CN212019561U - 一种钛板生产用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛板生产用剪板机，涉及金属板材加工设备技术领域，包括机箱体，所述机箱体内底端两侧壁上固定连接一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的伸缩端固定连接载物台，载物台上开设剪切槽，剪切槽两侧的载物台上设置转动辊组，所述载物台上方的机箱体内固定连接支撑杆，支撑杆上方的机箱体的两侧壁上固定连接二号电动伸缩杆，所述支撑杆上滑动套接安装块，所述安装块底部固定连接液压伸缩杆，液压伸缩杆底部固定连接安装板，安装板底部固定连接切割刀，切割刀两侧的安装板底部设置定位装置，该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，大大的提高了切割板材的效率，切割精度更高，安全高效适合广泛推广使用。

Description

一种钛板生产用剪板机

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工设备技术领域，具体是一种钛板生产用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

目前市场上很多正在使用的剪板机，使用时板材稳定性不佳，剪板易出现位置偏差，剪切口不平整，还需要进行矫平工序，费时费力，且目前大部分的剪板机只有一个切割刀组，使用时根据需要不断的将金属板材，向切割刀片方向移动，且需要不断校核切割的尺寸，不仅增加了工作人员的工作量而且剪切的效率也不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种钛板生产用剪板机，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钛板生产用剪板机，包括机箱体，所述机箱体内底端两侧壁上固定连接一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的伸缩端固定连接载物台，载物台上开设剪切槽，剪切槽两侧的载物台上设置转动辊组，所述载物台上方的机箱体内固定连接支撑杆，支撑杆上方的机箱体的两侧壁上固定连接二号电动伸缩杆，所述支撑杆上滑动套接安装块，安装块上端与二号电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述安装块底部固定连接液压伸缩杆，液压伸缩杆底部固定连接安装板，安装板底部固定连接切割刀，切割刀两侧的安装板底部设置定位装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括金属套筒，金属套筒内设置弹簧，弹簧底部固定连接T形活塞杆，T形活塞杆底端穿过金属套筒，且底部固定连接定位板，所述金属套筒顶部与安装板固定连接，所述弹簧顶部与金属套筒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱体两侧壁开设通孔，通孔底部的箱壁上转动连接载物辊筒，载物辊筒上方的箱壁上嵌入式固定连接三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的伸缩端底部固定连接橡胶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个安装块之间的支撑杆上设置挡块，所述载物台远离一号电动伸缩杆一侧的侧壁上设置橡胶软垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱体的前端面设置亚克力板，所述机箱体后端面铰接连接密封门板。

本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，将板材通过通孔送入机箱体，在载物辊筒转动作用下，十分便捷的送至载物台上的转动辊组上，根据切割的要求，调节一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆，同时保证切割刀与剪切槽始终竖直对应，启动液压伸缩杆将切割刀片下压，对板材进行切割，因为两个切割刀组的距离始终没有改变，所以切割出来的板材的尺寸始终是统一的，且切割的过程中不需要调节切割刀组的位置，大大的提高了切割板材的效率，同时通过设置定位装置和三号电动伸缩杆使得板材在进行切割前能够固定在载物台上，防止切割时板材的左右滑动，使得切割精度更高，通过设置亚克力板可以观察内部切割位置和具体工况，十分的方便。

附图说明

图1为一种钛板生产用剪板机主体的结构示意图。

图2为一种钛板生产用剪板机中机箱体的结构示意图。

图3为一种钛板生产用剪板机中机箱体后端面的结构示意图。

图4为一种钛板生产用剪板机中定位装置的结构示意图。

图中：1、机箱体；2、二号电动伸缩杆；3、支撑杆；4、安装块；5、液压伸缩杆；6、挡块；7、三号电动伸缩杆；8、橡胶板；9、载物辊筒；10、一号电动伸缩杆；11、载物台；12、剪切槽；13、转动辊组；14、橡胶软垫；15、定位装置；151、弹簧；152、T形活塞杆；153、定位板；154、金属套筒；16、切割刀；17、安装板；18、通孔；19、亚克力板；20、密封门板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种钛板生产用剪板机，包括机箱体1，所述机箱体1内底端两侧壁上固定连接一号电动伸缩杆10，一号电动伸缩杆10的伸缩端固定连接载物台11，载物台11上开设剪切槽12，剪切槽12两侧的载物台11上设置转动辊组13，所述载物台11上方的机箱体1内固定连接支撑杆3，支撑杆3上方的机箱体1的两侧壁上固定连接二号电动伸缩杆2，所述支撑杆3上滑动套接安装块4，安装块4上端与二号电动伸缩杆2的伸缩端固定连接，所述安装块4底部固定连接液压伸缩杆5，液压伸缩杆5底部固定连接安装板17，安装板17底部固定连接切割刀16，切割刀16两侧的安装板17底部设置定位装置15。

