CN112371912A - 一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，包括底板，所述底板的上表面连通有第一进砂箱，所述第一进砂箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述第一进砂箱的内侧壁，所述第一进砂箱的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶，所述第一限位块的内侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内侧壁卡接有第一限位板，所述第一限位板的内侧壁开设有第三限位槽，使用者可以将砂料倒入第二进砂箱的内部，同时启动震动电机，震动电机的启动可以带动筛网进行震动，从而对第二进砂箱内部的砂料进行筛选，避免存在较大的颗粒进入铸造机的内部，造成喷砂效果不佳的现象。

Description

一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置
技术领域
本发明涉及砂型铸造技术领域，具体为一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置。
背景技术
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，在砂型铸造的过程中会使用到造型机，砂型铸造是铸造成型加工中的重要作业环节，现代实际生产中砂型铸造可依靠砂型造型机完成，造型机主要作业流程为模具固定、密封喷砂、压实砂型、模具撤出以及砂型推出，为时间加工全自动，砂型铸造是利用型砂作为铸模材料，将金属熔炼成液体，通过浇注系统浇进铸型，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，实际应用中，对靠近模具的型砂的颗粒度要求较高，为了提高该处型砂的颗粒细腻度，需要对初始放入砂箱的型砂进行筛分，操作时，工人手持盛有型砂的筛网，上下左右晃动，颗粒细腻度较高的型砂从筛网落入砂箱，工人手动操作的不稳定性，对初始落入砂箱的型砂颗粒度的均匀性影响较大，进而影响产品质量的均一性。
中国公开授权发明：CN210254118U公开了一种用于粘土砂全自动砂型铸造造型机的上砂罐组件，其虽然可以通过料位计加设吹气连接管，对桶内壁进行吹风，避免由于内壁砂料残留导致误报警的情况，然而还存在一定问题，其装置虽然可以通过对桶内壁进行吹风避免产生误报警的情况，但是在铸造机上砂的过程当中，工作人员需要先对砂料进行筛选，通过筛选完成后的砂料对喷砂铸造的效果更佳，其装置只是避免了误报警的情况，并没有对砂料进行筛选，并且在现有的上砂铸造过程当中，需要对砂料进行手动筛选，较为麻烦，为此，提出一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，包括底板，所述底板的上表面连通有第一进砂箱，所述第一进砂箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述第一进砂箱的内侧壁，所述第一进砂箱的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶，所述第一电机的输出轴固定连接于所述第一连杆的一端，所述第一进砂箱的内侧壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块的内侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内侧壁卡接有第一限位板，所述第一限位板的内侧壁开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内侧壁滑动连接有第二限位板，所述第二限位板远离所述第三限位槽的一侧固定连接有第三限位板，所述第三限位板的下表面固定连接有齿条，所述第一限位板的内侧壁开设有第一通槽，所述第一限位板的内侧壁开设有第二通槽，所述第一限位板的内侧壁均匀开设有第一通孔，所述第三限位板的内侧壁开设有第三通槽，所述第一进砂箱的内侧壁连通有进料斗，所述进料斗的上表面连通有第二进砂箱，所述第二进砂箱的内侧壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块的内侧壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内侧壁滑动连接有筛网，所述第二进砂箱的外侧壁安装有震动电机，所述震动电机的输出轴贯穿所述第二进砂箱的外侧壁且固定连接于所述筛网的外侧壁，所述第一进砂箱的内侧壁通过轴承转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧壁与所述齿条的外侧壁啮合，所述第二连杆远离所述齿轮的一端固定连接有旋钮。
优选的，所述第二进砂箱的上表面铰接有盖体，所述盖体的上表面通过螺丝螺纹连接有把手。
优选的，所述盖体和所述第二进砂箱的外侧壁均固定连接有连板，所述连板的内侧壁螺纹连接有螺栓。
优选的，所述底板的外侧壁对称焊接有两个固定板，所述固定板的内侧壁开设有螺纹通孔。
优选的，所述底板的上表面对称固定连接有四个立杆，所述立杆远离所述底板的一端焊接于所述第二进砂箱的下表面。
优选的，所述第一进砂箱的前表面安装有观察窗。
