CN220903599U - 一种板材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材加工装置。所述板材加工装置包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有U形块一，所述U形块一上转动安装有螺纹套筒，所述U形块一上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴以及螺纹套筒上均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述螺纹套筒上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有U形块二，所述U形块二的底部固定安装有放置台，所述外壳的一侧上开设有通行孔，所述放置台滑动安装在通行孔内，所述放置台上开设有多个切口，所述外壳的顶部内壁上固定安装有固定座。本实用新型提供的板材加工装置具有能够减少碎屑的溢出、降低工作环境受到的影响、方便对碎屑进行收集的优点。

Description

一种板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工装置。

背景技术

板材是指实木面板以及胶合板、刨花板等木质面板，它们需要进行加工后才能投入使用，板材加工需要使用到的机器众多，包括板材下料设备、板材成型设备、焊接设备等，不同板材加工的工艺也不相同，用到的板材加工机械也会有所不同，板材加工机械发展迅速，呈现高新技术介入、以规模带动效益、大大地提高了生产效率和自动化程度等发展。

在板材加工的过程中，对板材进行裁切成型是必不可少的操作步骤之一，常见的裁切设备使用时，板材上产生的碎屑将会在工作空间内到处飘散，很大程度上会对工作环境产生污染，会对工作人员的健康产生威胁，同时后期不便于进行清理。

因此，有必要提供一种新的板材加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够减少碎屑的溢出、降低工作环境受到的影响、方便对碎屑进行收集的板材加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的板材加工装置包括：外壳，所述外壳的顶部固定安装有U形块一，所述U形块一上转动安装有螺纹套筒，所述U形块一上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴以及螺纹套筒上均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述螺纹套筒上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有U形块二，所述U形块二的底部固定安装有放置台，所述外壳的一侧上开设有通行孔，所述放置台滑动安装在通行孔内，所述放置台上开设有多个切口，所述外壳的顶部内壁上固定安装有固定座，所述固定座的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出杆上固定安装有滑动块，所述滑动块与固定座滑动连接，所述滑动块的一侧固定安装有U形块三，所述U形块三上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有转接杆，所述转接杆上固定套设有切刀，所述U形块三的顶部固定安装有L形板，所述L形板上固定安装有竖杆，所述竖杆上滑动安装有U形板，所述U形板上转动安装有滚轮，所述竖杆上套设有弹簧，所述U形板的一侧固定安装有侧边板，所述侧边板的一侧固定安装有风机。

优选的，所述外壳的底部内壁上固定安装有水箱，所述水箱上转动安装有横杆，所述外壳的一侧固定安装有电机三，所述电机三上焊接有多个叶片。

优选的，所述U形块二的一侧固定安装有U形杆，所述U形杆与U形块一滑动连接，所述螺杆远离U形块二的一端固定安装有限位块。

优选的，所述通行孔的顶部内壁上固定安装有挡帘，所述放置台上固定安装有挡板，所述挡板与通行孔相适配。

优选的，所述固定座的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个对接杆，所述对接杆与滑动块滑动连接，所述固定座的一侧固定安装有两个U形卡箍，两个所述U形卡箍均与电动推杆固定连接。

优选的，所述U形块三的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个安装板，所述安装板与转接杆转动连接，所述竖杆的底端固定安装有圆形块。

优选的，所述水箱的一侧内壁上固定安装有转接块，所述转接块与横杆的一端转动连接，所述水箱的一侧固定安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端均延伸至外壳外。

与相关技术相比较，本实用新型提供的板材加工装置具有如下有益效果：

在本实用新型中，将板材放置在放置台上，通过电机一的驱动能够带动放置台逐渐向外壳内移动，以便于将板材切割呈同等大小，在电动推杆的配合使用下，能够带动转动状态下的切刀逐渐下移，完成对板材的切割操作，配合滚轮的使用，能够实现对板材的逐步裁切，在风机的吹动下，能够将形成的碎屑及时吹下，便于碎屑落入水箱当中，同时能够防止碎屑停留在板材上，使板材移出时保持洁净的状态，整个裁切都在相对密闭的外壳中进行，能够最大程度上避免碎屑向外飘散，防止碎屑对工作环境产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的板材加工装置的一种较佳实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中所示U形块一的放大示意图；