所述定位装置15包括金属套筒154，金属套筒154内设置弹簧151，弹簧151底部固定连接T形活塞杆152，T形活塞杆152底端穿过金属套筒154，且底部固定连接定位板153，所述金属套筒154顶部与安装板17固定连接，所述弹簧151顶部与金属套筒154固定连接。

所述机箱体1的两侧壁开设通孔18，通孔18底部的箱壁上转动连接载物辊筒9，载物辊筒9上方的箱壁上嵌入式固定连接三号电动伸缩杆7，三号电动伸缩杆7的伸缩端底部固定连接橡胶板8，所述两个安装块4之间的支撑杆3上设置挡块6，所述载物台11远离一号电动伸缩杆10一侧的侧壁上设置橡胶软垫14。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述机箱体1的前端面设置亚克力板19，所述机箱体1后端面铰接连接密封门板20。

本实用新型在实施过程中，通过通孔18将需要剪切的板材送入机箱体1内，在载物辊筒9和转动辊组13的作用下，移动板材至合适的位置，调节三号电动伸缩杆7使橡胶板8下压将板材进行定位，根据需要切割的板材的尺寸，调节一号电动伸缩杆10和二号电动伸缩杆2，使得载物台11和安装块4分别沿着机箱体1和支撑杆3移动，调节完时需要保证每个切割刀组的切割刀16和剪切槽12竖直对应，启动液压伸缩杆5下压安装板17，切割刀16与板材接触进行切割的工作，切割完成后在转动辊组13的作用下将板材通过另一个通孔18送出机箱体1，过程中我们可以通过亚克力板19观察并确定两个切割刀组之间的位置，同时可以通过密封门板20进行调节和维护切割机内部的零部件故障问题，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，大大的提高了切割板材的效率，切割精度更高，安全高效适合广泛推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钛板生产用剪板机，包括机箱体(1)，其特征在于，所述机箱体(1)内底端两侧壁上固定连接一号电动伸缩杆(10)，一号电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接载物台(11)，载物台(11)上开设剪切槽(12)，剪切槽(12)两侧的载物台(11)上设置转动辊组(13)，所述载物台(11)上方的机箱体(1)内固定连接支撑杆(3)，支撑杆(3)上方的机箱体(1)两侧壁上固定连接二号电动伸缩杆(2)，所述支撑杆(3)上滑动套接安装块(4)，安装块(4)上端与二号电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接，所述安装块(4)底部固定连接液压伸缩杆(5)，液压伸缩杆(5)底部固定连接安装板(17)，安装板(17)底部固定连接切割刀(16)，切割刀(16)两侧的安装板(17)底部设置定位装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钛板生产用剪板机，其特征在于，所述定位装置(15)包括金属套筒(154)，金属套筒(154)内设置弹簧(151)，弹簧(151)底部固定连接T形活塞杆(152)，T形活塞杆(152)底端穿过金属套筒(154)，且底部固定连接定位板(153)，所述金属套筒(154)顶部与安装板(17)固定连接，所述弹簧(151)顶部与金属套筒(154)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛板生产用剪板机，其特征在于，所述机箱体(1)两侧壁开设通孔(18)，通孔(18)底部的箱壁上转动连接载物辊筒(9)，载物辊筒(9)上方的箱壁上嵌入式固定连接三号电动伸缩杆(7)，三号电动伸缩杆(7)的伸缩端底部固定连接橡胶板(8)。

4.根据权利要求2或3所述的一种钛板生产用剪板机，其特征在于，所述两个安装块(4)之间的支撑杆(3)上设置挡块(6)，所述载物台(11)远离一号电动伸缩杆(10)一侧的侧壁上设置橡胶软垫(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钛板生产用剪板机，其特征在于，所述机箱体(1)的前端面设置亚克力板(19)，所述机箱体(1)后端面铰接连接密封门板(20)。

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