CN215539081U - 一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置 - Google Patents

一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及市政机械技术领域,且公开了一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,包括分离箱,分离箱的顶部右侧固定安装有支架杆,支架杆的一侧固定安装有鼓风机,鼓风机的表面固定安装有通风管通风管的另一端固定安装有通风口,通风管与分离箱的内侧连通设置,分离箱的侧壁固定安装有吸收泵,吸收泵的一端连接有倾斜板,倾斜板的另一端的底部安装有挤压块,分离箱的侧壁上固定安装有动力装置,本实用新型设置鼓风机、倾斜板装置,对淤泥和石块进行第一步分离,在通过淤泥到达弧形口进行第二步的反复挤压分离,达到了进一步分离的效果,解决了人工分离之后出现分离不彻底的问题解决了的问题。

Description

一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置
技术领域
本实用新型涉及市政机械技术领域,具体为一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置。
背景技术
随着时代的进步,我国对建筑领域越来越重视,在对建筑进行修建的时候,其中的地基时最为重要的,地基的好坏决定了整个建筑的好坏,若地基中存在大量的淤泥会使建筑的稳定性降低,进过时间的推移可能会出现建筑倒塌的现象,为了使建筑能够更加的稳定,就要做好淤泥的清理工作,工人在对淤泥清理总是不能做到完好,因此出现了地基淤泥清理装置;目前都是用人力将地基中的淤泥进行挖出,在挖出之后才可以对淤泥和石块用筛子进行慢慢的筛选;目前我们用人力来进行慢慢的挖取挖出的淤泥往往都是成流体的形式,流体中往往会包含一些体积大小相似的石块,在进行分离的时候你会浪费大量的时间,若石块不进行及时的分离出来,人工分离之后也会出现分离不彻底,会对接下来所使用的的机器有一定的损伤,可能还会出现将机器卡住的情况,在进行运输的过程中就会出现很多的不便,不仅仅浪费时间而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,达到了解决上述背景技术中问题的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部内侧中心位置固定安装有支架杆,所述支架杆的底部固定安装有鼓风机,所述鼓风机的表面安装有通风管,所述通风管的另一端固定安装有通风口,所述通风口的表面开设有第二小孔,所述分离箱的侧壁安装有吸收泵,所述吸收泵的一端连接有倾斜板,所述倾斜板的表面开设有第一小孔,所述倾斜板的另一端的底部安装有挤压块,所述挤压块的侧壁开设有第一小孔,所述分离箱的侧壁上固定安装有动力装置,所述动力装置包括直杆、第一铰接口、第二铰接口、第一固定杆、第一铰接杆、第二固定杆、第三铰接口、滑块、支架台、转动机和转动杆,所述直杆固定安装在挤压块的一侧,所述直杆另一端穿过分离箱,所述支架台固定安装在分离箱的左侧壁上,所述支架台的表面固定安装有圆形滑槽,所述第二铰接口固定安装在圆形滑槽的中心位置,所述圆形滑槽的背部固定安装有转动杆,所述转动机的输出端与转动杆的一端连接,所述第一铰接口安装在圆形滑槽的表面,所述第一铰接口与第二铰接口通过第一固定杆连接,所述第二固定杆固定安装在圆形滑槽的一侧,所述第二固定杆的另一端开设有滑槽,所述滑块安装在滑槽的表面,所述第三铰接口安装在滑块的表面,所述第三铰接口与第一铰接口通过第一铰接杆连接,所述挤压块的一侧固定安装有弧形口,所述挤压块的底部固定安装有收集器,所述收集器的一侧固定安装有第二出料口,所述分离箱的右侧壁固定安装有L形支架,所述L形支架的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的另一端固定安装有半圆形挡板,所述分离箱的内侧固定安装支撑架,所述支撑架的另一侧固定安装有圆形槽,所述圆形槽的下方固定安装有第一出料口。
优选的,所述分离箱的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有滚轮,所述滚轮的表面安装有脚刹。
优选的,所述通风口和倾斜板的长度宽度大致相等。
优选的,所述所述倾斜板和挤压块表面的第一小孔的孔径为0.5CM。
优选的,所述第一铰接口运动到圆形滑槽最右端时,挤压块的左侧刚好可以与半圆形挡板相接触。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,且每个支撑腿的形状大小均相等,分别分布在分离箱的四角处。
本实用新型提供了一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置弧形口、挤压块和动力装置,达到了快速进行挤压将淤泥和石块进行分离的目的,解决了对接下来所使用的的机器有一定的损伤,可能还会出现将机器卡住的情况的问题。
(2)、本实用新型通过设置转轴、半圆形挡板、圆形槽几种装置的配合使用,达到了快速将淤泥推进收集器的内部,石块进入出料口的目的,解决了分离时间较长,工作效率低的问题。
(3)、本实用新型通过设置鼓风机、倾斜板装置,对淤泥和石块进行第一步分离,在通过淤泥到达弧形口进行第二步的挤压分离,达到了反复进行分离的效果,解决了人工分离之后出现分离不彻底的问题。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型动力装置的俯视图;
图4为本实用新型半圆形挡板和圆形槽的侧视图;
图5为本实用新型挤压块的侧视图;
图6为本实用新型通风口的仰视图;
