CN208680301U - 一种用于太阳能热水器支架的切割机 - Google Patents

一种用于太阳能热水器支架的切割机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能热水器支架的切割机,包括主体槽和支架,所述主体槽沿其长度方向的两端面敞开设置;所述主体槽内等距设有传送机构和辅助机构;所述传送机构和辅助机构的两端均固定连接于主体槽侧壁;所述传送机构和辅助机构呈上下设置;所述支架上下分别抵触于传送机构和辅助机构;所述主体槽延长度方向的一个敞开处设有切割装置,所述切割装置包括第一支撑板、第二支撑板、冲压机构和固定机构;所述第一支撑板与第二支撑板之间竖直设有支撑柱;所述冲压机构设置于第一支撑板;所述固定机构固定安装于第二支撑板。本实用新型结构合理,可实现自动上料和自动等距切割,减少人力投入的同时提高了切割精确度。

Description

一种用于太阳能热水器支架的切割机
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体涉及一种用于太阳能热水器支架的切割机。
背景技术
随着绿色能源进一步深入人心,屋顶太阳能热水器使用范围的进一步扩大,对屋顶太阳能热水器安装柱脚的需求扩大。太阳能热水器支架的加工过程包括将长管切割为制备太阳能热水器所需的相应长度的短管,以便于各种后续加工工作的顺利实施。以往的切割多用锯齿切割,利用锯齿盘的高速运转来切断支架,锯齿盘切割有以下缺陷:其一在切割时会产生大量火花,对人体会造成伤害;其二是在切割时的精确度不高,不能保证每根管子的长度均一;其三是依靠人工进行上料和切割操作,自动化程度不高,加大人工成本投入。
针对上述问题,有待提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于太阳能热水器支架的切割机,可实现自动上料和自动等距切割,减少人力投入的同时提高了切割精确度。
上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于太阳能热水器支架的切割机,包括主体槽和支架,所述主体槽沿其长度方向的一端面敞开设置;所述主体槽内等距设有传送机构和辅助机构;所述传送机构的两端固定连接于主体槽侧壁;所述辅助机构的两端固定连接于主体槽侧壁;所述传送机构和辅助机构呈上下设置;所述支架上下分别抵触于传送机构和辅助机构;所述主体槽延长度方向的敞开端处设有切割装置,所述切割装置包括第一支撑板、第二支撑板、冲压机构和固定机构;所述第一支撑板与第二支撑板之间竖直设有支撑柱;所述冲压机构设置于第一支撑板;所述固定机构固定安装于第二支撑板;所述第二支撑板中部设有开口一;所述开口一、固定机构和冲压机构在竖直方向上处于同一直线上;所述开口一下方设有接料箱。
采用上述技术方案,支架被传送机构和辅助机构相互夹紧,在传送机构的转动传送下带动支架前进,支架的前进联动辅助机构转动,如此支架便开始不断前进,当到达切割装置位置时,固定装置将需要截取的支架固定主,冲压机构开始向下切割支架。
作为优选,所述传送机构包括电机、转动轴和滚轮一;所述电机设置于主体槽外壁,所述电机的输出轴穿射于主体槽外壁与转动轴同轴连接;所述转动轴穿过滚轮一中部且与滚轮呈固定设置;所述转动轴的两端轴承连接于主体槽两侧壁。
采用上述技术方案,电机启动,电机的输出轴带动转动轴转动,转动轴上的滚轮跟着转动轴也发生转动。
作为优选,所述辅助机构包括固定轴和滚轮二;所述固定轴的两端轴承转动连接于主体槽的外壁;所述滚轮二固定连接于固定轴中部。
采用上述技术方案,传送机构的传送动力通过支架传输到辅助机构上,使固定轴转动,间接带动滚轮二转动。
作为优选,所述冲压机构包括气缸、L形块和刀片;所述气缸竖直设置于第一支撑板;所述气缸的活塞杆穿射于第一支撑板,且穿射的一端固定连接于L形块背离凹槽面的一端;所述L形块的凹槽面固定可拆卸连接于刀片。
