CN208680954U - 一种多用钣金加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用钣金加工设备，包括机架、上加工组件和下加工组件，所述的上加工组件和下加工组件上下对应设置在机架上，上加工组件包括升降架和上旋转座，上旋转座设置在升降架的末端，上旋转座上沿周向依次设置有裁剪刀、折弯头和轧平块，下加工组件包括下旋转座，下旋转座上沿周向依次设置有裁剪台、折弯台和轧平台。本实用新型实现了对钣金料板的裁剪、折弯或者轧平加工，使设备集多种功能为一体，有效提高了钣金加工效率，并降低了加工成本。

Description

一种多用钣金加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多用钣金加工设备。

背景技术

钣金一般是指通过一系列的加工工序使薄金属板产生塑性变形，进而形成所希望的形状和尺寸的零件。钣金具有质量轻、强度高、成本低、大规模量产性好等特点，在电子电器、通信工程、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。钣金在加工过程中经常遇到需要裁剪、折弯、轧平等的情况，为降低工人的劳动强度，并提高钣金加工的效率，目前工厂普遍采用相应加工设备完成相应工艺。然而，对于加工精度要求不高的钣金料板，配置多种设备不仅会占用过多空间，而且增加了设备投资成本，同时钣金料板要在不同设备之间不断转送，费时费力，影响钣金加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用钣金加工设备，能够对钣金料板进行裁剪、折弯、轧平等多种操作，降低钣金加工的生产成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多用钣金加工设备，包括机架、上加工组件和下加工组件，所述的上加工组件和下加工组件上下对应设置在机架上，上加工组件包括升降架和上旋转座，上旋转座设置在升降架的末端，上旋转座上沿周向依次设置有裁剪刀、折弯头和轧平块，下加工组件包括下旋转座，下旋转座上沿周向依次设置有裁剪台、折弯台和轧平台。

所述的上旋转座上还设置有上压辊，所述的下旋转座上还设置有下压辊，上压辊和下压辊分别由低速电机驱动旋转。

所述的上旋转座呈长方体状，裁剪刀、折弯头、上压辊和轧平块依次设置在上旋转座的四个相邻侧面上，所述的下旋转座与上旋转座结构相同，裁剪台、折弯台、下压辊和轧平台依次设置在下旋转座的四个相邻侧面上。

所述的折弯台的表面开设有折弯腔，折弯腔的纵截面为三角形。

所述的机架包括底座和支架，所述的支架固定在底座上。

所述的上旋转座和下旋转座均由步进电机驱动旋转。

所述的升降架由双向气缸驱动上下运动。

本实用新型通过在上旋转座上沿周向安装裁剪刀、折弯头和轧平块，在下旋转座上沿周向安装裁剪台、折弯台和轧平台，上旋转座和下旋转座对应旋转一定角度，使裁剪刀与裁剪台、折弯头与折弯台或者轧平块与轧平台相互对应，利用升降架使上旋转座与下旋转座对接，从而实现对钣金料板的裁剪、折弯或者轧平加工，使设备集多种功能为一体，有效提高了钣金加工效率，并降低了加工成本。

作为优选的，本实用新型在上旋转座上设置上压辊，在下旋转座上设置下压辊，通过上压辊和下压辊的相对滚动实现对钣金料板的辊压加工，进一步集成了设备功能。

作为优选的，本实用新型通过将上旋转座和下旋转座设置为长方体状，有利于裁剪、折弯、辊压、轧平等部件的安装和旋转角度的控制。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种多用钣金加工设备，包括机架、上加工组件和下加工组件。机架包括底座1和支架2，支架2固定在底座1上，上加工组件和下加工组件上下对应的设置在支架2上。

具体的，上加工组件包括升降架3和上旋转座4，升降架3呈倒U型，升降架3由双向气缸5驱动上下运动，双向气缸5通过横向撑杆固定在支架2的上部。上旋转座4通过转轴转动设置在升降架3的两侧，上旋转座4上沿周向依次设置有裁剪刀6、折弯头7、上压辊8和轧平块9。本实施例中上旋转座4呈长方体状，裁剪刀6、折弯头7、上压辊8和轧平块9依次设置在上旋转座4的四个相邻侧面上。