图7为本实用新型倾斜板的俯视图。
图中:1分离箱、2动力装置、201直杆、202第一铰接口、203第二铰接口、204第一固定杆、205第一铰接杆、206第二固定杆、207第三铰接口、208滑块、209支架台,210转动机、211转动杆、3吸收泵、4支架杆、5鼓风机、6通风管、7通风口、8L形支架、9电机、10倾斜板、11第一出料口、12挤压块、13收集器、14第二出料口、15滑槽、16转轴、17支撑架、18半圆形挡板、19弧形口、20圆形滑槽、21滚轮、22脚刹、24支撑腿、25圆形槽、26第一小孔、27第二小孔。
具体实施方式
如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,包括分离箱1,分离箱1的顶部内侧中心位置固定安装有支撑架4,支架杆4的底部固定安装有鼓风机5,鼓风机5的表面固定安装有通风管6,通风管6的另一端固定安装有通风口7,所述通风口7的表面开设有第二小孔27,当风从通风口7中吹出时,设置第二小孔27使风吹到倾斜板上更加的均匀,通风口7和倾斜板10的长度宽度大致相等,通过鼓风机5使通风口7发出强风,对倾斜板10表面的淤泥进行风吹,促进淤泥从倾斜板10的孔径中进行流下,分离箱1的侧壁固定安装有吸收泵3,直接对淤泥进行吸收,不需要人工对淤泥进行搬运和投放,有利于节约时间,吸收泵3的一端连接有倾斜板10,使淤泥刚进入分离箱1的内部使,直接处于倾斜板10的上表面,倾斜,10的上表面开设有孔径26,倾斜板10的另一端的底部安装有挤压块12,挤压块的侧壁开设有孔径26,所述倾斜板10和挤压块12表面的第一小孔的孔径为0.5CM,淤泥可以从孔径中穿过,而石块却无法穿过,分离箱1的侧壁上固定安装有动力装置2,是挤压块12可以进行左右的移动,动力装置2包括直杆201、第一铰接口202、第二铰接口203、第一固定杆204、第一铰接杆205、第二固定杆206、第三铰接口207、滑块208、支架台209、转动机210和转动杆211,直杆201固定安装在挤压块12的一侧,第一铰接口202运动到圆形滑槽20最右端时,挤压块12的左侧刚好可以与半圆形挡板18相接触,解决了挤压块12与半圆形挡板18之间存在缝隙,导致分离装置不彻底的问题,直杆201另一端穿过分离箱1,支架台209固定安装在分离箱1的左侧壁上,支架台209的表面固定安装有圆形滑槽20,第二铰接口203固定安装在圆形滑槽20的中心位置,圆形滑槽20的背部固定安装有转动杆211,转动机210的输出端与转动杆211的一端连接,第一铰接口202安装在圆形滑槽20的表面,第一铰接口202与第二铰接口203通过第一固定杆204连接,第二固定杆206固定安装在圆形滑槽20的一侧,第二固定杆206的另一端开设有滑槽15,滑块208安装在滑槽15的表面,第三铰接口207安装在滑块208的表面,第三铰接口207与第一铰接口202通过第一铰接杆205连接,通过转动机210带动转动杆211进行转动,转动杆211带动第一固定杆204进行转动,促进第一铰接杆205左右方向上的移动,进一步带动滑块208在滑槽15的内部进行左右移动,滑块208的一端带动直杆201进行左右移动,促使挤压块12可以在水平方向上进行左右移动从而完成挤压,挤压块12的一侧固定安装有弧形口19,通过设置弧形口19、挤压块12和动力装置2,达到了快速进行挤压将淤泥和石块进行分离的目的,解决了对接下来所使用的的机器有一定的损伤,可能还会出现将机器卡住的情况的问题,挤压块12的底部固定安装有收集器13,收集器13的一侧固定安装有第二出料口14,分离箱的右侧壁固定安装有L形支架8,对电机9起支撑作用,L形支架8的上表面固定安装有电机9,电机9的输出端安装有转轴16,转轴16的另一端固定安装有半圆形挡板18,通过设置转轴16、半圆形挡板18、圆形槽25几种装置的配合使用,达到了快速将淤泥推进收集器13的内部,石块进入出料口11的目的,解决了分离时间较长,工作效率低的问题,分离箱1的内侧固定安装支撑架17,支撑架17的一侧固定安装有圆形槽25,圆形槽25的下方固定安装有第一出料口11,当挤压停止时,即可调节电机9,时半圆形挡板18转动180度时,移动挤压块12,使挤压块12的侧面与圆形槽25相接触,在调节电机9,使半圆形挡板18转动180度,此时没有穿过挤压块12表面孔径26的石块处于半圆形挡板18的右侧,随后开启转动机210,即可使石块进入第一出料口11,通过设置鼓风机5、倾斜板装置7,对淤泥和石块进行第一步分离,在通过淤泥到达弧形口19进行第二步的挤压分离,达到了反复进行分离的效果,解决了人工分离之后出现分离不彻底的问题,所述分离箱1的底部固定安装有支撑腿24,所述支撑腿24的数量为四个,且每个支撑腿的形状大小均相等,分别分布在分离箱1的四角处所述支撑腿24的底部固定安装有滚轮21,所述滚轮21的表面安装有脚刹22,装置移动到目的地时候,即可踩下脚刹22,对装置起他一定的固定作用。
工作原理:用吸收泵3对淤泥进行吸收,淤泥通过吸收泵3进入到倾斜板10的上表面,当淤泥在倾斜板10上表面向下滑动时,开启鼓风机5促使淤泥可以顺利的从倾斜板10上表面的孔径26中留下,其余的淤泥和石块通过倾斜板10进入弧形口19中,通过转动机210带动转动杆211进行转动,转动杆211带动第一固定杆204进行转动,促进第一铰接杆205左右方向上的移动,进一步带动滑块208在滑槽15的内部进行左右移动,滑块208的一端带动直杆201进行左右移动,促使挤压块12可以在水平方向上进行左右移动从而完成挤压,当挤压停止时,即可调节电机9,时半圆形挡板18转动180度时,移动挤压块12,使挤压块12的侧面与圆形槽25相接触,在调节电机9,使半圆形挡板18转动180度,此时没有穿过挤压块12表面孔径26的石块处于半圆形挡板18的右侧,随后开启转动机210,即可使石块进入第一出料口11。

