CN221021410U - 一种生态免漆门自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态免漆门自动化生产线，包括：支撑架，所述支撑架的上方固定设置有固定架，且固定架的前后两侧均设置有固定块，并且固定块以固定架的竖向中轴线左右对称设置。该生态免漆门自动化生产线，通过在固定架的上方设置有限位固定机构，这样可以在生态免漆门板通过固定架的上方时，可以启动该限位固定将生态免漆门板固定住，从而使得在打孔时，不会出现偏移等现象，并且在固定杆的内部正前方设置有木屑清理机构，在进行打孔时可以直接将木屑吸走，并且在固定杆的下方内部设置有废料收集箱，这样可以使得在木屑清理机构将木屑吸走之后，从木屑清理机构喷出到废料收集箱内部进行储存和方便后期的清理。

Description

一种生态免漆门自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及生态免漆门技术领域，具体为一种生态免漆门自动化生产线。

背景技术

门是人们日常生活中不能缺少的东西，门分有很多种，比如木门、铁门和不锈钢门等，但是一般的门是商用的，大部分都是家用的门，家用门一般是木门，但是木门通过不同的材质分为多种，比如实木门、空心木门、复合木门、生态门、免漆门和生态免漆门等等，其中生态免漆门不但能避免掉使用其他料油漆后对空气中散发的有毒气体对人体危害，而且门不易变形、不会裂变、防潮和阻燃等等很多特点，因为生态免漆门有了这些优点，所以市场上生态免漆门的需求量很大，因此，市场上的生态免漆门自动化生产线多种多样；

但传统的仍然存在一些问题，比如在对生态免漆门板进行打孔时，不能够完好的固定，这样在打孔的过程中容易出现孔位偏移的情况，这样这个生态免漆门板，就成为了废料，且在打孔的过程中，会有很多木屑乱飞，这样不但会对工作产生影响，还会因为木屑乱飞导致空气中的灰尘较多，从而可能会使得员工会得呼吸道疾病等情况，因此，我们提出一种生态免漆门自动化生产线，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生态免漆门自动化生产线，以解决上述背景技术提出的目前的在对生态免漆门板进行打孔时，不能够完好的固定，这样在打孔的过程中容易出现孔位偏移的情况，这样这个生态免漆门板，就成为了废料，且在打孔的过程中，会有很多木屑乱飞，这样不但会对工作产生影响，还会因为木屑乱飞导致空气中的灰尘较多，从而可能会使得员工会得呼吸道疾病等情况，因此，我们提出一种生态免漆门自动化生产线，以便于解决上述中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态免漆门自动化生产线，包括：

支撑架，所述支撑架的上方固定设置有固定架，且固定架的前后两侧均设置有固定块，并且固定块以固定架的竖向中轴线左右对称设置；

还包括：

所述固定架的上方设置有限位固定机构，其中包括：第一电动伸缩杆、转动辊和第二电动伸缩杆，其中第一电动伸缩杆固定设置在固定块的上方表面，且第一电动伸缩杆与固定块一一对应设置，并且转动辊在固定架的内部等距离分布，而且第二电动伸缩杆固定设置在固定架右端内部；

固定杆，所述固定杆的正前方设置有木屑清理机构，其中包括：抽气泵、进气管、出气管和限位块，其中抽气泵固定设置在固定杆的正前方，且抽气泵的正前方固定设置有进气管，而且抽气泵的右面固定设置有出气管最上端；

废料收集箱，所述废料收集箱固定设置在固定杆的下方内部，且固定杆后方设置有废料收集箱，并且废料收集箱的上方设置有出气管的最下端。

优选的，所述支撑架的内部下方固定设置有电机，且电机的输出端固定设置有传动机构的下半段，并且传动机构是由皮带和皮带轮组成。

优选的，所述转动辊的前后两端转动连接在固定架的内壁，且转动辊的前后两端固定设置有齿轮，而且转动辊与转动辊之间通过链条进行传动，并且设置在固定架中间的转动辊的正前方顶端固定设置有传动机构的上半段。

优选的，所述固定杆固定设置在支撑架和固定架的后方，且固定杆的最上方前端固定设置有第三电动伸缩杆，而且第三电动伸缩杆的下方固定设置有打孔机构。

优选的，所述固定杆的正前方中间位置固定设置有限位块，且限位块的左右两端固定设置有进气管的下半段，而且限位块的最前端上方与打孔机构相对应，并且限位块的后端固定设置在固定杆的正前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生态免漆门自动化生产线，通过在固定架的上方设置有限位固定机构，这样可以在生态免漆门板通过固定架的上方时，可以启动该限位固定将生态免漆门板固定住，从而使得在打孔时，不会出现偏移等现象，并且在固定杆的内部正前方设置有木屑清理机构，在进行打孔时可以直接将木屑吸走，并且在固定杆的下方内部设置有废料收集箱，这样可以使得在木屑清理机构将木屑吸走之后，喷出到废料收集箱内部进行储存和方便后期的清理；

1.设置有第一电动伸缩杆、转动辊和第二电动伸缩杆，通过把电机启动，电机通过传动机构将转动辊带动从而使得多个转动辊同时转动，将模板向右移动，然后把第二电动伸缩杆启动，这样可以使得生态免漆门板在经过时会被卡住，并且可以通过第一电动伸缩杆将其限位固定，以方便后续对生态免漆门板的打孔；

2.设置有抽气泵、进气管、出气管和限位块，通过在进行打孔时把抽气泵启动，之后会从固定在限位块两侧的进气管进行抽气，这时因为限位块的把打孔位置完全覆盖的原因木屑就会从进气管被抽气泵抽出，并从出气管排出，这样就完成了在对生态免漆门板打孔时候进行清理木屑；

