CN208680304U - 一种可冲裁圆角的门窗型材加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可冲裁圆角的门窗型材加工模具，包括冲压板和底板，所述冲压板和底板之间通过数个立柱连接固定，所述冲压板的下端面设有刀具夹板，刀具夹板上可拆装连接有冲裁刀具，所述冲裁刀具的刀头是与型材的组装尖角相适配的圆角型刀头，所述冲裁刀具的正下方设有用于放置型材的角型支架，角型支架的两侧分别连接在相应的立柱上，放置在角型支架上的型材的组装尖角与冲裁刀具的刀头相对应。本实用新型针对门/窗型材的组装尖角，设计专用于将组装尖角冲裁成圆角的冲裁模具，有效克服了组装尖角存在的安装隐患，无需套装像皮套，有效降低了生产成本，能够适用于不同尺寸结构的型材加工；结构合理、简单，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲裁模具，具体指一种可冲裁圆角的门窗型材加工模具。
背景技术
冲裁模具是型材冲压加工中不可缺少的装置。良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证，冲压零件的质量好坏及精度高低，主要取决于冲裁模具的质量和精度。冲裁模具结构是否合理、先进，将直接影响到生产效率以及冲裁模具本身的使用寿命和操作性能等。由于冲裁件的形状、尺寸及组装精度等条件不同，冲裁模具的结构类型也不同。
目前，在门/窗加工中，均是先加工成各种尺寸的型材，再由型材组装成门框或窗框，能够大大提高生产效率。然而，现有的型材加工无法确保工件的各个面都是平整、光滑的，尤其是工件的各个边缘，不但粗糙而且存在很多钢刺，而造成组装成的门框或窗框在组合处会存在组装尖角。由于组装尖角存在一定的安全隐患，稍不留意会划伤人体或划破衣物，为了避免这种隐患，加工厂商在门框或窗框出场时会在尖角上套装橡皮套，不但不美观，而且增加了生产成本。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种可冲裁圆角的门窗型材加工模具，能够将门/窗型材组合处的组装尖角冲裁成圆角，有效克服了组装尖角存在安装隐患的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种可冲裁圆角的门窗型材加工模具，包括冲压板和底板，所述冲压板和底板之间通过数个立柱连接固定，所述冲压板的下端面设有刀具夹板，刀具夹板上可拆装连接有冲裁刀具，所述冲裁刀具的刀头是与型材的组装尖角相适配的圆角型刀头，所述冲裁刀具的正下方设有用于放置型材的角型支架，角型支架的两侧分别连接在相应的立柱上，放置在角型支架上的型材的组装尖角与冲裁刀具的刀头相对应。
作为本案的优化方案，所述角型支架是由两侧板通过铰链铰接而成，铰链上设有锁紧件，所述侧板端头通过螺栓连接件活动连接在立柱上，使得角型支架的成形角度能够依据型材的尺寸活动调节。
作为本案的优化方案，所述立柱上开设有竖向安装槽，角型支架通过螺栓连接件能够沿安装槽上下滑动并固定。
作为本案的优化方案，所述角型支架的两侧均设有用于固定型材的活动卡扣。
本实用新型的有益效果是：
1、针对门/窗型材的组装尖角，设计专用于将组装尖角冲裁成圆角的冲裁模具，有效克服了组装尖角存在的安装隐患，无需套装像皮套，有效降低了生产成本；
2、通过活动连接件以及活动可调节的角型支架，使得模具整体活动可调节，能够适用于不同尺寸结构的型材加工；
3、结构合理、简单，操作便捷，具有较好的市场价值和经济价值，适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-冲压板，2-底板，3-立柱，4-刀具夹板，5-冲裁刀具，6-角型支架，7-活动卡扣，8-安装槽，9-螺栓连接件，10-侧板，11-铰链。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。
如图1所示，一种可冲裁圆角的门窗型材加工模具，包括冲压板1和底板2，所述冲压板1和底板2之间通过数个立柱3连接固定，冲压板1的下端面设有刀具夹板4，刀具夹板4上可拆装连接有冲裁刀具5，刀具夹板4能够夹持不同尺寸结构、不同样式的冲裁刀具5，可根据门/窗型材（如门框、窗框）的尺寸灵活拆装更换与之相适宜的冲裁刀具。其中，冲裁刀具5的刀头是与型材的组装尖角相适配的圆角型刀头，冲裁刀具5的正下方设有用于放置型材的角型支架6，角型支架6的两侧分别连接在相应位置的立柱3上。将具有组装尖角的门/窗型材放置在角型支架6上时，型材的组装尖角与冲裁刀具5的圆角刀头相对应；启动冲裁操作，利用圆角型刀头即可将组装尖角冲裁成圆角，有效解决了组装尖角所存在的安装隐患，无需再套装像皮套，保证产品美观的同时，有效降低了生产成本。
进一步地，所述角型支架6是由两侧板10通过铰链11铰接而成，铰链11的一侧设有锁紧件，侧板10的端头通过螺栓连接件9活动连接在立柱3上。依据型材的尺寸，转动侧板10调整好角型支架6的成形角度大小后，拧紧锁紧件，使得两侧板10固定，角型支架6的成形角度固定；从而实现了角型支架6的成形角度能够依据型材的尺寸活动调节，使其能适用于不同尺寸型材的加工。此外，立柱3上还开设有竖向安装槽8，角型支架6通过螺栓连接件9能够沿安装槽8上下滑动并固定，移动螺栓连接件9在安装槽8上的连接位置，达到微调冲裁件（门/窗型材）与冲裁刀具5间距离的目的，使得圆角加工更加精确、美观。
进一步地，所述角型支架6的两侧均设有用于固定型材的活动卡扣7，冲裁过程中，通过活动卡扣7固定型材，能够避免冲裁中型材移动引起的加工瑕疵。
以上实施例仅是示例性的，并不会局限本实用新型，应当指出对于本领域的技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，所做出的其它等同变型和改进，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种可冲裁圆角的门窗型材加工模具，包括冲压板和底板，所述冲压板和底板之间通过数个立柱连接固定，其特征在于：所述冲压板（1）的下端面设有刀具夹板（4），刀具夹板（4）上可拆装连接有冲裁刀具（5），所述冲裁刀具（5）的刀头是与型材的组装尖角相适配的圆角型刀头，所述冲裁刀具（5）的正下方设有用于放置型材的角型支架（6），角型支架（6）的两侧分别连接在相应的立柱（3）上，放置在角型支架（6）上的型材的组装尖角与冲裁刀具（5）的刀头相对应。
2.根据权利要求1所述的可冲裁圆角的门窗型材加工模具，其特征在于：所述角型支架（6）是由两侧板（10）通过铰链（11）铰接而成，铰链（11）上设有锁紧件，所述侧板（10）端头通过螺栓连接件（9）活动连接在立柱（3）上，使得角型支架（6）的成形角度能够依据型材的尺寸活动调节。
3.根据权利要求1或2所述的可冲裁圆角的门窗型材加工模具，其特征在于：所述立柱（3）上开设有竖向安装槽（8），角型支架（6）两端通过螺栓连接件（9）能够沿安装槽（8）上下滑动并固定。
4.根据权利要求1所述的可冲裁圆角的门窗型材加工模具，其特征在于：所述角型支架（6）的两侧均设有用于固定型材的活动卡扣（7）。
Priority Applications (1)
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| CN201820500412.5U CN208680304U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种可冲裁圆角的门窗型材加工模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208680304U true CN208680304U (zh) | 2019-04-02 |
Family
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-04-10 CN CN201820500412.5U patent/CN208680304U/zh active Active
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