Claims (6)

1.一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的顶部内侧中心位置固定安装有支架杆(4),所述支架杆(4)的底部固定安装有鼓风机(5),所述鼓风机(5)的表面安装有通风管(6),所述通风管(6)的另一端固定安装有通风口(7),所述通风口(7)的表面开设有第二小孔(27),所述分离箱(1)的侧壁安装有吸收泵(3),所述吸收泵(3)的一端连接有倾斜板(10),所述倾斜板(10)的表面开设有第一小孔(26),所述倾斜板(10)的另一端的底部安装有挤压块(12),所述挤压块的侧壁开设有第一小孔(26),所述分离箱(1)的侧壁上固定安装有动力装置(2),所述动力装置(2)包括直杆(201)、第一铰接口(202)、第二铰接口(203)、第一固定杆(204)、第一铰接杆(205)、第二固定杆(206)、第三铰接口(207)、滑块(208)、支架台(209)、转动机(210)和转动杆(211),所述直杆(201)固定安装在挤压块(12)的一侧,所述直杆(201)另一端穿过分离箱(1),所述支架台(209)固定安装在分离箱(1)的左侧壁上,所述支架台(209)的表面固定安装有圆形滑槽(20),所述第二铰接口(203)固定安装在圆形滑槽(20)的中心位置,所述圆形滑槽(20)的背部固定安装有转动杆(211),所述转动机(210)的输出端与转动杆(211)的一端连接,所述第一铰接口(202)安装在圆形滑槽(20)的表面,所述第一铰接口(202)与第二铰接口(203)通过第一固定杆(204)连接,所述第二固定杆(206)固定安装在圆形滑槽(20)的一侧,所述第二固定杆(206)的另一端开设有滑槽(15),所述滑块(208)安装在滑槽(15)的表面,所述第三铰接口(207)安装在滑块(208)的表面,所述第三铰接口(207)与第一铰接口(202)通过第一铰接杆(205)连接,所述挤压块(12)的一侧固定安装有弧形口(19),所述挤压块(12)的底部固定安装有收集器(13),所述收集器(13)的一侧固定安装有第二出料口(14),所述分离箱的右侧壁固定安装有L形支架(8),所述L形支架(8)的上表面固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端安装有转轴(16),所述转轴(16)的另一端固定安装有半圆形挡板(18),所述分离箱(1)的内侧固定安装支撑架(17),所述支撑架(17)的另一侧固定安装有圆形槽(25),所述圆形槽(25)的下方固定安装有第一出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,其特征在于:所述分离箱(1)的底部固定安装有支撑腿(24),所述支撑腿(24)的底部固定安装有滚轮(21),所述滚轮(21)的表面安装有脚刹(22)。
3.根据权利要求1所述的一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,其特征在于:所述通风口(7)和倾斜板(10)的长度和宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,其特征在于:所述倾斜板(10)和挤压块(12)表面的第一小孔的孔径为0.5CM。
5.根据权利要求1所述的一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,其特征在于:所述第一铰接口(202)运动到圆形滑槽(20)最右端时,挤压块(12)的左侧刚好与半圆形挡板(18)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种市政建筑工程用地基淤泥处理装置,其特征在于:支撑腿(24)的数量为四个,且每个支撑腿的形状大小均相等,分别分布在分离箱(1)的四角处。
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