优选的，所述第一进砂箱的外侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一电机的外侧壁通过螺丝螺纹连接于所述第一支撑板的上表面，所述第一进砂箱的外侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述第一进砂箱的一端焊接于所述第一支撑板的下表面。
优选的，所述第二进砂箱的外侧壁焊接有第二支撑板，所述震动电机的外侧壁通过螺丝螺纹连接于所述第二支撑板的上表面(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，具备以下有益效果：
一、在本发明的使用当中，使用者可以将砂料倒入第二进砂箱的内部，同时启动震动电机，震动电机的启动可以带动筛网进行震动，从而对第二进砂箱内部的砂料进行筛选，避免存在较大的颗粒进入铸造机的内部，造成喷砂效果不佳的现象；
二、同时使用者可以通过旋钮为着力点转动第二连杆，第二连杆的转动可以带动齿轮进行转动，齿轮的转动会带动第三限位板进行转动，第三限位板的转动，会对砂料的进料量进行控制，方便工作人员的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明第三限位板的结构示意图；
图4为本发明第一限位板的结构示意图；
图5为本发明齿轮和齿条的结构示意图。
图中：1、底板；2、旋钮；3、第一进砂箱；4、第一限位块；5、第一限位槽；6、第一电机；7、第一连杆；8、搅拌叶；9、第一限位板；10、齿条；11、第二进砂箱；12、第二限位块；13、第二限位槽；14、筛网；15、震动电机；16、进料斗；17、第二限位板；18、第三限位槽；19、第一通槽；20、第二通槽；21、第一通孔；22、第三限位板；23、固定板；24、螺纹通孔；25、第一支撑板；26、支撑杆；27、第二支撑板；28、盖体；29、把手；30、连板；31、螺栓；32、观察窗；33、立杆；34、齿轮；35、第二连杆；36、第三通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，包括底板1，底板1的上表面连通有第一进砂箱3，第一进砂箱3的一侧安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿第一进砂箱3的内侧壁，第一进砂箱3的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆7，第一连杆7的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶8，第一电机6的输出轴固定连接于第一连杆7的一端，第一进砂箱3的内侧壁固定连接有第一限位块4，第一限位块4的内侧壁开设有第一限位槽5，第一限位槽5的内侧壁卡接有第一限位板9，第一限位板9的内侧壁开设有第三限位槽18，第三限位槽18的内侧壁滑动连接有第二限位板17，第二限位板17远离第三限位槽18的一侧固定连接有第三限位板22，第三限位板22的下表面固定连接有齿条10，第一限位板9的内侧壁开设有第一通槽19，第一限位板9的内侧壁开设有第二通槽20，第一限位板9的内侧壁均匀开设有第一通孔21，第三限位板22的内侧壁开设有第三通槽36，第一进砂箱3的内侧壁连通有进料斗16，进料斗16的上表面连通有第二进砂箱11，第二进砂箱11的内侧壁固定连接有第二限位块12，第二限位块12的内侧壁开设有第二限位槽13，第二限位槽13的内侧壁滑动连接有筛网14，第二进砂箱11的外侧壁安装有震动电机15，震动电机15的输出轴贯穿第二进砂箱11的外侧壁且固定连接于筛网14的外侧壁，第一进砂箱3的内侧壁通过轴承转动连接有第二连杆35，第二连杆35的一端固定连接有齿轮34，齿轮34的外侧壁与齿条10的外侧壁啮合，第二连杆35远离齿轮34的一端固定连接有旋钮2。
本实施例中，具体的：第二进砂箱11的上表面铰接有盖体28，盖体28的上表面通过螺丝螺纹连接有把手29；使用者可以通过把手29为着力点将盖体28打开，从而将砂料注入第二进砂箱11的内部。
本实施例中，具体的：盖体28和第二进砂箱11的外侧壁均固定连接有连板30，连板30的内侧壁螺纹连接有螺栓31；通过螺栓31和连板30的设置，使用者可以将盖体28与第二进砂箱11之间进行连接。
本实施例中，具体的：底板1的外侧壁对称焊接有两个固定板23，固定板23的内侧壁开设有螺纹通孔24；使用者可以通过固定板23和螺纹通孔24将本装置固定在铸造机的入料口。
本实施例中，具体的：底板1的上表面对称固定连接有四个立杆33，立杆33远离底板1的一端焊接于第二进砂箱11的下表面；通过立杆33的设置，可以对第二进砂箱11进行限位和支撑。
本实施例中，具体的：第一进砂箱3的前表面安装有观察窗32；通过观察窗32的设置，使用者可以观察到第一进砂箱3的内部。
本实施例中，具体的：第一进砂箱3的外侧壁固定连接有第一支撑板25，第一电机6的外侧壁通过螺丝螺纹连接于第一支撑板25的上表面，第一进砂箱3的外侧壁固定连接有支撑杆26，支撑杆26远离第一进砂箱3的一端焊接于第一支撑板25的下表面；通过第一支撑板25和支撑杆26的设置，可以对第一电机6进行支撑。
本实施例中，具体的：第二进砂箱11的外侧壁焊接有第二支撑板27，震动电机15的外侧壁通过螺丝螺纹连接于第二支撑板27的上表面；通过第二支撑板27的设置，可以对震动电机15进行支撑。
