CN219560732U - 一种给环形塑料静电除尘的风刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种给环形塑料静电除尘的风刀装置,包括升降组件,升降组件固定连接有支撑组件,升降组件用于带动支撑组件上下移动,支撑组件的下方固定连接有风刀组件,风刀组件可拆卸连接有环形塑料,风刀组件用于去除环形塑料上的杂质,风刀组件的下方可固定连接有定位组件,定位组件与环形塑料可拆卸连接,定位组件用于定位环形塑料的位置。本实用新型通过定位组件能够使环形塑料安全的处于大离子风刀与小离子风刀之间的空隙内,能够有效的去除环形塑料内外壁上的静电、灰尘和水渍等;本实用新型操作简单,不仅缩减了加工工序,还提高了生产效率,能够产生更好的生产效益,增加经济收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,特别是涉及一种给环形塑料静电除尘的风刀装置。
背景技术
随着社会的发展,越来越多的地方需要运用到塑料产品。
现有的塑料加工成型的过程中经常会遇到塑料表面有静电、灰尘和切屑液水渍等问题,影响后期的塑料使用,然而现有的技术通常用两个环形风刀设置两道工序,分别用来吹除环形塑料内壁和外壁中的灰尘和水渍;先把环形塑料依靠传送带送至第一道工序处进行外壁的除尘和去水渍,完成后再由抓夹送至第二道工序处进行内壁的除尘和去水渍;其缺点是工序过多耗费时间长且效率低;因此亟需一种给环形塑料静电除尘的风刀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种给环形塑料静电除尘的风刀装置,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种给环形塑料静电除尘的风刀装置,包括升降组件,所述升降组件固定连接有支撑组件,所述升降组件用于带动支撑组件上下移动,所述支撑组件的下方固定连接有风刀组件,所述风刀组件可拆卸连接有环形塑料,所述风刀组件用于去除所述环形塑料上的杂质,所述风刀组件的下方可固定连接有定位组件,所述定位组件与所述环形塑料可拆卸连接,所述定位组件用于定位所述环形塑料的位置;所述风刀组件包括大离子风刀和小离子风刀,所述小离子风刀设置在所述大离子风刀内,所述大离子风刀的内壁与所述小离子风刀的外壁之间留有间隙,所述间隙与所述环形塑料可拆卸连接;所述定位组件包括定位环,所述定位环与所述大离子风刀固定连接,所述定位环的底面开设有定位槽,所述定位槽内滑动连接有定位轮,所述定位轮与所述环形塑料的外壁可拆卸连接。
优选的,所述升降组件包括底座,所述底座的顶面正对且固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间设置有丝杠,所述丝杠的一端与所述底座转动连接,所述丝杠背离所述底座的一端传动连接有电机,所述电机设置在两个所述支撑杆背离所述底座的一端,两个所述支撑杆均与所述电机固定连接,所述丝杠上螺纹连接有活动板,所述活动板与所述支撑组件固定连接。
优选的,所述支撑组件包括支撑板,所述支撑板与所述活动板固定连接,所述支撑板背离所述活动板的一端固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有固定圆板,所述固定圆板和所述连接板的中心均开设有第一进气口,所述第一进气口通过第一管道与所述小离子风刀相连通,所述固定圆板的底面固定连接有若干个定位杆,所有所述定位杆背离所述固定圆板的一端均与所述大离子风刀固定连接。
优选的,所述小离子风刀呈扣碗形状设置,所述小离子风刀的顶面开设有若干个第三进气口,所述小离子风刀的外壁上开设有第一出气口,所述第三进气口与所述第一出气口相连通,所有所述第三进气口均与所述第一管道相连通。
优选的,所述大离子风刀的顶面开设有若干个第二进气口,所述大离子风刀的内壁上开设有第二出气口,所有所述第二进气口均与所述第二出气口相连通。
优选的,所述第一出气口、第二出气口呈环形开设。
优选的,所述大离子风刀呈环形设置。
