CN208667012U - 一种叉车用的四桶吊夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车用的四桶吊夹,包括连接块，连接块的中部设置有连接凹槽，连接块的顶端设置有卡座，该卡座的顶端设置有支撑杆，支撑杆的一端通过连杆固定有夹板，夹板的顶端转动连接有转动杆，且该转动杆的中部与液压泵的输出端滑动连接，液压泵置于夹板的中部，转动杆的底端靠近夹板的一侧设置有夹块，且转动杆的底端设置有导向块，连接块的底端设置有底座，底座的内部滑动连接有移动板，移动板的中部通过螺纹与螺纹杆连接，螺纹杆穿过底座并延伸至底座的外侧，且该螺纹杆与伺服电机的输出端固定，伺服电机置于底座的一侧，本实用新型操作简便，提高了对桶状物的搬运效率，且移动板可以防止桶状物掉落后对桶状物造成损坏。

Description

一种叉车用的四桶吊夹

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种叉车用的四桶吊夹。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。在利用叉车对桶装物进行搬运的过程中，需要使用夹具对桶状物进行夹持，将夹具与叉车固定，进而实现对桶状物的移动，现有技术中，一般依靠人工将桶状物置于托盘上，利用绳索将桶状物与托盘进行绑定固定，进而通过叉车对桶状物进行移动，操作较为麻烦，搬运效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对桶状物进行固定的操作较为麻烦，搬运效率较低的缺点，而提出的一种叉车用的四桶吊夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种叉车用的四桶吊夹，包括连接块，所述连接块的中部设置有连接凹槽，所述连接块的顶端设置有卡座，该卡座的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端通过连杆固定有夹板，所述夹板的顶端转动连接有转动杆，且该转动杆的中部与液压泵的输出端滑动连接，所述液压泵置于所述夹板的中部，所述转动杆的底端靠近所述夹板的一侧设置有夹块，且所述转动杆的底端设置有导向块，所述连接块的底端设置有底座，所述底座的内部滑动连接有移动板，所述移动板的中部通过螺纹与螺纹杆连接，所述螺纹杆穿过底座并延伸至底座的外侧，且该螺纹杆与伺服电机的输出端固定，所述伺服电机置于底座的一侧。

优选的，所述导向块的形状为半球形。

优选的，所述底座的内壁水平设置有导轨，导轨内滑动连接有滑块，且滑块与所述移动板固定。

优选的，所述底座的一端设置有支撑滚轮，且所述支撑滚轮的顶端与所述移动板的底端滑动连接。

优选的，所述卡座的一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽通过胶水粘接固定有防滑层。

优选的，所述连接块的中部设置有连接通孔，且所述连接通孔的顶端通过胶水粘接固定有防滑垫。

优选的，所述底座的底端通过胶水粘接固定有缓冲垫。

优选的，所述移动板靠近伺服电机的一端设置有限位块，限位块与所述底座的内壁滑动连接，且所述限位块的竖截面的面积大于所述移动板的竖截面的面积。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用液压泵带动转动杆转动，进而通过夹块以及夹板对桶状物的顶缘进行固定，实现对桶状物的夹持，与此同时，将连接块套设在叉车的货叉上，实现对桶状物的移动，操作简便，不需要人工搬运，提高了对桶状物的搬运效率。

2、本实用新型连接块的底端设置有底座，在对桶状物进行夹持后，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，利用螺纹杆外侧的螺纹调整移动杆的位置，对桶状物进行保护作用，防止桶状物掉落后对桶状物造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种叉车用的四桶吊夹的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种叉车用的四桶吊夹的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种叉车用的四桶吊夹的A的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种叉车用的四桶吊夹的卡座的结构示意图。

图中：1转动杆、2导向块、3支撑杆、4防滑垫、5连接通孔、6连接块、7缓冲垫、8螺纹杆、9移动板、10底座、11卡座、12伺服电机、13限位块、14支撑滚轮、15夹块、16液压泵、17连杆、18夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种叉车用的四桶吊夹，包括连接块6，连接块6的中部设置有连接凹槽，连接块6的顶端设置有卡座11，该卡座11的顶端设置有支撑杆3，支撑杆3的一端通过连杆17固定有夹板18，夹板18的顶端转动连接有转动杆1，且该转动杆1的中部与液压泵16的输出端滑动连接，具体的，转动杆的一侧设置有滑槽，所述液压泵的输出端与上述滑槽滑动连接，液压泵16置于夹板18的中部，转动杆1的底端靠近夹板18的一侧设置有夹块15，且转动杆1的底端设置有导向块2，连接块6的底端设置有底座10，底座10的内部滑动连接有移动板9，移动板9的中部通过螺纹与螺纹杆8连接，螺纹杆8穿过底座10并延伸至底座10的外侧，且该螺纹杆8与伺服电机12的输出端固定，伺服电机12置于底座10的一侧。