3.设置有固定杆、废料收集箱和出气管，通过抽气泵把木屑向出气管排去，然后从出气管的下端排出，并从废料收集箱的上方排下排到废料收集箱的内部进行收集，在需要清理时只需要将废料收集箱从固定杆的后方拿出进行清理即可。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型左侧视角结构示意图；

图4为本实用新型后面结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定架；3、固定块；4、第一电动伸缩杆；5、电机；6、传动机构；7、转动辊；8、转动链条；9、齿轮；10、第二电动伸缩杆；11、固定杆；12、废料收集箱；13、第三电动伸缩杆；14、打孔机构；15、抽气泵；16、进气管；17、出气管；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生态免漆门自动化生产线，包括：支撑架1、固定架2、固定块3、第一电动伸缩杆4、电机5、传动机构6、转动辊7、转动链条8、齿轮9、第二电动伸缩杆10、固定杆11、废料收集箱12、第三电动伸缩杆13、打孔机构14、抽气泵15、进气管16、出气管17和限位块18；

如附图1、附图2、附图3和附图5所示，首先把固定设置在支撑架1下方内部的电机5启动，固定在电机5输出端的传动机构6会进行运作，通过传动机构6把中间的转动辊7带动在固定架2的内部进行转动，在转动辊7转动时，会把设置在转动辊7前后两端的齿轮9带动进行转动，这时齿轮9的转动会把与齿轮9啮合连接的转动链条8带动，责任这样整个转动辊7就能向右进行运输了；

然后生态免漆门板会从转动辊7的上方向右运输，在运输到所需位置时把第二电动伸缩杆10启动向上升高，这样就能把生态免漆门板挡住，这时固定设置在固定块3上方的第一电动伸缩杆4就要被启动，直至通过多个第一电动伸缩杆4把生态免漆门板进行限位固定，然后把电机5暂停住，在生态免漆门板被固定住之后就能把固定设置在固定杆11上方的第三电动伸缩杆13启动向下伸缩，这时固定设置在第三电动伸缩杆13最下端的打孔机构14也会随着向下移动，然后把打孔机构14叶启动进行打孔钻洞，然后把抽气泵15也启动，这样抽气泵15就能从进气管16的内部进行抽气，然后因为进气管16的下端固定设置在限位块18左右两侧的原因，所以抽气泵15就会通过进气管16从限位块18的内部进行抽气，又因为限位块18的位置与打孔机构14相对应，所在打孔机构14进行打孔时候，打孔所产生的木屑就会从限位块18的内部通过进气管16中被抽到抽气泵15内部，之后向出气管17排出，这样就能很好的避免在打孔时因为木屑乱飞所造成的一些安全隐患；

如附图3和附图4所示，在木屑从抽气泵15的内部排到出气管17的内部时，木屑就会顺这出气管17向下排去，直至排到固定杆11下方内部设置的废料收集箱12中，之后在废料收集箱12内部收集木屑到一定数量时，就能将其一并记性清理，这样就能有效的处理打孔后的木屑。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生态免漆门自动化生产线，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方固定设置有固定架(2)，且固定架(2)的前后两侧均设置有固定块(3)，并且固定块(3)以固定架(2)的竖向中轴线左右对称设置；

其特征在于，还包括：

所述固定架(2)的上方设置有限位固定机构，其中包括：第一电动伸缩杆(4)、转动辊(7)和第二电动伸缩杆(10)，其中第一电动伸缩杆(4)固定设置在固定块(3)的上方表面，且第一电动伸缩杆(4)与固定块(3)一一对应设置，并且转动辊(7)在固定架(2)的内部等距离分布，而且第二电动伸缩杆(10)固定设置在固定架(2)右端内部；

固定杆(11)，所述固定杆(11)的正前方设置有木屑清理机构，其中包括：抽气泵(15)、进气管(16)、出气管(17)和限位块(18)，其中抽气泵(15)固定设置在固定杆(11)的正前方，且抽气泵(15)的正前方固定设置有进气管(16)，而且抽气泵(15)的右面固定设置有出气管(17)最上端；

废料收集箱(12)，所述废料收集箱(12)固定设置在固定杆(11)的下方内部，且固定杆(11)后方设置有废料收集箱(12)，并且废料收集箱(12)的上方设置有出气管(17)的最下端。

2.根据权利要求1所述的一种生态免漆门自动化生产线，其特征在于：所述支撑架(1)的内部下方固定设置有电机(5)，且电机(5)的输出端固定设置有传动机构(6)的下半段，并且传动机构(6)是由皮带和皮带轮组成。

3.根据权利要求1所述的一种生态免漆门自动化生产线，其特征在于：所述转动辊(7)的前后两端转动连接在固定架(2)的内壁，且转动辊(7)的前后两端固定设置有齿轮(9)，而且转动辊(7)与转动辊(7)之间链条(8)进行传动，并且设置在固定架(2)中间的转动辊(7)的正前方顶端固定设置有传动机构(6)的上半段。

4.根据权利要求1所述的一种生态免漆门自动化生产线，其特征在于：所述固定杆(11)固定设置在支撑架(1)和固定架(2)的后方，且固定杆(11)的最上方前端固定设置有第三电动伸缩杆(13)，而且第三电动伸缩杆(13)的下方固定设置有打孔机构(14)。

5.根据权利要求1所述的一种生态免漆门自动化生产线，其特征在于：所述固定杆(11)的正前方中间位置固定设置有限位块(18)，且限位块(18)的左右两端固定设置有进气管(16)的下半段，而且限位块(18)的最前端上方与打孔机构(14)相对应，并且限位块(18)的后端固定设置在固定杆(11)的正前方。