本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型通过定位组件能够使环形塑料安全的处于大离子风刀与小离子风刀之间的空隙内,能够有效的去除环形塑料内外壁上的静电、灰尘和水渍等;同时本申请还能够很大程度避免操作故障,降低使用者的经济损失;本实用新型操作简单,不仅缩减了加工工序,还提高了生产效率,能够产生更好的生产效益,增加经济收益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降组件结构示意图;
图3为本实用新型大离子风刀和小离子风刀剖视结构示意图;
图4为本实用新型定位组件结构示意图;
图5为本实用新型定位组件仰视结构示意图;
其中,1、底座;2、定位组件;3、大离子风刀;4、小离子风刀;5、第一进气口;6、第二进气口;7、第三进气口;8、第一出气口;9、第二出气口;10、环形塑料;11、滚轮;12、支撑杆;13、活动板;14、丝杠;15、支撑板;16、连接板;17、固定圆板;18、定位杆;21、定位环;22、定位槽;23、定位轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-5,本实用新型公开了一种给环形塑料静电除尘的风刀装置,包括升降组件,升降组件固定连接有支撑组件,升降组件用于带动支撑组件上下移动,支撑组件的下方固定连接有风刀组件,风刀组件可拆卸连接有环形塑料10,风刀组件用于去除环形塑料10上的杂质,风刀组件的下方可固定连接有定位组件2,定位组件2与环形塑料10可拆卸连接,定位组件2用于定位环形塑料的位置;风刀组件包括大离子风刀3和小离子风刀4,小离子风刀4设置在大离子风刀3内,大离子风刀3的内壁与小离子风刀4的外壁之间留有间隙,间隙与环形塑料10可拆卸连接;定位组件2包括定位环21,定位环与大离子风刀3固定连接,定位环21的底面开设有定位槽22,定位槽22内滑动连接有定位轮23,定位轮23与环形塑料10的外壁可拆卸连接。
本实用新型通过定位组件2能够使环形塑料安全的处于大离子风刀与小离子风刀之间的空隙内,能够有效的去除环形塑料内外壁上的静电、灰尘和水渍等;同时本申请还能够很大程度避免操作故障,降低使用者的经济损失;本实用新型操作简单,不仅缩减了加工工序,还提高了生产效率,能够产生更好的生产效益,增加经济收益。
环形塑料10上的杂质包括静电、灰尘和水渍等。
进一步优化方案,升降组件包括底座1,底座1的顶面正对且固定连接有支撑杆12,两个支撑杆12之间设置有丝杠14,丝杠14的一端与底座1转动连接,丝杠14背离底座1的一端传动连接有电机,电机设置在两个支撑杆12背离底座1的一端,两个支撑杆12均与电机固定连接,丝杠14上螺纹连接有活动板13,活动板13与支撑组件固定连接。通过电机带动丝杠14转动,使活动板13在两个支撑杆12之间上下移动,活动板13带动支撑组件上下移动。
进一步优化方案,支撑组件包括支撑板15,支撑板15与活动板13固定连接,支撑板15背离活动板13的一端固定连接有连接板16,连接板16的底面固定连接有固定圆板17,固定圆板17和连接板16的中心均开设有第一进气口5,第一进气口5通过第一管道与小离子风刀4相连通,固定圆板17的底面固定连接有若干个定位杆18,所有定位杆18背离固定圆板17的一端均与大离子风刀3固定连接。活动板13呈凹型设置,活动板13的凹型两端与支撑板15固定连接,使一个支撑杆12处于活动板13与支撑板15之间。
进一步优化方案,小离子风刀4呈扣碗形状设置,小离子风刀4的顶面开设有若干个第三进气口7,小离子风刀4的外壁上开设有第一出气口8,第三进气口7与第一出气口8相连通,所有第三进气口7均与第一管道相连通。
进一步优化方案,大离子风刀3的顶面开设有若干个第二进气口6,大离子风刀3的内壁上开设有第二出气口9,所有第二进气口6均与第二出气口9相连通。
进一步优化方案,第一出气口8、第二出气口9呈环形开设。
进一步优化方案,大离子风刀3呈环形设置。使小离子风刀4处于大离子风刀3内。
定位轮23的下方设置有输送带,输送带的上方设置有滚轮11,滚轮11将环形塑料10送至定位轮23的下方。