采用上述技术方案,气缸进气后,活塞杆开始向下伸出,带动L形块向下移动,由于刀片与L形块相连接,刀片同时跟着L形块向下移动到支架下方,利用气缸快速进气下压实现快速切割支架的效果。
作为优选,所述固定机构包括第一导向板、第二导向板、定位板一和定位板二;所述第一导向板和第二导向板的中部均开设有与支架截面形状大小一致的通孔一;所述第一导向板和第二导向板竖直固定连接于第二支撑板,且第一导向板和第二导向板之间设有限位块一和限位块二;所述限位块一和限位块二的两侧分别紧贴第一导向板和第二导向板;所述限位块一和限位块二的宽度与刀片厚度相一致,且限位块一和限位块二之间的距离与刀片的宽度相一致;所述定位板一螺栓固定于第二支撑板一侧,所述定位板一的侧面垂直抵触于所述第一导向板、第二导向板和限位块一相互抵接处;所述定位板二螺栓固定于第二支撑板的相对的另一侧,所述定位板二的侧面垂直抵触于所述第一导向板、第二导向板和限位块二相互抵接处。
采用上述技术方案,该装置起到固定需要切割的支架的作用,支架依次穿过第一导向板的通孔一和第二导向板的通孔一,由于通孔一的大小与支架的形状大小吻合,使支架不能前后左右,起到固定支架的作用;而第一导向板、第二导向板、限位块一和限位块二围成的回形槽与刀片的截面形状大小一致,防止刀片在气缸快速下压切割支架时的切割物飞溅;旁边的定位板一、二是为了起到支撑作用,防止气缸重复下压,刀片重复进入回形槽会撑大回形槽,导致第一导向板、第二导向板、限位块一和限位块发生移动。
作为优选,所述第二支撑板位于第一导向板、第二导向板、限位块一和限位块二围成的区域中部设有回字形支撑块;所述回字形支撑块固定设置于第二支撑板;所述回字形支撑块的中部设有通孔二,所述通孔二可供冲断部分穿过;所述支架的两侧设有翻边,且所述翻边沿长度方向的端部设有弧形片,所述回字形支撑块正好卡接与所述支架两侧的翻边之间。
采用上述技术方案,可以防止刀片在切割时不会因为强大的冲力导致需要切割部位附近的支架弯曲,造成产品形变。
作为优选,所述限位块一和限位块二远离定位板一、定位板二的中部均向内设有开口二,每个所述开口二处设置有光电传感器;所述回字形支撑块靠近限位块一和限位块二的两侧中部开有可供光电传感器对射的通光孔。
采用上述技术方案,光电传感器的设置为了确保每根切割的支架的距离更精确;因为支架需要切割的部分前后的侧边有两对弧形片,弧形片还带有圆孔,当第二对圆孔到达光电传感器的位置,位于限位块一和限位二上的光电传感器通过回字形支撑块的通光孔发生对射,由此确定支架长度位置,产生信号,饼延迟几秒后使电机停止传送,使气缸开始进气下移,刀片利用快速地下压冲力切断需要切割的部分。
作为优选,所述主体槽外壁设有控制器,所述控制器电连接于光电传感器、气缸和电机。
采用上述技术方案,控制器控制气缸、光电传感器和电机。
作为优选,每组所述传送机构之间和每组所述辅助机构之间分别设有第二辅助机构,上下两组第二辅助机构相对应。
采用上述技术方案,增加第二辅助机构可以有效减少传送机构的数量,同时缩短了间隔的距离,使传送更加密集,支架发生左右位移的可能性减少。
作为优选,所述滚轮一的外缘向外延伸有限位台;所述滚轮二的宽度小于支架的宽度。
采用上述技术方案,对传送中的支架进行限位,支架的上部卡设在滚轮一的凹槽中,支架的下部套设在滚轮二上,防止传送过程中发生弯斜。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示主体槽内部传送机构、辅助机构和第二辅助机构的结构示意图;
图3为实施例用于展示冲压机构的连接示意图。
