CN208680443U - 一种铸造用型砂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用型砂筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部固定安装有集砂桶，集砂桶下端连通安装有下料斗，下料斗底端竖直固定安装有贯穿筛分箱的下料管，所述下料管上安装有电控阀，推杆右端转动式设有抵接在传动楔块楔面的转辊，所述推杆左端竖直固定安装有竖直板，竖直板左侧壁水平固定安装有水平杆，水平杆左下底面竖直固定安装有传动板；本实用新型通过旋转轴带动搅拌叶对型砂进行旋转搅拌，促进了型砂的充分分散，避免其结块而造成筛分的困难；通过筛板I和筛板II在复位弹簧的弹性拉力作用下实现震动，促进了对型砂的二次筛分作用，使得型砂的筛分更加充分，筛分效率更高。

Description

一种铸造用型砂筛分装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种铸造用型砂筛分装置。

背景技术

熔模铸造又称"失蜡铸造"，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。

在铸造过程中，高速转子混砂机对旧砂的要求较高，特别是不允许混入直径较大金属等异物，混砂筛选十分重要，直接关系到铸件的品质，如果混合不均，得不到质量良好的型砂，混合后的原料存在大颗粒杂质，造型时型砂易流动，会造成铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差，因此，目前亟需提供一种铸造用型砂筛分装置，实现对型砂的筛分除杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用型砂筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造用型砂筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部固定安装有集砂桶，集砂桶下端连通安装有下料斗，下料斗底端竖直固定安装有贯穿筛分箱的下料管，所述下料管上安装有电控阀，所述筛分箱顶部固定安装有电机I，电机I的输出轴同轴固定安装有延伸至集砂桶内的旋转轴，所述集砂桶表面均匀固定安装有搅拌叶；所述筛分箱内转动式自上而下设有筛板I和筛板II，所述筛板I、筛板II与筛分箱侧壁之间均固定连接有复位弹簧；所述筛板I和筛板II左下底面均固定安装有传动楔块；所述筛分箱侧壁水平滑动式设有推杆，推杆右端转动式设有抵接在传动楔块楔面的转辊，所述推杆左端竖直固定安装有竖直板，竖直板左侧壁水平固定安装有水平杆，水平杆左下底面竖直固定安装有传动板，所述筛分箱左侧壁通过支架竖直固定安装有电机II，电机II的输出轴同轴固定安装有与传动板抵接的凸轮；所述筛分箱与筛分箱之间水平连接有限位弹簧；所述筛分箱右侧外壁固定安装有与电控阀电性连接的控制器；所述筛分箱正面合页连接有若干个活动门。

作为本实用新型的一种改进方案：所述集砂桶顶部活动设有盖板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述搅拌叶沿着旋转轴的长度方向等间距分布。

作为本实用新型的一种改进方案：所述筛板I的目数小于筛板II的目数。

作为本实用新型的一种改进方案：所述传动楔块的楔面向下。

作为本实用新型的一种改进方案：所述限位弹簧左端固定在竖直板右侧壁，限位弹簧右端固定在筛分箱左侧外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过旋转轴带动搅拌叶对型砂进行旋转搅拌，促进了型砂的充分分散，避免其结块而造成筛分的困难；通过筛板I和筛板II在复位弹簧的弹性拉力作用下实现震动，促进了对型砂的二次筛分作用，使得型砂的筛分更加充分，筛分效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1-筛分箱、2-传动楔块、3-下料斗、4-电控阀、5-集砂桶、6-盖板、7-搅拌叶、8-旋转轴、9-电机I、10-下料管、11-筛板I、12-复位弹簧、13-控制器、14-筛板II、15-电机II、16-凸轮、17-传动板、18-水平杆、19-限位弹簧、20-竖直板、21-推杆、22-转辊、23-活动门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-2，一种铸造用型砂筛分装置，包括筛分箱1，所述筛分箱1顶部固定安装有集砂桶5，集砂桶5下端连通安装有下料斗3，下料斗3底端竖直固定安装有贯穿筛分箱1的下料管10，所述下料管10上安装有电控阀4，所述筛分箱1顶部固定安装有电机I9，电机I9的输出轴同轴固定安装有延伸至集砂桶5内的旋转轴8，所述集砂桶5表面均匀固定安装有搅拌叶7；所述筛分箱1内转动式自上而下设有筛板I11和筛板II14，所述筛板I11、筛板II14与筛分箱1侧壁之间均固定连接有复位弹簧12；所述筛板I11和筛板II14左下底面均固定安装有传动楔块2；所述筛分箱1侧壁水平滑动式设有推杆21，推杆21右端转动式设有抵接在传动楔块2楔面的转辊22，所述推杆21左端竖直固定安装有竖直板20，竖直板20左侧壁水平固定安装有水平杆18，水平杆18左下底面竖直固定安装有传动板17，所述筛分箱1左侧壁通过支架竖直固定安装有电机II15，电机II15的输出轴同轴固定安装有与传动板17抵接的凸轮16；所述筛分箱1与筛分箱1之间水平连接有限位弹簧19；所述筛分箱1右侧外壁固定安装有与电控阀4电性连接的控制器13；所述筛分箱1正面合页连接有若干个活动门23。

