CN215451525U - 一种废旧电池高效脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧电池高效脱壳装置，涉及废旧电池领域，针对现有的部分废旧电池脱壳装置的工作效率低，无法对废旧电池进行充分脱壳，且存在固定效果不理想的问题，现提出如下方案，其包括安装架，所述安装架的底部设置有支撑柱，所述安装架的一侧设置有储物箱，所述安装架内部设置有传送带，所述传送带上方设置有用于固定废旧电池的固定机构，所述安装架上方设置有用于切割废旧电池的切割机构，所述切割机构的一侧设置有用于废旧电池脱壳的脱壳机构，所述固定机构为上下螺旋转动的固定结构。本实用新型结构新颖，且可以提升装置的工作效率，降低人工成本，还增加了装置的实用性与灵活性。

Description

一种废旧电池高效脱壳装置

技术领域

本实用新型涉及废旧电池领域，尤其涉及一种废旧电池高效脱壳装置。

背景技术

电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，电池的大量使用会产生许多的废电池，废旧电池内部含有许多的重金属离子，丢弃到外界环境中会造成环境的污染，为解决环境污染的问题，废旧电池处理产业也在逐步发展；

在废旧电池进行处理时，直接对电池进行破碎的方法会导致处理更加困难，且工作效率低，需要对电池进行脱壳工作，仍哦那个脱壳效率低，人工成本大，机械脱壳在使用时仍存在不足之处，现有的部分废旧电池脱壳装置的工作效率低，无法对废旧电池进行充分脱壳，且存在固定效果不理想的问题，为解决这些问题，我们提出了一种废旧电池高效脱壳装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种废旧电池高效脱壳装置，解决了现有的部分废旧电池脱壳装置的工作效率低，无法对废旧电池进行充分脱壳，且存在固定效果不理想的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧电池高效脱壳装置，包括安装架，所述安装架的底部设置有支撑柱，所述安装架的一侧设置有储物箱，所述安装架内部设置有传送带，所述传送带上方设置有用于固定废旧电池的固定机构，所述安装架上方设置有用于切割废旧电池的切割机构，所述切割机构的一侧设置有用于废旧电池脱壳的脱壳机构，所述固定机构为上下螺旋转动的固定结构。

优选的，所述固定机构包括下固定块、上固定块、连接块、导向杆、顶板、调节螺栓、调节伸缩杆、重量传感器，所述下固定块位于传送带上表面，所述下固定块的上方设置有上固定块，所述上固定块和下固定块的侧面均设置有连接块，所述连接块内部设置有导向杆。

优选的，所述上固定块的上方设置有顶板，所述顶板下表面设置有导向杆，所述顶板内部设置有调节螺栓，所述调节螺栓的底部与上固定块固定连接，所述下固定块与上固定块相互对立的一侧均开设有凹槽。

优选的，所述下固定块内部设置有重量传感器，所述顶板的下表面设置有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的顶部与上固定块固定连接。

优选的，所述切割机构包括第一安装板、安装箱、切割盘、第一伸缩杆、转动电机、固定板，所述安装箱位于安装架上表面，所述安装箱内部设置有转动电机，所述转动电机表面设置有固定板，所述固定板的一侧设置有第一伸缩杆，所述转动电机的输出轴顶端设置有切割盘，所述切割盘与安装箱之间设置有第一安装板。

优选的，所述脱壳机构包括第二安装板、第三安装板、第二伸缩杆、推板、第三伸缩杆、脱壳杆，所述第二安装板位于安装架上表面，所述第二安装板远离传送带的一侧设置有第三安装板，所述第二安装板远离第三安装板的一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部设置有推板。

优选的，所述第二伸缩杆设置有两个，两个所述第二伸缩杆的顶部均设置有推板，两个所述推板之间设置有脱壳杆，所述脱壳杆与第二安装板之间设置有第三伸缩杆。

本实用新型的有益效果为：

1、通过旋转调节螺栓，使上固定块在连接块与导向杆的作用下，使上固定块向下固定块方向移动，从而使上固定块与下固定块对废旧电池进行固定，提升装置的固定效果，并使固定机构与传送带一起移动，增加装置的实用性。

2、通过设置在下固定块内部的重量传感器感应废旧电池是否放置在下固定块表面，然后通过顶板下表面的调节伸缩杆对上固定块进行推动，使上固定块在连接块与导向杆的作用下，使上固定块向下固定块方向移动，从而使上固定块与下固定块对废旧电池进行固定，提升装置的固定效果，进一步提升装置的实用性。