图4为图2中所示固定座的放大示意图；

图5为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、U形块一；3、螺纹套筒；4、电机一；5、齿轮；6、螺杆；7、U形块二；8、放置台；9、通行孔；10、切口；11、固定座；12、电动推杆；13、滑动块；14、U形块三；15、转接杆；16、电机二；17、切刀；18、滚轮；19、侧边板；20、风机；21、L形板；22、竖杆；23、U形板；24、弹簧；25、水箱；26、横杆；27、电机三；28、叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的板材加工装置的一种较佳实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；图3为图2中所示U形块一的放大示意图；图4为图2中所示固定座的放大示意图；图5为本实用新型的侧视剖视结构示意图。板材加工装置包括：外壳1，外壳1呈矩形，外壳1的顶部固定安装有U形块一2，U形块一2上转动安装有螺纹套筒3，U形块一2的顶部内壁上固定安装有支撑座一，支撑座一上固定安装有电机一4，电机一4的输出轴以及螺纹套筒3上均固定安装有齿轮5，两个齿轮5相啮合，螺纹套筒3上螺纹安装有螺杆6，螺杆6的左端固定安装有U形块二7，U形块二7的底部固定安装有放置台8，外壳1的一侧上开设有通行孔9，放置台8滑动安装在通行孔9内，通行孔9的底部内壁上开设有多个滚动珠，多个滚动珠均与放置台8的底部相接触，放置台8上开设有多个切口10，多个切口10呈横向线性分布，外壳1的顶部内壁上固定安装有固定座11，固定座11的一侧固定安装有两个U形卡箍，固定座11的左侧通过两个U形卡箍固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出杆朝下分布，电动推杆12的输出杆上固定安装有滑动块13，固定座11的一侧开设有滑动槽，滑动槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个对接杆，对接杆与滑动块13滑动连接，滑动块13的一侧固定安装有U形块三14，U形块三14的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个安装板，U形块三14的底部内壁上固定安装有电机二16，电机二16的输出轴上固定安装有转接杆15，安装板与转接杆15转动连接，安装板能够增加转接杆15的稳定性，转接杆15上固定套设有切刀17，U形块三14的顶部固定安装有L形板21，L形板21上固定安装有竖杆22，竖杆22的底端固定安装有圆形块，竖杆22上滑动安装有U形板23，圆形块能够防止U形板23从竖杆22上脱落，U形板23的两侧内壁之间固定安装有同一个圆形杆，圆形杆上转动套设有滚轮18，竖杆22上套设有弹簧24，弹簧24的顶端和底端分别与L形板21和U形板23相接触，U形板23的一侧固定安装有侧边板19，侧边板19的一侧固定安装有风机20。

外壳1的底部内壁上固定安装有水箱25，水箱25的一侧固定安装有进水管和出水管，进水管和出水管的一端均延伸至外壳1外，水箱25的一侧内壁上固定安装有转接块，水箱25上转动安装有横杆26，转接块与横杆26的一端转动连接，横杆26的一端延伸至水箱25和外壳1万，外壳1的一侧固定安装有支撑座二，支撑座二的顶部固定安装有电机三27，电机三27上焊接有多个叶片28，多个叶片28两个为一组，每组叶片28均呈线性阵列分布。

U形块二7的一侧固定安装有U形杆，U形杆与U形块一2滑动连接，螺杆6远离U形块二7的一端固定安装有限位块，U形杆能够限制U形块二7的活动方向，使其保持左右往复滑动。

通行孔9的顶部内壁上固定安装有挡帘，挡帘既能够保证板材正常进出外壳1，又能够防止外壳1中的碎屑飘散到外壳1外，放置台8上固定安装有挡板，挡板与通行孔9相适配，放置台8的顶部固定安装有多个限制杆，多个限制杆分成两列，能够控制板材的放置位置，放置台8远离U形块二7的一端固定安装有衔接板，衔接板与外壳1的一侧内壁相接触。

本实用新型提供的板材加工装置的工作原理如下：

在本方式中，初始状态下，放置台8位于外壳1外，电动推杆12的输出轴收缩在内，通过进水口向水箱25内注有适量的清水，当需要对板材进行裁切时，将需要裁切的板材放置在放置台8的顶部，板材的两侧将与多个限制杆相接触，之后再启动电机一4，电机一4的输出轴将带动与之固定连接的齿轮5，在两个齿轮5的配合作用下，将带动螺纹套筒3随着电机一4的输出轴同时转动，受U形杆的限制作用，将使得螺杆6将带动U形块二7逐渐箱外壳1靠近，U形块二7推动放置台8，放置台8将逐渐向外壳1内滑动，直至板材需要裁切的位置位于切刀17的正下方，切刀17与对应的切口10相对齐，之后电机一4将暂时关闭，放置台8连同板材将位置保持不动。

