CN217621463U - 一种石英石板材生产用高效切边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及高效切边装置技术领域,且公开了一种石英石板材生产用高效切边装置,所述加工箱的一侧上部固定安装有第一电机,所述加工箱的顶部固定加设有气泵,所述气泵的输出端活动安装有连接杆,所述加工箱的顶部两侧均固定加设有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有集尘箱,所述集尘箱的两侧中心位置均固定安装有吸气机。该石英石板材生产用高效切边装置,通过加设的伸缩导料管随着固定板下降,在切割刀片对石英石板材进行切割时,吸气机启动产生吸力,切割过程中的烟尘颗粒通过吸料头和伸缩导料管进入集尘箱的内部,防止在切割的过程中烟尘颗粒四散,卡在切割刀片的连接处或者装置内部的其它位置。

Description

一种石英石板材生产用高效切边装置
技术领域
本实用新型涉及高效切边装置技术领域,具体为一种石英石板材生产用高效切边装置。
背景技术
石英石,通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材,它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。
常见的石英石板材生产用高效切边装置,将石英石板材放置于工作台上后,使用固定结构对石英石板材进行固定,再启动切割结构对石英石板材进行切边作业,但由于传统的切边装置内部的切割结构是固定方向的,在石英石板材进行多边切割作业时,需要在切割完成一边后,工作人员再调整石英石板材新的切割边,使得工序繁杂,降低的工作效率,且在调整石英石板材的位置时可能会使得切割刀片伤害到工作人员,为此提出一种石英石板材生产用高效切边装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石英石板材生产用高效切边装置,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英石板材生产用高效切边装置,包括加工箱,所述加工箱的一侧上部固定安装有第一电机,所述加工箱的顶部固定加设有气泵,所述气泵的输出端活动安装有连接杆,所述加工箱的顶部两侧均固定加设有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有集尘箱,所述集尘箱的两侧中心位置均固定安装有吸气机,所述吸气机的一侧进料端均相通连接有伸缩导料管,所述加工箱的内腔顶部两侧均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端均固定连接有固定板,所述固定板顶部两侧均固定安装有吸料头,所述加工箱的内壁上部两侧均固定加设有轴承,所述轴承的内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面两侧均套设有滑块,所述滑块的底部均固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定加设有驱动电机,所述驱动电机的底部输出端活动安装有切边刀片,所述加工箱的内腔底部开设有滑轨,所述滑轨的内部活动加设有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有工作台,所述工作台的底部中心位置固定连接有转轴,所述加工箱的底部中心位置固定加设有第二电机,所述第二电机的底部固定安装有支撑底座。
优选的,所述气泵输出端加设的连接杆的底端贯穿加工箱的外壁,并向内延伸连接于固定板的顶部中心位置。
优选的,所述集尘箱的顶部开设有出气口,且出气口的内部加设有滤网。
优选的,所述伸缩导料管的进料端贯穿加工箱的外壁,并向内延伸与吸料头相通连接。
优选的,所述螺纹杆的一端贯穿加工箱的外壁,且与第一电机的转子同轴连接,且螺纹杆外表面两侧的螺纹相反。
优选的,所述工作台底部转轴的底端贯穿加工箱的外壁,并与第二电机的转子同轴连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种石英石板材生产用高效切边装置,具备以下有益效果:
1、该石英石板材生产用高效切边装置,通过将石英石板材放置于工作台上后,气泵启动通过连接杆带动固定板下降对石英石板材进行固定,第一电机启动带动螺纹杆转动,螺纹杆两侧套设的滑块相向运动,滑块带动切割刀片到达石英石板材的切割位置后,液压伸缩杆带动驱动电机和切边刀片下降,对石英石板进行切割,切割完成后气泵带动固定板上升,第二电机通过转轴带动工作台转动,调整石英石板材的切割边,固定板进行固定,切割刀片再次进行切割,有效的避免了工作人员进行石英石板材的位置调整时,被切割刀片划伤的现象发生,且有效的提升了切边装置的效率;
2、该石英石板材生产用高效切边装置,加设的伸缩导料管随着固定板下降,在切割刀片对石英石板材进行切割时,吸气机启动产生吸力,切割过程中的烟尘颗粒通过吸料头和伸缩导料管进入集尘箱的内部,防止在切割的过程中烟尘颗粒四散,卡在切割刀片的连接处或者装置内部的其它位置,使得后期清除过于繁杂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加工箱内腔底部结构示意图;
图3为本实用新型工作台结构示意图。