下加工组件包括下旋转座10，下旋转座10通过固定架11安装在支架2的下部。下旋转座10上沿周向依次设置有裁剪台12、折弯台13、下压辊14和轧平台15。本实施例中下旋转座10与上旋转座4结构相同，裁剪台12、折弯台13、下压辊14和轧平台15依次设置在下旋转座10的四个相邻侧面上。

上旋转座4和下旋转座10均由步进电机16驱动旋转，每次固定旋转90°、180°或者270°，以使裁剪刀6与裁剪台12、折弯头7与折弯台13、上压辊8与下压辊14或者轧平块9与轧平台15相互正对。其中，折弯台13的表面开设有折弯腔，折弯腔的纵截面为三角形，折弯头7将折弯台13上的钣金料板压入折弯腔内，使其弯折一定角度。上压辊8和下压辊14分别由低速电机17驱动旋转，当上压辊8与下压辊14正对时，钣金料板从上压辊8与下压辊14之间通过，实现辊压加工。

本实用新型的工作原理是：当对钣金料板进行裁剪时，通过步进电机16驱动上旋转座4和下旋转座10旋转，使裁剪刀6与裁剪台12上下正对，将钣金料板放在裁剪台12上，通过双向气缸5驱动升降架3下移，使裁剪刀6剪切料板，剪切完成后双向气功带动升降架3上移复位；

当对钣金料板折弯时，通过步进电机16驱动上旋转座4和下旋转座10旋转，使折弯头7与折弯台13上下正对，将钣金料板放在折弯台13上，通过双向气缸5带动升降架3下移，使折弯头7折弯料板，折弯完成后双向气缸5带动升降架3上移复位；

当对钣金料板辊压时，通过步进电机16驱动上旋转座4和下旋转座10旋转，使上压辊8与下压辊14上下正对，将钣金料板放在上压辊8和下压辊14之间，通过双向气缸5带动升降架3下移，使上压辊8和下压辊14夹紧料板，利用低速电机17驱动上压辊8和下压辊14同速转动，实现对料板的辊压；

当对钣金料板轧平时，通过步进电机16驱动上旋转座4和下旋转座10旋转，使轧平块9与轧平台15上下正对，将钣金料板放在轧平台15上，通过双向气缸5带动升降架3下移，使轧平块9冲压料板，冲压完成后双向气缸5带动升降架3上移复位。

Claims (7)

1.一种多用钣金加工设备，其特征在于：包括机架、上加工组件和下加工组件，所述的上加工组件和下加工组件上下对应设置在机架上，上加工组件包括升降架和上旋转座，上旋转座设置在升降架的末端，上旋转座上沿周向依次设置有裁剪刀、折弯头和轧平块，下加工组件包括下旋转座，下旋转座上沿周向依次设置有裁剪台、折弯台和轧平台。

2.根据权利要求1所述的一种多用钣金加工设备，其特征在于：所述的上旋转座上还设置有上压辊，所述的下旋转座上还设置有下压辊，上压辊和下压辊分别由低速电机驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的一种多用钣金加工设备，其特征在于：所述的上旋转座呈长方体状，裁剪刀、折弯头、上压辊和轧平块依次设置在上旋转座的四个相邻侧面上，所述的下旋转座与上旋转座结构相同，裁剪台、折弯台、下压辊和轧平台依次设置在下旋转座的四个相邻侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种多用钣金加工设备，其特征在于：所述的折弯台的表面开设有折弯腔，折弯腔的纵截面为三角形。

5.根据权利要求4所述的一种多用钣金加工设备，其特征在于：所述的机架包括底座和支架，所述的支架固定在底座上。

6.根据权利要求5所述的一种多用钣金加工设备，其特征在于：所述的上旋转座和下旋转座均由步进电机驱动旋转。

7.根据权利要求6所述的一种多用钣金加工设备，其特征在于：所述的升降架由双向气缸驱动上下运动。