附图标记:1、主体槽;2、支架;21、翻边;22、弧形片;3、传送机构;31、电机;32、转动轴;33、滚轮一;4、辅助机构;41、固定轴;42、滚轮二;51、第一支撑板;52、第二支撑板;53、冲压机构;531、气缸;532、L形块;533、刀片;54、固定机构;540、通孔一;541、第一导向板;542、第二导向板;545、限位块一;546、限位块二;547、定位板一;548、定位板二;6、光电传感器;7、控制器;8、回字形支撑块;81、通光孔;9、接料箱;10、柱脚;11、第二辅助机构。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种用于太阳能热水器支架2的切割机,包括主体槽1和支架2,主体槽1底部设有柱脚10,且主体槽1沿其长度方向的一个端面呈敞开设置;主体槽1内等距设有传送机构3;传送机构3的下方设有辅助机构4;传送机构3和辅助机构4的两端均固定连接于主体槽1侧壁;支架2上下分别抵触于传送机构3和辅助机构4;主体槽1延长度方向的敞开端处设有切割装置,切割装置包括第一支撑板51、第二支撑板52、冲压机构53和固定机构54;第一支撑板51与第二支撑板52之间竖直设有支撑柱;冲压机构53设置于第一支撑板51;固定机构54固定安装于第二支撑板52;主体槽1外壁设有控制器7,控制器7电连接于光电传感器6、气缸531和电机31,实现光电传感器6反馈信号给控制器7,控制器7下达命令给气缸531和电机31的目的。
如图2所示,传送机构3包括电机31、转动轴32和滚轮一33;电机31设置于主体槽1外壁,电机31的输出轴穿射于主体槽1外壁与转动轴32同轴连接;转动轴32穿过滚轮一33中部且与滚轮呈固定设置;转动轴32的两端轴承连接于主体槽1两侧壁。辅助机构4包括固定轴41和滚轮二42;固定轴41的两端转动连接于主体槽1的外壁,两者连接处设有轴承;滚轮二42固定连接于固定轴41中部。另外,滚轮一33的外缘向外延伸有限位台;滚轮二42的宽度小于支架2的宽度,如此设置,起到对传送中的支架2进行限位的作用,支架2的上部卡设在滚轮一33的凹槽中,支架2的下部套设在滚轮二42上,防止传送过程中发生弯斜。
相邻所述传送机构3之间设有两个呈上下设置的第二辅助机构11;一个第二辅助机构11与传送机构3位于同一平面,且与传送机构3的结构相同,但是没有电机31;另一个第二辅助机构11与辅助机构4位于同一平面,且与辅助机构4的结构相同;每个所述第二辅助机构11的两端轴承转动连接于主体槽1两侧内壁。如此设置,可以有效减少传送机构3的数量,同时缩短了间隔的距离,使传送更加密集,支架2发生左右位移的可能性减少。
具体实施如下:支架2被传送机构3和辅助机构4相互夹紧,在传送机构3的转动传送下带动支架2前进,支架2的前进联动辅助机构4转动,如此支架2便开始不断前进,具体实施如下:电机31启动,电机31的输出轴带动转动轴32转动,转动轴32上的滚轮跟着转动轴32也发生转动;传送机构3的传送动力通过支架2传输到辅助机构4上,使固定轴41转动,间接带动滚轮二42转动。
如图3所示,冲压机构53包括气缸531、L形块532和刀片533;气缸531竖直设置于第一支撑板51;气缸531的活塞杆穿射于第一支撑板51,且穿射的一端固定连接于L形块532背离凹槽面的一端;L形块532的凹槽面螺栓连接于刀片533;这样可以做到刀片533损坏便能轻易更换,十分便捷;固定机构54包括相互螺栓连接的第一导向板541和第二导向板542;第一导向板541和第二导向板542的中部均开设有与支架2截面形状大小一致的通孔一540;第一导向板541和第二导向板542竖直设置于第二支撑板52,且第一导向板541和第二导向板542之间设有限位块一545和限位块二546;限位块一545和限位块二546的两侧分别紧贴第一导向板541和第二导向板542;限位块一545和限位块二546的宽度与刀片533厚度相一致,且限位块一545和限位块之间的距离与刀片533的宽度相一致;垂直于所述第一导向板541、第二导向板542和限位块一545相互抵接处的外侧设有定位板一547;定位板一547的螺栓连接于第二支撑板52的一端;垂直于所述第一导向板541、第二导向板542和限位块二546相互抵接处的外侧设有定位板二548;定位板二548的螺栓连接于第二支撑板52的另一端;第一导向板541、第二导向板542、限位块一545和限位块二546围成的区域中部设有回字形支撑块8;回字形支撑块8固定设置于第二支撑板52;回字形支撑块8的中部设有通孔二,通孔二可供冲断部分穿过;支架2的两侧设有翻边21,且翻边21沿长度方向的端部设有弧形片22,回字形支撑块8正好卡接于支架2两侧的翻边21之间。
