CN102601210B - 板簧簧片单切边模具 - Google Patents

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Abstract

板簧簧片单切边模具,属于汽车零部件制造设备领域。其特征在于:包括靠山座板(1)、上座板(5)、下座板(2)、导向支撑装置、切边上下刀固定装置和弹簧压紧装置,导向支撑装置固定在上座板(5)和下座板(2)之间,切边上刀(8)固定装置固定在上座板(5)上,切边下刀(12)固定装置固定在下座板(2)上,靠山座板(1)固定在下座板(2)一侧并留有间隙,弹簧压紧装置固定在上座板(5)上待切板簧簧片的上方。该板簧簧片单切边模具能够满足板簧簧片端部单侧切边、且成型快速,产品一致性好,提高了产品质量,具有较大经济效益。

Description

板簧簧片单切边模具
技术领域
板簧簧片单切边模具,属于汽车零部件制造设备领域,具体涉及一种汽车板簧制造用簧片单切边模具。
背景技术
在以往的技术要求下,汽车板簧簧片端部的两侧都需要切边,横向对称,以达到装车要求,双侧切边大都采用冲压剪切的加工方式,容易成型而且质量可靠。随着汽车工业高速发展,汽车零部件安装日益紧凑,板簧安装空间也越来越紧缩,限制越来越多,于是部分板簧簧片开始采用单侧切边,横向不对称的加工方式,必须设计一套更先进、符合簧片单切边要求的冲压剪切磨具才能满足生产需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够满足板簧簧片端部单侧切边、容易成型的板簧簧片单切边模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该板簧簧片单切边模具,其特征在于:包括靠山座板、上座板、下座板、导向支撑装置、切边上下刀固定装置和弹簧压紧装置,导向支撑装置固定在上座板和下座板之间,切边上刀固定装置固定在上座板上,切边下刀固定装置固定在下座板上,靠山座板固定在下座板一侧并留有间隙,弹簧压紧装置固定在上座板上待切板簧簧片的上方。待切边簧片通过弹簧压紧装置压紧,切边下刀向下移动配合切边下刀切割簧片,完成切边。
导向支撑装置包括导向立柱和导向套,导向立柱固定在下座板上平面上方,导向套固定在上座板下平面下方,导向立柱上端伸入导向套中,导向套可带动上座板实现上下运动。
切边上下刀固定装置包括上刀座、下刀座、紧固螺栓、定位螺栓,切边上刀安装在上刀座上,切边下刀安装在下刀座上并分别通过紧固螺栓紧固,下刀座上部一侧安装有定位螺栓,下刀座上部放置待切边簧片,并通过定位螺栓进行定位。
弹簧压紧装置包括压紧弹簧和弹簧套,弹簧套为柱状壳体,上端开口,压紧弹簧置于弹簧套内并顶紧弹簧套下端,弹簧压紧装置安装在上刀座一侧下刀座的正上方,压紧弹簧可使弹簧套压紧下方的待切边簧片。
所述的导向立柱和导向套分别并排设置两套。
所述的压紧弹簧和弹簧套分别并排设置两套。
所述的靠山座板上端通过螺栓安装一摩擦板,摩擦板顶在上刀座一侧平面上。
所述的上座板上部安装一圆柱状的模柄。
与现有技术相比,本发明的所具有的有益效果是:
1、满足板簧簧片端面单侧切边要求:通过将待切边簧片放置在下刀座上部,利用压紧弹簧和弹簧套压紧,上座板带动上刀座和切边上刀向下移动配合切边下刀切割簧片,完成切边,实现板簧簧片端面单侧切边的要求,满足生产要求;
2、成型快速,产品一致性好:利用切边上刀和切边下刀配合冲压剪切簧片,成型快速,而且切出来的簧片大小、外形一致,提高了产品一致性,提高了产品质量;
3、簧片定位准确、压紧牢固、生产更加安全可靠:利用定位螺栓进行簧片定位,利用压紧弹簧压紧簧片,使簧片定位准确、压紧更牢固,生产过程中不发生移动和跑偏现象,更加安全可靠。