工作过程:往第一进气口5、第二进气口6通入气体,气体进入大离子风刀3与小离子风刀4之间的间隙内,环形塑料10通过滚轮11被运送到定位环21的下方,这时启动电机,电机带动丝杠14转动,使活动板13带动支撑板15向下移动,支撑板15带动连接板16向下移动,连接板16带动固定圆板17向下移动,固定圆板17通过定位杆18和第一管道带动大离子风刀3和小离子风刀4向下移动,然后通过定位轮23给环形塑料10定位,确保环形塑料10可以安全通过大离子风刀3与小离子风刀4之间的间隙;在环形塑料10进入大离子风刀3与小离子风刀4之间的间隙的同时,气体从第一出气口8吹出离子风,来中和环形塑料10内壁表面的静电,以此来去除静电,并会吹去环形塑料10内壁的灰尘和水渍;同时气体从第二出气口9吹出离子风,来中和环形塑料外壁表面的静电,并会吹去环形塑料外壁表面的灰尘和水渍;之后开启电机反转,将大离子风刀3、小离子风刀4和定位环21升起,然后吹好后的环形塑料10会被输送带带着向前移动,然后下一个环形塑料10被滚轮11送至风刀下方,重复之前的操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种给环形塑料静电除尘的风刀装置,其特征在于:包括升降组件,所述升降组件固定连接有支撑组件,所述升降组件用于带动支撑组件上下移动,所述支撑组件的下方固定连接有风刀组件,所述风刀组件可拆卸连接有环形塑料(10),所述风刀组件用于去除所述环形塑料(10)上的杂质,所述风刀组件的下方可固定连接有定位组件(2),所述定位组件(2)与所述环形塑料(10)可拆卸连接,所述定位组件(2)用于定位所述环形塑料的位置;
所述风刀组件包括大离子风刀(3)和小离子风刀(4),所述小离子风刀(4)设置在所述大离子风刀(3)内,所述大离子风刀(3)的内壁与所述小离子风刀(4)的外壁之间留有间隙,所述间隙与所述环形塑料(10)可拆卸连接;
所述定位组件(2)包括定位环(21),所述定位环与所述大离子风刀(3)固定连接,所述定位环(21)的底面开设有定位槽(22),所述定位槽(22)内滑动连接有定位轮(23),所述定位轮(23)与所述环形塑料(10)的外壁可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的给环形塑料静电除尘的风刀装置,其特征在于:所述升降组件包括底座(1),所述底座(1)的顶面正对且固定连接有支撑杆(12),两个所述支撑杆(12)之间设置有丝杠(14),所述丝杠(14)的一端与所述底座(1)转动连接,所述丝杠(14)背离所述底座(1)的一端传动连接有电机,所述电机设置在两个所述支撑杆(12)背离所述底座(1)的一端,两个所述支撑杆(12)均与所述电机固定连接,所述丝杠(14)上螺纹连接有活动板(13),所述活动板(13)与所述支撑组件固定连接。
3.根据权利要求2所述的给环形塑料静电除尘的风刀装置,其特征在于:所述支撑组件包括支撑板(15),所述支撑板(15)与所述活动板(13)固定连接,所述支撑板(15)背离所述活动板(13)的一端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的底面固定连接有固定圆板(17),所述固定圆板(17)和所述连接板(16)的中心均开设有第一进气口(5),所述第一进气口(5)通过第一管道与所述小离子风刀(4)相连通,所述固定圆板(17)的底面固定连接有若干个定位杆(18),所有所述定位杆(18)背离所述固定圆板(17)的一端均与所述大离子风刀(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的给环形塑料静电除尘的风刀装置,其特征在于:所述小离子风刀(4)呈扣碗形状设置,所述小离子风刀(4)的顶面开设有若干个第三进气口(7),所述小离子风刀(4)的外壁上开设有第一出气口(8),所述第三进气口(7)与所述第一出气口(8)相连通,所有所述第三进气口(7)均与所述第一管道相连通。
5.根据权利要求4所述的给环形塑料静电除尘的风刀装置,其特征在于:所述大离子风刀(3)的顶面开设有若干个第二进气口(6),所述大离子风刀(3)的内壁上开设有第二出气口(9),所有所述第二进气口(6)均与所述第二出气口(9)相连通。
6.根据权利要求5所述的给环形塑料静电除尘的风刀装置,其特征在于:所述第一出气口(8)、第二出气口(9)呈环形开设。
7.根据权利要求1所述的给环形塑料静电除尘的风刀装置,其特征在于:所述大离子风刀(3)呈环形设置。
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