紧功能，在第一齿轮602、推杆齿轮603以及第二齿轮604两两之间装配有摩擦片605，当齿轮之间出现不同步的情况时，可以使齿轮还能继续旋转，既保证了推力的持续性，又提高了压紧装置的稳定性与精度，该结构不仅实现了在两个方向上对工件多点位进行压紧，还解决了压紧时因受力不均所导致的工件翘起等问题，而且操作方便，只需要在一个方向上施加推力即可完成上述功能，且结构简单，工作效率高。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具有多点压紧的双向压紧装置，包括底板（1）、第一压紧块（2）、第一推杆（201）、第二推杆（202）、第三推杆（203）、第四推杆（204）、转动轴（205）、通孔（206）、第一连杆（207）、第二连杆（208）、连接杆（209）、第一定位杆（210）、第三连杆（211）、第四连杆（212）、定位孔（213）、扁势孔（214）、第二压紧块（3）、第二定位杆（301）、第一齿条（4）、第一U形槽（401）、第一直齿（402）、第一限位柱（403）、支撑柱（404）、推杆（5）、第三U形槽（501）、第三直齿（502）、齿轮轴（6）、平面推力轴承（601）、第一齿轮（602）、推杆齿轮（603）、第二齿轮（604）、摩擦片（605）、第二齿条（7）、第二U形槽（701）、第二直齿（702）以及第二限位柱（703），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定有第一压紧块（2），第一压紧块（2）的右侧面开设有定位孔（213），定位孔（213）的内部嵌入有第一推杆（201）、第二推杆（202）、第三推杆（203）以及第四推杆（204），第一推杆（201）的一端开设有通孔（206），通孔（206）的内部嵌入有转动轴（205），第一推杆（201）通过转动轴（205）连接有第一连杆（207），第一连杆（207）的一端通过转动轴（205）连接有第二连杆（208），第二连杆（208）通过转动轴（205）连接到第二推杆（202）的一端，第三推杆（203）的一端通过转动轴（205）连接有第三连杆（211），第三连杆（211）的一端通过转动轴（205）连接有第四连杆（212），第四连杆（212）通过转动轴（205）连接到第四推杆（204）的一端，第一连杆（207）的右端通过转动轴（205）连接有连接杆（209），连接杆（209）的一端通过转动轴（205）连接有第三连杆（211），第一压紧块（2）的右端开设有扁势孔（214），连接杆（209）通过转动轴（205）连接到第一定位杆（210）的上侧面，第一定位杆（210）的一端嵌入在扁势孔（214）的内部，第一压紧块（2）的右侧固定有第二压紧块（3），第二压紧块（3）上开设有扁势孔（214），扁势孔（214）的内部嵌入有第二定位杆（301），第一定位杆（210）的顶面固定有第一齿条（4），第二定位杆（301）的底面焊接固定有第二齿条（7），第一齿条（4）的侧面设有第一直齿（402），第一齿条（4）的顶面开设有第一U形槽（401），第一U形槽（401）的内部嵌入有第一限位柱（403），第一限位柱（403）的底面焊接固定有支撑柱（404），支撑柱（404）固定在底板（1）的顶面，第二齿条（7）的侧面设有第二直齿（702），第二齿条（7）的顶面开设有第二U形槽（701），第二U形槽（701）的内部嵌入有第二限位柱（703），第二齿条（7）的顶面装配有推杆（5），推杆（5）的顶面开设有第三U形槽（501），推杆（5）的侧面设有第三直齿（502），且第二限位柱（703）的圆柱面嵌入到第三U形槽（501）的内部，底板（1）的顶面开设有小孔，小孔的内部嵌入有齿轮轴（6），齿轮轴（6）的圆柱面套设有平面推力轴承（601），上方平面推力轴承（601）的下方装配有第一齿轮（602），第一齿轮（602）的下方装配有摩擦片（605），摩擦片（605）的下方装配有推杆齿轮（603），推杆齿轮（603）的下方装配有摩擦片（605），摩擦片（605）的下方装配有第二齿轮（604），第二齿轮（604）的下方装配有平面推力轴承（601）。

2.根据权利要求1所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，其特征在于：所述第二压紧块（3）与第一压紧块（2）结构相同，第一齿条（4）、第二齿条（7）以及推杆（5）的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，其特征在于：所述第二限位柱（703）的底面固定有支撑柱（404），支撑柱（404）固定到底板的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，其特征在于：所述平面推力轴承（601）、第一齿轮（602）、推杆齿轮（603）、第二齿轮（604）以及摩擦片（605）均套设到齿轮轴（6）的圆柱面。

5.根据权利要求1所述的一种具有多点压紧的双向压紧装置，其特征在于：所述第一直齿（402）与第一齿轮（602）的外齿啮合，第二直齿（702）与第二齿轮（604）的外齿啮合，第三直齿（502）与推杆齿轮（603）的外齿啮合。