综上，该一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先在本装置使用时，使用者可以通过固定板23和螺纹通孔24将本装置固定在铸造机的入料口，同时使用者可以通过把手29为着力点将盖体28打开，从而将砂料注入第二进砂箱11的内部，同时开启震动电机15，震动电机15的开启可以带动筛网14进行震动，从而对进入第二进砂箱11内部的物料进行筛选，同时使用者可以开启第一电机6，第一电机6的开启可以避免物料在进料斗16处堆积，造成下料慢的情况，同时在进行下料时，使用者可以通过旋钮2为着力点转动第二连杆35，第二连杆35的转动会带动齿轮34进行转动，齿轮34的转动会带动第三限位板22的转动，第三限位板22的转动会调整第三通槽36的位置，从而通过暴露第一通孔21、第二通槽20和第一通槽19实现下料量的控制，方便工作人员使用，同时通过螺栓31和连板30的设置，使用者可以将盖体28与第二进砂箱11之间进行连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面连通有第一进砂箱(3)，所述第一进砂箱(3)的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿所述第一进砂箱(3)的内侧壁，所述第一进砂箱(3)的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶(8)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接于所述第一连杆(7)的一端，所述第一进砂箱(3)的内侧壁固定连接有第一限位块(4)，所述第一限位块(4)的内侧壁开设有第一限位槽(5)，所述第一限位槽(5)的内侧壁卡接有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)的内侧壁开设有第三限位槽(18)，所述第三限位槽(18)的内侧壁滑动连接有第二限位板(17)，所述第二限位板(17)远离所述第三限位槽(18)的一侧固定连接有第三限位板(22)，所述第三限位板(22)的下表面固定连接有齿条(10)，所述第一限位板(9)的内侧壁开设有第一通槽(19)，所述第一限位板(9)的内侧壁开设有第二通槽(20)，所述第一限位板(9)的内侧壁均匀开设有第一通孔(21)，所述第三限位板(22)的内侧壁开设有第三通槽(36)，所述第一进砂箱(3)的内侧壁连通有进料斗(16)，所述进料斗(16)的上表面连通有第二进砂箱(11)，所述第二进砂箱(11)的内侧壁固定连接有第二限位块(12)，所述第二限位块(12)的内侧壁开设有第二限位槽(13)，所述第二限位槽(13)的内侧壁滑动连接有筛网(14)，所述第二进砂箱(11)的外侧壁安装有震动电机(15)，所述震动电机(15)的输出轴贯穿所述第二进砂箱(11)的外侧壁且固定连接于所述筛网(14)的外侧壁，所述第一进砂箱(3)的内侧壁通过轴承转动连接有第二连杆(35)，所述第二连杆(35)的一端固定连接有齿轮(34)，所述齿轮(34)的外侧壁与所述齿条(10)的外侧壁啮合，所述第二连杆(35)远离所述齿轮(34)的一端固定连接有旋钮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，其特征在于：所述第二进砂箱(11)的上表面铰接有盖体(28)，所述盖体(28)的上表面通过螺丝螺纹连接有把手(29)。
3.根据权利要求2所述的一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，其特征在于：所述盖体(28)和所述第二进砂箱(11)的外侧壁均固定连接有连板(30)，所述连板(30)的内侧壁螺纹连接有螺栓(31)。
4.根据权利要求1所述的一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，其特征在于：所述底板(1)的外侧壁对称焊接有两个固定板(23)，所述固定板(23)的内侧壁开设有螺纹通孔(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称固定连接有四个立杆(33)，所述立杆(33)远离所述底板(1)的一端焊接于所述第二进砂箱(11)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，其特征在于：所述第一进砂箱(3)的前表面安装有观察窗(32)。
7.根据权利要求1所述的一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，其特征在于：所述第一进砂箱(3)的外侧壁固定连接有第一支撑板(25)，所述第一电机(6)的外侧壁通过螺丝螺纹连接于所述第一支撑板(25)的上表面，所述第一进砂箱(3)的外侧壁固定连接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)远离所述第一进砂箱(3)的一端焊接于所述第一支撑板(25)的下表面。
8.根据权利要求1所述的一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，其特征在于：所述第二进砂箱(11)的外侧壁焊接有第二支撑板(27)，所述震动电机(15)的外侧壁通过螺丝螺纹连接于所述第二支撑板(27)的上表面。
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