3、通过设置在安装箱内部的转动电机工作，带动切割盘进行转动，对废旧电池的两端进行切割，同时可以通过第一伸缩杆带动固定板与转动电机进行移动，从而改变切割盘的位置，提升装置的灵活性。

4、通过设置的第二伸缩杆带动推板进行移动，使推板对废旧电池进行固定，然后通过第三伸缩杆带动脱壳杆进行移动，对废旧电池进行脱壳工作，提升装置的工作效率，降低人工成本。

综上所述，该装置不仅可以提升装置的工作效率，降低人工成本，还增加了装置的实用性与灵活性，解决了现有的部分废旧电池脱壳装置的工作效率低，无法对废旧电池进行充分脱壳，且存在固定效果不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中固定机构结构示意图。

图5为本实用新型中实施例2的固定机构示意图。

图中标号：1、安装架；2、支撑柱；3、储物箱；4、固定机构；401、下固定块；402、上固定块；403、连接块；404、导向杆；405、顶板；406、调节螺栓；407、调节伸缩杆；408、重量传感器；5、切割机构；501、第一安装板；502、安装箱；503、切割盘；504、第一伸缩杆；505、转动电机；506、固定板；6、脱壳机构；601、第二安装板；602、第三安装板；603、第二伸缩杆；604、推板；605、第三伸缩杆；606、脱壳杆；7、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电池高效脱壳装置，包括安装架1，所述安装架1的底部设置有支撑柱2，所述安装架1的一侧设置有储物箱3，所述安装架1内部设置有传送带7，所述传送带7上方设置有用于固定废旧电池的固定机构4，所述安装架1上方设置有用于切割废旧电池的切割机构5，所述切割机构5的一侧设置有用于废旧电池脱壳的脱壳机构6，所述固定机构4为上下螺旋转动的固定结构。

所述固定机构4包括下固定块401、上固定块402、连接块403、导向杆404、顶板405、调节螺栓406，所述下固定块401位于传送带7上表面，所述下固定块401的上方设置有上固定块402，所述上固定块402和下固定块401的侧面均设置有连接块403，所述连接块403内部设置有导向杆404，所述上固定块402的上方设置有顶板405，所述顶板405下表面设置有导向杆404，所述顶板405内部设置有调节螺栓406，所述调节螺栓406的底部与上固定块402固定连接，所述下固定块401与上固定块402相互对立的一侧均开设有凹槽，通过旋转调节螺栓406，使上固定块402在连接块403与导向杆404的作用下，使上固定块402向下固定块401方向移动，从而使上固定块402与下固定块401对废旧电池进行固定，提升装置的固定效果，并使固定机构4与传送带7一起移动，增加装置的实用性。

所述切割机构5包括第一安装板501、安装箱502、切割盘503、第一伸缩杆504、转动电机505、固定板506，所述安装箱502位于安装架1上表面，所述安装箱502内部设置有转动电机505，所述转动电机505表面设置有固定板506，所述固定板506的一侧设置有第一伸缩杆504，所述转动电机505的输出轴顶端设置有切割盘503，所述切割盘503与安装箱502之间设置有第一安装板501，通过设置在安装箱502内部的转动电机505工作，带动切割盘503进行转动，对废旧电池的两端进行切割，同时可以通过第一伸缩杆504带动固定板506与转动电机505进行移动，从而改变切割盘503的位置，提升装置的灵活性。

所述脱壳机构6包括第二安装板601、第三安装板602、第二伸缩杆603、推板604、第三伸缩杆605、脱壳杆606，所述第二安装板601位于安装架1上表面，所述第二安装板601远离传送带7的一侧设置有第三安装板602，所述第二安装板601远离第三安装板602的一侧设置有第二伸缩杆603，所述第二伸缩杆603的顶部设置有推板604，所述第二伸缩杆603设置有两个，两个所述第二伸缩杆603的顶部均设置有推板604，两个所述推板604之间设置有脱壳杆606，所述脱壳杆606与第二安装板601之间设置有第三伸缩杆605，通过设置的第二伸缩杆603带动推板604进行移动，使推板604对废旧电池进行固定，然后通过第三伸缩杆605带动脱壳杆606进行移动，对废旧电池进行脱壳工作，提升装置的工作效率，降低人工成本。