支架2传送到固定装置处后,依次穿过第一导向板541的通孔一540和第二导向板542的通孔一540,由于通孔一540的大小与支架2的形状大小吻合,使支架2不能前后左右,起到固定支架2的作用;而第一导向板541、第二导向板542、限位块一545和限位块二546围成的回形槽与刀片533的截面形状大小一致,防止刀片533在气缸531快速下压切割支架2时的切割物飞溅;旁边的定位板是为了起到支撑作用,防止气缸531重复下压,刀片533重复进入回形槽会撑大回形槽,导致第一导向板541、第二导向板542、限位块一545和限位块二546发生移动;第一导向板541、第二导向板542、限位块一545和限位块二546围成的回形槽的下方的回字形支撑块8则可以从下方抵住需要切割部分的支架2,避免刀片533在切割时因为强大的冲力导致需要切割部位附近的支架2弯曲的现象,造成产品形变;气缸531进气后,活塞杆开始向下伸出,带动L形块532向下移动,由于刀片533与L形块532相连接,刀片533同时跟着L形块532向下移动到支架2下方,利用气缸531快速进气下压实现快速切割支架2的效果。
另外,限位块一545和限位块二546远离定位板一547、定位板二548的一侧均向内设有开口,每个开口处安装有光电传感器6;回字形支撑块8靠近限位块一545和限位块二546的侧边开设有通光孔81。
光电传感器6的设置为了确保每根切割的支架2的距离更精确;因为支架2需要切割的部分前后的侧边有两对弧形片22,弧形片22还带有圆孔,在两对弧形片22之间的切断位置没有达到刀片533下方时,回字形支撑块8上的通光孔81一直被支架2的翻边21所遮挡,光电传感器6无法对射,只有当两对弧形片22之间的部位传送到冲压机构53下方时,光电传感器6才能因通光孔81发生对射,把信号传给控制器7,由于光电传感器6在通光孔81一露出后就发生对射,导致需要冲断的部位还没彻底传送到刀片533正下方,所以控制器7需要延迟几秒后再控制传送机构3的电机31停止,冲压机构53启动气缸531下压,刀片533利用快速地下压冲力切断需要切割的部分。切断的废料就会依次经回字形支撑块8的通孔二,第二支撑板的开口流入接料箱9中。

Claims (10)

1.一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,包括主体槽(1)和支架(2),其特征在于,所述主体槽(1)沿其长度方向的一端面敞开设置;所述主体槽(1)内等距设有传送机构(3)和辅助机构(4);所述传送机构(3)的两端固定连接于主体槽(1)侧壁;所述辅助机构(4)的两端固定连接于主体槽(1)侧壁;所述传送机构(3)和辅助机构(4)呈上下设置;所述支架(2)上下分别抵触于传送机构(3)和辅助机构(4);所述主体槽(1)延长度方向的敞开端处设有切割装置,所述切割装置包括第一支撑板(51)、第二支撑板(52)、冲压机构(53)和固定机构(54);所述第一支撑板(51)与第二支撑板(52)之间竖直设有支撑柱;所述冲压机构(53)设置于第一支撑板(51);所述固定机构(54)固定安装于第二支撑板(52);所述第二支撑板(52)中部设有开口一;所述开口一、固定机构(4)和冲压机构(53)在竖直方向上处于同一直线上;所述开口一下方设有接料箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,其特征在于,所述传送机构(3)包括电机(31)、转动轴(32)和滚轮一(33);所述电机(31)设置于主体槽(1)外壁,所述电机(31)的输出轴穿射于主体槽(1)外壁与转动轴(32)同轴连接;所述转动轴(32)穿过滚轮一(33)中部且与滚轮呈固定设置;所述转动轴(32)的两端轴承连接于主体槽(1)两侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,其特征在于,所述辅助机构(4)包括固定