本实用新型的使用方法和工作原理：

使用时，打开盖板6，将所要进行筛分的型砂置于集砂桶5中，盖上盖板6；启动电机I9，电机I9驱动旋转轴8转动，旋转轴8带动搅拌叶7旋转实现对集砂桶5内的型砂进行旋转搅拌，促进了型砂的分散，避免其结块成团，方便随后的筛分。

当型砂受到一定时间的搅拌分散后，通过控制器13控制电控阀4打开，集砂桶5内的型砂通过下料斗3、下料管10落入到筛分箱1内的筛板I11上，与此同时，启动电机II15驱动凸轮16转动，凸轮16带动传动板17在限位弹簧19的弹性作用力下左右往复运动，与传动板17固定连接的水平杆18连同竖直板20带动推杆21左右往复运动，推杆21通过转辊22沿着传动楔块2的楔面来回滚动，进而实现了筛板I11和筛板II14在复位弹簧12的弹性力作用下上下震动，促进了对其上的型砂的筛分作用，筛分效率更高，筛分后得到的最为纯净的型砂汇聚到筛分箱1内底部，此时，打开活动门23即可得到。

综上所述，本实用新型通过旋转轴8带动搅拌叶7对型砂进行旋转搅拌，促进了型砂的充分分散，避免其结块而造成筛分的困难；通过筛板I11和筛板II14在复位弹簧12的弹性拉力作用下实现震动，促进了对型砂的二次筛分作用，使得型砂的筛分更加充分，筛分效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铸造用型砂筛分装置，包括筛分箱（1），其特征在于，所述筛分箱（1）顶部固定安装有集砂桶（5），集砂桶（5）下端连通安装有下料斗（3），下料斗（3）底端竖直固定安装有贯穿筛分箱（1）的下料管（10），所述下料管（10）上安装有电控阀（4），所述筛分箱（1）顶部固定安装有电机I（9），电机I（9）的输出轴同轴固定安装有延伸至集砂桶（5）内的旋转轴（8），所述集砂桶（5）表面均匀固定安装有搅拌叶（7）；所述筛分箱（1）内转动式自上而下设有筛板I（11）和筛板II（14），所述筛板I（11）、筛板II（14）与筛分箱（1）侧壁之间均固定连接有复位弹簧（12）；所述筛板I（11）和筛板II（14）左下底面均固定安装有传动楔块（2）；所述筛分箱（1）侧壁水平滑动式设有推杆（21），推杆（21）右端转动式设有抵接在传动楔块（2）楔面的转辊（22），所述推杆（21）左端竖直固定安装有竖直板（20），竖直板（20）左侧壁水平固定安装有水平杆（18），水平杆（18）左下底面竖直固定安装有传动板（17），所述筛分箱（1）左侧壁通过支架竖直固定安装有电机II（15），电机II（15）的输出轴同轴固定安装有与传动板（17）抵接的凸轮（16）；所述筛分箱（1）与筛分箱（1）之间水平连接有限位弹簧（19）；所述筛分箱（1）右侧外壁固定安装有与电控阀（4）电性连接的控制器（13）；所述筛分箱（1）正面合页连接有若干个活动门（23）。

2.根据权利要求1所述的铸造用型砂筛分装置，其特征在于，所述集砂桶（5）顶部活动设有盖板（6）。

3.根据权利要求1所述的铸造用型砂筛分装置，其特征在于，所述搅拌叶（7）沿着旋转轴（8）的长度方向等间距分布。

4.根据权利要求1所述的铸造用型砂筛分装置，其特征在于，所述筛板I（11）的目数小于筛板II（14）的目数。

5.根据权利要求1所述的铸造用型砂筛分装置，其特征在于，所述传动楔块（2）的楔面向下。

6.根据权利要求1所述的铸造用型砂筛分装置，其特征在于，所述限位弹簧（19）左端固定在竖直板（20）右侧壁，限位弹簧（19）右端固定在筛分箱（1）左侧外壁上。