CN209565690U - 一种角铁框架焊接夹具 - Google Patents

Abstract

一种角铁框架焊接夹具，涉及焊接夹具相关设备技术领域，夹具底板上设有第一固定推紧气缸和第二固定推紧气缸，第一固定推紧气缸和第二固定推紧气缸的两侧均设有固定旋转压紧气缸；夹具底板上设有第一活动推紧气缸和第二活动推紧气缸，第一活动推紧气缸和第二活动推紧气缸的两侧均设有活动旋转压紧气缸；第一活动推紧气缸、第二活动推紧气缸和活动旋转压紧气缸均安装于夹具底板下方的连接板上。本实用新型通过第一固定推紧气缸、第二固定推紧气缸、固定旋转压紧气缸、第一活动推紧气缸、第二活动推紧气缸以及活动旋转压紧气缸实现了对角铁框架的气动夹紧，保证其焊接精度，有效提高生产效率，且降低生产成本。

Description

一种角铁框架焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具相关设备技术领域。

背景技术

目前，传统的角铁框架的焊接夹具通常采用搬运夹紧，这样在焊接时存在着因定位不稳定，而导致焊接存在质量缺陷、 尺寸不稳定等问题，且一种夹具仅适用于一种型号的角铁框架，使其存在功能自动化程度低、焊接效率低、定位精度低，防错性差等缺陷，不仅降低了生产效率，而且大大增加了生产加工的投入成本。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，能够实现对角铁框架的气动夹紧，保证其焊接精度，有效提高生产效率，且降低生产成本的角铁框架焊接夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种角铁框架焊接夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上设有第一固定推紧气缸和第二固定推紧气缸，所述第一固定推紧气缸和第二固定推紧气缸分别设于角铁框架相邻的两个侧边，所述第一固定推紧气缸和第二固定推紧气缸的两侧均设有固定旋转压紧气缸；所述夹具底板上设有第一活动推紧气缸和第二活动推紧气缸，所述第一活动推紧气缸和第二活动推紧气缸分别设于角铁框架相邻的另外两个侧边，所述第一活动推紧气缸和第二活动推紧气缸的两侧均设有活动旋转压紧气缸；所述第一活动推紧气缸、第二活动推紧气缸和活动旋转压紧气缸均安装于夹具底板下方的连接板上，且连接板安装在滑座上，所述滑座通过驱动装置能够在夹具底板底部的移动导轨上滑动。

进一步地，所述第一固定推紧气缸、第二固定推紧气缸、第一活动推紧气缸和第二活动推紧气缸的结构均相同。

进一步地，所述第一活动推紧气缸包括推紧气缸、与所述推紧气缸连接的活塞杆、以及与安装于所述活塞杆端部的推盘。

进一步地，所述固定旋转压紧气缸和活动旋转压紧气缸的结构相同。

进一步地，所述活动旋转压紧气缸包括旋转压紧气缸、与所述旋转压紧气缸连接的旋转头、以及与所述旋转头连接的连接块，所述连接块上安装有压紧螺栓。

进一步地，在角铁框架的内侧四角均设有定位销。

本实用新型采用上述结构，通过第一固定推紧气缸、第二固定推紧气缸、固定旋转压紧气缸、第一活动推紧气缸、第二活动推紧气缸以及活动旋转压紧气缸实现了对角铁框架的气动夹紧，保证其焊接精度，有效提高生产效率，且降低生产成本。另外，该焊接夹具，自动化程度高，行程可调，可适用于各种型号大小的角铁框架。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的侧视图。

图4是本实用新型中第一活动推紧气缸的结构示意图。

图5是本实用新型中活动旋转压紧气缸的结构示意图。

图中：1夹具底板、2第一固定推紧气缸、3第二固定推紧气缸、4角铁框架、5固定旋转压紧气缸、6第一活动推紧气缸、6-1推紧气缸、6-2活塞杆、6-3推盘、7第二活动推紧气缸、8活动旋转压紧气缸、8-1旋转压紧气缸、8-2旋转头、8-3连接块、8-4压紧螺栓、9连接板、10滑座、11移动导轨、12定位销。

具体实施方式

如图1-5所示，述夹具底板1上设有第一固定推紧气缸2和第二固定推紧气缸3，第一固定推紧气缸2和第二固定推紧气缸3分别设于角铁框架4相邻的两个侧边第一固定推紧气缸2和第二固定推紧气缸3的两侧均设有固定旋转压紧气缸5。夹具底板1上设有第一活动推紧气缸6和第二活动推紧气缸7，第一活动推紧气缸6和第二活动推紧气缸7分别设于角铁框架4相邻的另外两个侧边，第一活动推紧气缸6和第二活动推紧气缸7的两侧均设有活动旋转压紧气缸8；第一活动推紧气缸6、第二活动推紧气缸7和活动旋转压紧气缸8均安装于夹具底板1下方的连接板9上，且连接板9安装在滑座10上，滑座10通过驱动装置能够在夹具底板1底部的移动导轨11上滑动。

