CN208680332U - 一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模，它包括下固定板，下固定板内从下至上依次设置有橡皮和滑块；下固定板上活动设置有凹模固定套，凹模固定套内设置有凹模；凹模设置成两块半圆式结构，凹模内设置有与薄壁开口圆筒形零件的鼓筋相配合的凹槽，凹模的第一内壁与薄壁开口圆筒形零件的第一外壁相配合，凹模的斜开口与薄壁开口圆筒形零件的开口状相配合；凹模上间距设置有凸模；凸模包括连接段、倾斜段、冲压段，凸模的上端活动设置有上固定板。本实用新型提供一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模，将薄壁开口圆筒形零件扩口整形工序通过一道模具完成，结构新颖，简约，模具制造简单，操作使用方便，生产效率高，加工零件质量可靠。

Description

一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模

技术领域

本实用涉及一种扩口整形模,具体为一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模。

背景技术

产品毛坯为有色金属黄铜板，板料薄且软，是一种薄壁圆筒形零件，筒壁中间有一道环形鼓筋，圆筒形呈开口状（即圆筒形截面不是封闭的整圆，是断开的，如图2所示），端头需要扩口，因此压形时既需要保护好鼓筋又需要保证圆筒直径尺寸、扩口尺寸等，制造难度较大，精度要求高。若采用传统工艺方法，该零件需要一套扩口模，一套整形模，模具结构复杂，制造周期长成本高，因此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模，将薄壁开口圆筒形零件扩口整形工序通过一道模具完成，结构新颖，简约，模具制造简单，成本低，操作使用方便，生产效率高，加工零件质量可靠，适合批量生产。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括下固定板，下固定板内从下至上依次设置有橡皮和滑块；下固定板上活动设置有凹模固定套，凹模固定套内设置有凹模；

凹模设置成两块半圆式结构，凹模内设置有与薄壁开口圆筒形零件的鼓筋相配合的凹槽，凹模的第一内壁与薄壁开口圆筒形零件的第一外壁相配合，凹模的斜开口与薄壁开口圆筒形零件的开口状相配合；凹模上间距设置有凸模；

凸模包括连接段、倾斜段、冲压段，凸模的冲压段与薄壁开口圆筒形零件的第二内壁相配合，凸模的倾斜段与薄壁开口圆筒形零件的开口状相配合；凸模的上端活动设置有上固定板；

滑块的外壁与薄壁开口圆筒形零件的第二内壁相配合。

进一步的，凹模的外侧设置有第一锥面，凹模固定套的内侧设置有与第一锥面相配合的第二锥面。

进一步的，凹模上设置有台阶体。

进一步的，凸模与上固定板通过内六角螺钉、销钉固定。

进一步的，下固定板与凹模固定套通过内六角螺钉、销钉固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模，将薄壁开口圆筒形零件扩口整形工序通过一道模具完成，结构新颖，简约，模具制造简单，成本低，操作使用方便，生产效率高，加工零件质量可靠，适合批量生产。

1、凹模的外侧设置有第一锥面，凹模固定套的内侧设置有与第一锥面相配合的第二锥面，这样的结构设计便于凹模的定位与安装。

2、凹模上设置有台阶体，方便凹模在凹模固定套内的放入与取出，同时也方便薄壁开口圆筒形零件在凹模内的放入与取出。

附图说明

图1为薄壁开口圆筒形零件加工前的产品图。

图2为薄壁开口圆筒形零件加工后的产品图。

图3为本实用新型结构装配示意图。

图4为本实用新型结构中凹模的结构示意图。

图5为本实用新型结构中凸模的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、下固定板；2、凹模固定套；3、凹模；4、凸模；5、上固定板；6、内六角螺钉；7、销钉；8、滑块；9、橡皮；10、薄壁开口圆筒形零件；201、第二锥面；301、凹槽；302、第一锥面；303、第一内壁；304、斜开口；305、台阶体；401、连接段；402、倾斜段；403、冲压段；1001、第一外壁；1002、鼓筋；1003、第二内壁；1004、开口状。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括下固定板1，下固定板1内从下至上依次设置有橡皮9和滑块8；下固定板1上活动设置有凹模固定套2，凹模固定套2内设置有凹模3；