之后再启动电机二16，电机二16的输出轴带动与之固定连接的转接杆15，转接杆15带动切刀17转动，之后启动电动推杆12，电动推杆12的输出轴将逐渐向外输出，从而推动滑动块13在固定座11上逐渐向下滑动，滑动块13通过U形块三14带动转动状态下的切刀17逐渐向下移动，U形板23在U形块三14的带动下，带动滚轮18向下移动，滚动18将先与板材产生接触，随着电动推杆12的持续带动，受到板材的外力限制后滚轮18将带动U形板23逐渐与竖杆22产生滑动接触，U形板23滑动的同时，将对弹簧24产生挤压，使得弹簧24逐渐发生形变，滚轮在与板材接触时，将对板材产生下压力，使得板材在被切刀17裁切时保持位置稳定，在切刀17与板材接触到时，风机20将被启动，风机20产生风能吹向板材的裁切时，使得裁切部位出现的碎屑将被吹落到水箱25当中，等到电动推杆12的输出杆完成伸出之后，切刀17对板材的裁切完成，之后电动推杆12反向驱动，带动转动状态的切刀17逐渐从板材中移出，将切刀17调节到初始状态的高度，以便于下一轮裁切，之后电机一4再次启动，带动放置台8继续移动一定的距离，以便于对板材进行持续裁切。

为了防止碎屑漂浮与水面表层，需要启动电机三27，电机三27的输出轴带动与之固定连接的横杆26，横杆26带动多个叶片28，利用多个叶片28对水面上的碎屑进行搅拌，使其与水充分混合在一起，从而避免浮在水面的碎屑被风机20再次吹起，方便对碎屑进行收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的板材加工装置具有如下有益效果：

在本实用新型中，将板材放置在放置台8上，通过电机一4的驱动能够带动放置台8逐渐向外壳1内移动，以便于将板材切割呈同等大小，在电动推杆12的配合使用下，能够带动转动状态下的切刀17逐渐下移，完成对板材的切割操作，配合滚轮18的使用，能够实现对板材的逐步裁切，在风机20的吹动下，能够将形成的碎屑及时吹下，便于碎屑落入水箱25当中，同时能够防止碎屑停留在板材上，使板材移出时保持洁净的状态，整个裁切都在相对密闭的外壳1中进行，能够最大程度上避免碎屑向外飘散，防止碎屑对工作环境产生影响。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种板材加工装置，包括：外壳，其特征在于，所述外壳的顶部固定安装有U形块一，所述U形块一上转动安装有螺纹套筒，所述U形块一上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴以及螺纹套筒上均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述螺纹套筒上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有U形块二，所述U形块二的底部固定安装有放置台，所述外壳的一侧上开设有通行孔，所述放置台滑动安装在通行孔内，所述放置台上开设有多个切口，所述外壳的顶部内壁上固定安装有固定座，所述固定座的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出杆上固定安装有滑动块，所述滑动块与固定座滑动连接，所述滑动块的一侧固定安装有U形块三，所述U形块三上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有转接杆，所述转接杆上固定套设有切刀，所述U形块三的顶部固定安装有L形板，所述L形板上固定安装有竖杆，所述竖杆上滑动安装有U形板，所述U形板上转动安装有滚轮，所述竖杆上套设有弹簧，所述U形板的一侧固定安装有侧边板，所述侧边板的一侧固定安装有风机。

2.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于，所述外壳的底部内壁上固定安装有水箱，所述水箱上转动安装有横杆，所述外壳的一侧固定安装有电机三，所述电机三上焊接有多个叶片。

3.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于，所述U形块二的一侧固定安装有U形杆，所述U形杆与U形块一滑动连接，所述螺杆远离U形块二的一端固定安装有限位块。

4.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于，所述通行孔的顶部内壁上固定安装有挡帘，所述放置台上固定安装有挡板，所述挡板与通行孔相适配。

5.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于，所述固定座的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个对接杆，所述对接杆与滑动块滑动连接，所述固定座的一侧固定安装有两个U形卡箍，两个所述U形卡箍均与电动推杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于，所述U形块三的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个安装板，所述安装板与转接杆转动连接，所述竖杆的底端固定安装有圆形块。

7.根据权利要求2所述的板材加工装置，其特征在于，所述水箱的一侧内壁上固定安装有转接块，所述转接块与横杆的一端转动连接，所述水箱的一侧固定安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端均延伸至外壳外。