在本实施例中，通过第一固定推紧气缸2、第二固定推紧气缸3和固定旋转压紧气缸5实现了对角铁框架相邻的两个侧边的气动夹紧，同时，上述驱动装置为驱动气缸，通过驱动气缸驱动使得滑座10在移动导轨11上滑动，进而通过第一活动推紧气缸6、第二活动推紧气缸7和活动旋转压紧气缸8实现了对角铁框架相邻的另外两个侧边的气动夹紧，且行程可调，可适用于各种型号大小的角铁框架。

具体的，第一固定推紧气缸2、第二固定推紧气缸3、第一活动推紧气缸6和第二活动推紧气缸7的结构均相同；第一活动推紧气缸6包括推紧气缸6-1、与所述推紧气缸6-1连接的活塞杆6-2、以及与安装于所述活塞杆6-2端部的推盘6-3。实际应用时，推盘与角铁框架的外侧面接触，这里由推紧气缸动作，通过活塞杆和推盘实现了对角铁框架的气动夹紧；且上述第一固定推紧气缸2、第二固定推紧气缸3和第二活动推紧气缸7的工作原理均相同。

具体的，固定旋转压紧气缸5和活动旋转压紧气缸8的结构相同；活动旋转压紧气缸8包括旋转压紧气缸8-1、与旋转压紧气缸8-1连接的旋转头8-2、以及与所述旋转头8-2连接的连接块8-3，连接块8-3上安装有压紧螺栓8-4。

在本实施例中，当角铁框架定位后，由旋转压紧气缸动作，通过旋转头、连接块和压紧螺栓实现了对角铁框架的气动压紧；同时固定旋转压紧气缸5的工作原理相同。

在角铁框架4的内侧四角均设有定位销12，这里通过定位销实现了对角铁框架的定位、支撑作用，避免传统人工手动定位，省时省力。

本实施例使用时，首先通过第一固定推紧气缸、第二固定推紧气缸和固定旋转压紧气缸实现了对角铁框架相邻的两个侧边的气动夹紧，然后，通过驱动气缸驱动使得滑座在移动导轨上滑动，进而通过第一活动推紧气缸、第二活动推紧气缸和活动旋转压紧气缸实现了对角铁框架相邻的另外两个侧边的气动夹紧，同时，驱动气缸的行程可调，可适用于各种型号大小的角铁框架。

另外，本申请上述涉及到的驱动装置均与现有技术无本质区别，且也不是本申请重点保护的技术内容，因此，其结构和工作原理在这里不再详细阐述。

综上所述，该角铁框架焊接夹具，通过第一固定推紧气缸、第二固定推紧气缸、固定旋转压紧气缸、第一活动推紧气缸、第二活动推紧气缸以及活动旋转压紧气缸实现了对角铁框架的气动夹紧，保证其焊接精度，有效提高生产效率，且降低生产成本。

Claims (6)

1.一种角铁框架焊接夹具，包括夹具底板（1），其特征在于：所述夹具底板（1）上设有第一固定推紧气缸（2）和第二固定推紧气缸（3），所述第一固定推紧气缸（2）和第二固定推紧气缸（3）分别设于角铁框架（4）相邻的两个侧边，所述第一固定推紧气缸（2）和第二固定推紧气缸（3）的两侧均设有固定旋转压紧气缸（5）；所述夹具底板（1）上设有第一活动推紧气缸（6）和第二活动推紧气缸（7），所述第一活动推紧气缸（6）和第二活动推紧气缸（7）分别设于角铁框架（4）相邻的另外两个侧边，所述第一活动推紧气缸（6）和第二活动推紧气缸（7）的两侧均设有活动旋转压紧气缸（8）；所述第一活动推紧气缸（6）、第二活动推紧气缸（7）和活动旋转压紧气缸（8）均安装于夹具底板（1）下方的连接板（9）上，且连接板（9）安装在滑座（10）上，所述滑座（10）通过驱动装置能够在夹具底板（1）底部的移动导轨（11）上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种角铁框架焊接夹具，其特征在于：所述第一固定推紧气缸（2）、第二固定推紧气缸（3）、第一活动推紧气缸（6）和第二活动推紧气缸（7）的结构均相同。

3.根据权利要求2所述的一种角铁框架焊接夹具，其特征在于：所述第一活动推紧气缸（6）包括推紧气缸（6-1）、与所述推紧气缸（6-1）连接的活塞杆（6-2）、以及与安装于所述活塞杆（6-2）端部的推盘（6-3）。

4.根据权利要求1所述的一种角铁框架焊接夹具，其特征在于：所述固定旋转压紧气缸（5）和活动旋转压紧气缸（8）的结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种角铁框架焊接夹具，其特征在于：所述活动旋转压紧气缸（8）包括旋转压紧气缸（8-1）、与所述旋转压紧气缸（8-1）连接的旋转头（8-2）、以及与所述旋转头（8-2）连接的连接块（8-3），所述连接块（8-3）上安装有压紧螺栓（8-4）。

6.根据权利要求1所述的一种角铁框架焊接夹具，其特征在于：在角铁框架（4）的内侧四角均设有定位销（12）。