进一步的，导向块2的形状为半球形，便于将加快15移动至桶状物顶端顶缘的一侧。

进一步的，底座10的内壁水平设置有导轨，导轨内滑动连接有滑块，且滑块与移动板9固定，导轨和滑块的设置便于对移动板9进行移动。

进一步的，底座10的一端设置有支撑滚轮14，且支撑滚轮14的顶端与移动板9的底端滑动连接，支撑滚轮14的设置对移动板9进行支撑，防止移动板9在移动的过程中发生偏移。

进一步的，卡座11的一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽通过胶水粘接固定有防滑层，弧形凹槽与桶状物的外侧相匹配，防滑层用以增加桶状物与卡座11之间的摩擦力。

进一步的，连接块6的中部设置有连接通孔5，且连接通孔5的顶端通过胶水粘接固定有防滑垫4，连接通孔5用于与叉车的货叉连接，防滑垫4用于增加货叉与连接块6之间的摩擦力。

进一步的，底座10的底端通过胶水粘接固定有缓冲垫7，缓冲垫7用于对底座10进行缓冲减震，对装置起到保护作用，减少底座10底端的磨损。

进一步的，移动板9靠近伺服电机12的一端设置有限位块13，限位块13与底座10的内壁滑动连接，且限位块13的竖截面的面积大于移动板9的竖截面的面积，限位块13用于防止移动板9与底座10相互分离。

本实施例中，首先将连接块6套设在叉车的货叉上，具体的，将货叉插设进连接通孔5内，对桶状物进行吊起时，将四个桶状物并列排列，货叉移动至四个桶状物的顶端后，再将货叉向下移动，将桶状物顶端的顶缘设置在夹块15以及夹板18之间，利用液压泵16带动转动杆1转动，进而使得夹块15转动，利用夹块15和夹板18对桶状物顶端的顶缘进行夹持，然后将货叉向上移动，使桶状物离开地面，启动伺服电机12，伺服电机12带动螺纹杆8转动，利用螺纹杆8外侧的螺纹带动移动板9水平移动，将移动板9移动至桶状物的底端，对桶状物进行保护作用，具体的伺服电机12的启动可以通过操作员手动操作，或者利用远程控制系统遥控伺服电机12进行转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叉车用的四桶吊夹，包括连接块(6)，其特征在于，所述连接块(6)的中部设置有连接凹槽，所述连接块(6)的顶端设置有卡座(11)，该卡座(11)的顶端设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端通过连杆(17)固定有夹板(18)，所述夹板(18)的顶端转动连接有转动杆(1)，且该转动杆(1)的中部与液压泵(16)的输出端滑动连接，所述液压泵(16)置于所述夹板(18)的中部，所述转动杆(1)的底端靠近所述夹板(18)的一侧设置有夹块(15)，且所述转动杆(1)的底端设置有导向块(2)，所述连接块(6)的底端设置有底座(10)，所述底座(10)的内部滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)的中部通过螺纹与螺纹杆(8)连接，所述螺纹杆(8)穿过底座(10)并延伸至底座(10)的外侧，且该螺纹杆(8)与伺服电机(12)的输出端固定，所述伺服电机(12)置于底座(10)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种叉车用的四桶吊夹，其特征在于，所述导向块(2)的形状为半球形。

3.根据权利要求1所述的一种叉车用的四桶吊夹，其特征在于，所述底座(10)的内壁水平设置有导轨，导轨内滑动连接有滑块，且滑块与所述移动板(9)固定。

4.根据权利要求1所述的一种叉车用的四桶吊夹，其特征在于，所述底座(10)的一端设置有支撑滚轮(14)，且所述支撑滚轮(14)的顶端与所述移动板(9)的底端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种叉车用的四桶吊夹，其特征在于，所述卡座(11)的一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽通过胶水粘接固定有防滑层。

6.根据权利要求1所述的一种叉车用的四桶吊夹，其特征在于，所述连接块(6)的中部设置有连接通孔(5)，且所述连接通孔(5)的顶端通过胶水粘接固定有防滑垫(4)。

7.根据权利要求1所述的一种叉车用的四桶吊夹，其特征在于，所述底座(10)的底端通过胶水粘接固定有缓冲垫(7)。

8.根据权利要求1所述的一种叉车用的四桶吊夹，其特征在于，所述移动板(9)靠近伺服电机(12)的一端设置有限位块(13)，限位块(13)与所述底座(10)的内壁滑动连接，且所述限位块(13)的竖截面的面积大于所述移动板(9)的竖截面的面积。