凹模3设置成两块半圆式结构，凹模3内设置有与薄壁开口圆筒形零件10的鼓筋1002相配合的凹槽301，凹模3的第一内壁303与薄壁开口圆筒形零件10的第一外壁1001相配合，凹模3的斜开口304与薄壁开口圆筒形零件10的开口状1004相配合；凹模3上间距设置有凸模4；

凸模4包括连接段401、倾斜段402、冲压段403，凸模4的冲压段403与薄壁开口圆筒形零件10的第二内壁1003相配合，凸模4的倾斜段402与薄壁开口圆筒形零件10的开口状1004相配合；凸模4的上端活动设置有上固定板5。

滑块8的外壁与薄壁开口圆筒形零件10的第二内壁1003相配合。

优选的，凹模3的外侧设置有第一锥面302，凹模固定套2的内侧设置有与第一锥面302相配合的第二锥面201。

优选的，凹模3上设置有台阶体305。

优选的，凸模4与上固定板5通过内六角螺钉6、销钉7固定。

优选的，下固定板1与凹模固定套2通过内六角螺钉6、销钉7固定。

首先将本模具装配好，凹模固定套2用内六角螺钉6和销钉7联接在1下固定板1上，滑块8、橡皮9装入下固定板1中，凹模3套入凹模固定套2中，下固定板1安装在油压机的下工作台上；凸模4用内六角螺钉6和销钉7与上固定板5联接，上固定板5安装在油压机的上工作台上。

加工时，先将薄壁开口圆筒形零件10用两块半圆的凹模3夹紧，呈圆形，保证鼓筋1002与凹模3的凹槽301处吻合好，以免损伤零件，然后放入凹模固定套2中，滑块8的外壁对薄壁开口圆筒形零件10的第二内壁1003有定位的作用；随着模具上部分向下运行，模具上、下部分逐渐贴合，凸模4与凹模3将薄壁开口圆筒形零件10紧密包裹贴合挤压防止起皱，直至凸模4的下底面与滑块8压紧，达到扩口整形成形要求。此时模具上部分上行松开，零件被包裹在凹模3中，凹模3在橡皮9的弹性作用下通过滑块8顶出，即可取出凹模3打开后拿出零件。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模，它包括下固定板（1），其特征在于，下固定板（1）内从下至上依次设置有橡皮（9）和滑块（8）；下固定板（1）上活动设置有凹模固定套（2），凹模固定套（2）内设置有凹模（3）；

凹模（3）设置成两块半圆式结构，凹模（3）内设置有与薄壁开口圆筒形零件（10）的鼓筋（1002）相配合的凹槽（301），凹模（3）的第一内壁（303）与薄壁开口圆筒形零件（10）的第一外壁（1001）相配合，凹模（3）的斜开口（304）与薄壁开口圆筒形零件（10）的开口状（1004）相配合；凹模（3）上间距设置有凸模（4）；

凸模（4）包括连接段（401）、倾斜段（402）、冲压段（403），凸模（4）的冲压段（403）与薄壁开口圆筒形零件（10）的第二内壁（1003）相配合，凸模（4）的倾斜段（402）与薄壁开口圆筒形零件（10）的开口状（1004）相配合；凸模（4）的上端活动设置有上固定板（5）；

滑块（8）的外壁与薄壁开口圆筒形零件（10）的第二内壁（1003）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模 ，其特征在于，凹模（3）的外侧设置有第一锥面（302），凹模固定套（2）的内侧设置有与第一锥面（302）相配合的第二锥面（201）。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模 ，其特征在于，凹模（3）上设置有台阶体（305）。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模 ，其特征在于，凸模（4）与上固定板（5）通过内六角螺钉（6）、销钉（7）固定。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁开口圆筒形零件扩口整形模 ，其特征在于，下固定板（1）与凹模固定套（2）通过内六角螺钉（6）、销钉（7）固定。