图中:1、加工箱;2、第一电机;3、气泵;4、集尘箱;5、吸气机;6、伸缩导料管;7、伸缩杆;8、固定板;9、吸料头;10、螺纹杆;11、滑块;12、液压伸缩杆;13、驱动电机;14、切边刀片;15、滑轨;16、滑杆;17、工作台;18、第二电机;19、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种石英石板材生产用高效切边装置,包括加工箱1、第一电机2、气泵3、集尘箱4、吸气机5、伸缩导料管6、伸缩杆7、固定板8、吸料头9、螺纹杆10、滑块11、液压伸缩杆12、驱动电机13、切边刀片14、滑轨15、滑杆16、工作台17、第二电机18和支撑底座19,请参阅图1,加工箱1的一侧上部固定安装有第一电机2,加工箱1的顶部固定加设有气泵3,气泵3的输出端活动安装有连接杆,气泵3输出端加设的连接杆的底端贯穿加工箱1的外壁,并向内延伸连接于固定板8的顶部中心位置,便于带动固定板8升降,加工箱1的顶部两侧均固定加设有支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有集尘箱4,集尘箱4的顶部开设有出气口,且出气口的内部加设有滤网,便于排出空气且不会将烟尘颗粒泄漏,集尘箱4的两侧中心位置均固定安装有吸气机5,吸气机5的一侧进料端均相通连接有伸缩导料管6,加工箱1的内腔顶部两侧均固定安装有伸缩杆7,伸缩杆7的底端均固定连接有固定板8,对固定板8出现偏移,固定板8顶部两侧均固定安装有吸料头9,伸缩导料管6的进料端贯穿加工箱1的外壁,并向内延伸与吸料头9相通连接,加工箱1的内壁上部两侧均固定加设有轴承,轴承的内部活动安装有螺纹杆10,螺纹杆10的一端贯穿加工箱1的外壁,且与第一电机2的转子同轴连接,且螺纹杆10外表面两侧的螺纹相反,螺纹杆10的外表面两侧均套设有滑块11,使得两组滑块11相向运动,滑块11的底部均固定连接有液压伸缩杆12,液压伸缩杆12的底部固定加设有驱动电机13,驱动电机13的底部输出端活动安装有切边刀片14,便于根据板材的切割位置来通过滑块11调整切边刀片14的位置,请参阅图2,加工箱1的内腔底部开设有滑轨15,滑轨15的内部活动加设有滑杆16,请参阅图3,滑杆16的顶部固定连接有工作台17,请参阅图1,便于工作台17对石英石板材进行位置调整,工作台17的底部中心位置固定连接有转轴,工作台17底部转轴的底端贯穿加工箱1的外壁,并与第二电机18的转子同轴连接,带动工作台17转动,加工箱1的底部中心位置固定加设有第二电机18,第二电机18的底部固定安装有支撑底座19。
本装置的工作原理:将石英石板材放置于工作台17上后,气泵3启动通过连接杆带动固定板8下降对石英石板材进行固定,第一电机2启动带动螺纹杆10转动,螺纹杆10两侧套设的滑块11相向运动,滑块11带动切边刀片14到达石英石板材的切割位置后,液压伸缩杆12带动驱动电机13和切边刀片14下降,对石英石板进行切割,加设的伸缩导料管6随着固定板8下降,在切边刀片14对石英石板材进行切割时,吸气机5启动产生吸力,切割过程中的烟尘颗粒通过吸料头9和伸缩导料管6进入集尘箱4的内部,切割完成后气泵3带动固定板8上升,第二电机18通过转轴带动工作台17转动,调整石英石板材的切割边,固定板8进行固定,切边刀片14再次进行切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石英石板材生产用高效切边装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的一侧上部固定安装有第一电机(2),所述加工箱(1)的顶部固定加设有气泵(3),所述气泵(3)的输出端活动安装有连接杆,所述加工箱(1)的顶部两侧均固定加设有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有集尘箱(4),所述集尘箱(4)的两侧中心位置均固定安装有吸气机(5),所述吸气机(5)的一侧进料端均相通连接有伸缩导料管(6),所述加工箱(1)的内腔顶部两侧均固定安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底端均固定连接有固定板(8),所述固定板(8)顶部两侧均固定安装有吸料头(9),所述加工箱(1)的内壁上部两侧均固定加设有轴承,所述轴承的内部活动安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外表面两侧均套设有滑块(11),所述滑块(11)的底部均固定连接有液压伸缩杆(12),所述液压伸缩杆(12)的底部固定加设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的底部输出端活动安装有切边刀片(14),所述加工箱(1)的内腔底部开设有滑轨(15),所述滑轨(15)的内部活动加设有滑杆(16),所述滑杆(16)的顶部固定连接有工作台(17),所述工作台(17)的底部中心位置固定连接有转轴,所述加工箱(1)的底部中心位置固定加设有第二电机(18),所述第二电机(18)的底部固定安装有支撑底座(19)。
2.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用高效切边装置,其特征在于:所述气泵(3)输出端加设的连接杆的底端贯穿加工箱(1)的外壁,并向内延伸连接于固定板(8)的顶部中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用高效切边装置,其特征在于:所述集尘箱(4)的顶部开设有出气口,且出气口的内部加设有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用高效切边装置,其特征在于:所述伸缩导料管(6)的进料端贯穿加工箱(1)的外壁,并向内延伸与吸料头(9)相通连接。
5.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用高效切边装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)的一端贯穿加工箱(1)的外壁,且与第一电机(2)的转子同轴连接,且螺纹杆(10)外表面两侧的螺纹相反。
6.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用高效切边装置,其特征在于:所述工作台(17)底部转轴的底端贯穿加工箱(1)的外壁,并与第二电机(18)的转子同轴连接。
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