附图说明
图1是本发明结构示意图剖视图。
图2是图2的A向视图。
其中:1、靠山座板 2、下座板 3、导向立柱 4、导向套 5、上座板 6、摩擦板 7、上刀座 8、切边上刀 9、模柄 10、压紧弹簧 11、弹簧套 12、切边下刀 13、定位螺栓 14、紧固螺栓 15、下刀座 16、定位工装。
图1~2是本发明板簧簧片单切边模具的最佳实施例,下面结合附图1~2对本发明做进一步说明:
具体实施方式
参照附图1~2:
该板簧簧片单切边模具,包括上座板5和下座板2,下座板2上平面固定导向立柱3,上座板5上固定导向套4,导向立柱3上端伸入导向套4中,导向立柱3和导向套4分别并排设置两套。
下座板2上部通过螺栓固定下刀座15,下刀座15上通过紧固螺栓14安装有切边下刀12,上座板5下部通过螺栓固定上刀座7,上刀座7上通过紧固螺栓14安装有切边上刀8,切边上刀8滑动设置在切边下刀12一侧,切边上刀8向下滑动配合切边下刀12一起切割簧片。
下刀座15下部通过螺栓紧固在下座板2上部,下刀座15上部一侧安装有定位螺栓13,定位螺栓13端头能顶住簧片,起到定位簧片的作用。在上刀座7一侧、下刀座15的正上方安装内置压紧弹簧10的弹簧套11,压紧弹簧10和弹簧套11分别并排设置两套,弹簧套11为柱状壳体,上端开口,压紧弹簧10从上端进入,顶紧弹簧套11下端。在上刀座7另一侧、下座板2上平面安装靠山座板1,靠山座板1下端通过螺栓紧固在下座板2上部,上端通过螺栓安装一摩擦板6,摩擦板6顶在上刀座7一侧平面上。靠山座板1和下刀座15之间留有一定空隙,切边后余料从空隙流出。
上座板5上部安装一圆柱状的模柄9,如图2所示,下座板2一侧安装定位工装16用于定位。
工作过程如下:
将待切边簧片放置在下刀座15上部,通过压紧弹簧10和弹簧套11上下压紧,一侧通过定位螺栓13定位,定位后,上座板5带动上刀座7和切边上刀8向下移动配合切边下刀12挤压切割簧片,完成簧片的单侧切边,切边上刀8复位等待下一次切割。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.板簧簧片单切边模具,其特征在于:包括靠山座板(1)、上座板(5)、下座板(2)、导向支撑装置、切边上下刀固定装置和弹簧压紧装置,上座板(5)上部安装一圆柱状的模柄(9),导向支撑装置固定在上座板(5)和下座板(2)之间,切边上刀(8)固定装置固定在上座板(5)上,切边下刀(12)固定装置固定在下座板(2)上,靠山座板(1)固定在下座板(2)一侧并留有间隙,弹簧压紧装置固定在上座板(5)上待切板簧簧片的上方,靠山座板(1)上端通过螺栓安装一摩擦板(6),摩擦板(6)顶在上刀座(7)一侧平面上;
所述的导向支撑装置包括导向立柱(3)和导向套(4),导向立柱(3)和导向套(4)分别并排设置两套,导向立柱(3)固定在下座板(2)上平面上方,导向套(4)固定在上座板(5)下平面下方,导向立柱(3)上端伸入导向套(4)中;
所述的切边上下刀固定装置包括上刀座(7)、下刀座(15)、紧固螺栓(14)、定位螺栓(13),切边上刀(8)安装在上刀座(7)上,切边下刀(12)安装在下刀座(15)上并分别通过紧固螺栓(14)紧固,下刀座(15)上部一侧安装有定位螺栓(13),靠山座板(1)和下刀座(15)之间留有一定空隙;
所述的弹簧压紧装置包括压紧弹簧(10)和弹簧套(11),压紧弹簧(10)和弹簧套(11)分别并排设置两套,弹簧套(11)为柱状壳体,上端开口,压紧弹簧(10)置于弹簧套(11)内并顶紧弹簧套(11)下端,弹簧压紧装置安装在上刀座(7)一侧下刀座(15)的正上方。
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