本实用新型在使用时，先通过支撑柱2与安装架1将装置安装在合适的位置，然后将废旧电池放置在下固定块401内部的凹槽中，然后通过旋转调节螺栓406，使上固定块402在连接块403与导向杆404的作用下，使上固定块402向下固定块401方向移动，从而使上固定块402与下固定块401对废旧电池进行固定，提升装置的固定效果，并使固定机构4与传送带7一起移动，然后通过设置在安装箱502内部的转动电机505工作，带动切割盘503进行转动，对废旧电池的两端进行切割，同时可以通过第一伸缩杆504带动固定板506与转动电机505进行移动，从而改变切割盘503切割的位置，切割完毕后，通过传送带7带动固定机构4进行移动，到达脱壳机构6处后，通过第二安装板601侧面设置的第二伸缩杆603带动推板604进行移动，使推板604对废旧电池进行固定，然后通过第三伸缩杆605带动脱壳杆606进行移动，对废旧电池进行脱壳工作，脱壳后的废旧电池进入储物箱3中即可。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述固定机构4还包括调节伸缩杆407、重量传感器408，所述下固定块401内部设置有重量传感器408，所述顶板405的下表面设置有调节伸缩杆407，所述调节伸缩杆407的顶部与上固定块402固定连接，通过设置在下固定块401内部的重量传感器408感应废旧电池是否放置在下固定块401表面，然后通过顶板405下表面的调节伸缩杆407对上固定块402进行推动，使上固定块402在连接块403与导向杆404的作用下，使上固定块402向下固定块401方向移动，从而使上固定块401与下固定块402对废旧电池进行固定，提升装置的固定效果，进一步提升装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧电池高效脱壳装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的底部设置有支撑柱(2)，所述安装架(1)的一侧设置有储物箱(3)，所述安装架(1)内部设置有传送带(7)，所述传送带(7)上方设置有用于固定废旧电池的固定机构(4)，所述安装架(1)上方设置有用于切割废旧电池的切割机构(5)，所述切割机构(5)的一侧设置有用于废旧电池脱壳的脱壳机构(6)，所述固定机构(4)为上下螺旋转动的固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池高效脱壳装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括下固定块(401)、上固定块(402)、连接块(403)、导向杆(404)、顶板(405)、调节螺栓(406)、调节伸缩杆(407)、重量传感器(408)，所述下固定块(401)位于传送带(7)上表面，所述下固定块(401)的上方设置有上固定块(402)，所述上固定块(402)和下固定块(401)的侧面均设置有连接块(403)，所述连接块(403)内部设置有导向杆(404)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧电池高效脱壳装置，其特征在于，所述上固定块(402)的上方设置有顶板(405)，所述顶板(405)下表面设置有导向杆(404)，所述顶板(405)内部设置有调节螺栓(406)，所述调节螺栓(406)的底部与上固定块(402)固定连接，所述下固定块(401)与上固定块(402)相互对立的一侧均开设有凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种废旧电池高效脱壳装置，其特征在于，所述下固定块(401)内部设置有重量传感器(408)，所述顶板(405)的下表面设置有调节伸缩杆(407)，所述调节伸缩杆(407)的顶部与上固定块(402)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧电池高效脱壳装置，其特征在于，所述切割机构(5)包括第一安装板(501)、安装箱(502)、切割盘(503)、第一伸缩杆(504)、转动电机(505)、固定板(506)，所述安装箱(502)位于安装架(1)上表面，所述安装箱(502)内部设置有转动电机(505)，所述转动电机(505)表面设置有固定板(506)，所述固定板(506)的一侧设置有第一伸缩杆(504)，所述转动电机(505)的输出轴顶端设置有切割盘(503)，所述切割盘(503)与安装箱(502)之间设置有第一安装板(501)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧电池高效脱壳装置，其特征在于，所述脱壳机构(6)包括第二安装板(601)、第三安装板(602)、第二伸缩杆(603)、推板(604)、第三伸缩杆(605)、脱壳杆(606)，所述第二安装板(601)位于安装架(1)上表面，所述第二安装板(601)远离传送带(7)的一侧设置有第三安装板(602)，所述第二安装板(601)远离第三安装板(602)的一侧设置有第二伸缩杆(603)，所述第二伸缩杆(603)的顶部设置有推板(604)。

7.根据权利要求6所述的一种废旧电池高效脱壳装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(603)设置有两个，两个所述第二伸缩杆(603)的顶部均设置有推板(604)，两个所述推板(604)之间设置有脱壳杆(606)，所述脱壳杆(606)与第二安装板(601)之间设置有第三伸缩杆(605)。

Images