轴(41)和滚轮二(42);所述固定轴(41)的两端轴承转动连接于主体槽(1)的外壁;所述滚轮二(42)固定连接于固定轴(41)中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,其特征在于,所述冲压机构(53)包括气缸(531)、L形块(532)和刀片(533);所述气缸(531)竖直设置于第一支撑板(51);所述气缸(531)的活塞杆穿射于第一支撑板(51),且穿射的一端固定连接于L形块(532)背离凹槽面的一端;所述L形块(532)的凹槽面固定可拆卸连接于刀片(533)。
5.根据权利要求4所述的一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,其特征在于,所述固定机构(54)包括第一导向板(541)、第二导向板(542)、定位板一(547)和定位板二(548);所述第一导向板(541)和第二导向板(542)的中部均开设有与支架(2)截面形状大小一致的通孔(540);所述第一导向板(541)和第二导向板(542)竖直固定连接于第二支撑板(52),且第一导向板(541)和第二导向板(542)之间设有限位块一(545)和限位块二(546);所述限位块一(545)和限位块二(546)的两侧分别紧贴第一导向板(541)和第二导向板(542);所述限位块一(545)和限位块二(546)的宽度与刀片(533)厚度相一致,且限位块一(545)和限位块二(546)之间的距离与刀片(533)的宽度相一致;所述定位板一(547)螺栓固定于第二支撑板(52)一侧,所述定位板一(547)的侧面垂直抵触于所述第一导向板(541)、第二导向板(542)和限位块一(545)相互抵接处;所述定位板二(548)螺栓固定于第二支撑板(52)的相对的另一侧,所述定位板二(548)的侧面垂直抵触于所述第一导向板(541)、第二导向板(542)和限位块二(546)相互抵接处。
6.根据权利要求5所述的一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,其特征在于,所述第二支撑板(52)位于第一导向板(541)、第二导向板(542)、限位块一(545)和限位块二(546)围成的区域中部设有回字形支撑块(8);所述回字形支撑块(8)固定设置于第二支撑板(52);所述回字形支撑块(8)的中部设有通孔二,所述通孔二可供冲断部分穿过;所述支架(2)的两侧设有翻边(21),且所述翻边(21)沿长度方向的端部设有弧形片(22),所述回字形支撑块(8)正好卡接与所述支架(2)两侧的翻边(21)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,其特征在于,所述限位块一(545)和限位块二(546)远离定位板一(547)、定位板二(548)的中部均向内设有开口二,每个所述开口二处设置有光电传感器(6);所述回字形支撑块(8)靠近限位块一(545)和限位块二(546)的两侧中部开有可供光电传感器对射的通光孔(81)。
8.根据权利要求7所述的一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,其特征在于,所述主体槽(1)外壁设有控制器(7),所述控制器(7)电连接于光电传感器(6)、气缸(531)和电机(31)。
9.根据权利要求2所述的一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,其特征在于,每组所述传送机构(3)之间和每组所述辅助机构(4)之间分别设有第二辅助机构(11),上下两组第二辅助机构(11)相对应。
10.根据权利要求3所述的一种用于太阳能热水器支架(2)的切割机,其特征在于,所述滚轮一(33)的外缘向外延伸有限位台;所述滚轮二(42)的宽度小于支架(2)的宽度。
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