CN208664056U - 一种砂浆原料搅拌干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆原料搅拌干燥装置，应用在干燥装置领域中，解决了滚筒滚动不稳定的技术问题，其技术方案要点包括滚筒、若干个设置在滚筒下方的驱动件、机架以及分别设置滚筒两端的进料口和出料口，驱动件连接若干个支撑滚筒的转动环，滚筒筒壁设有若干个与转动环滚动配合的套件，砂浆原料从滚筒的进料口进入滚筒中，处于滚筒下个的若干个驱动件驱动若干个转动环转动，若干个转动环带动若干个套件转动，套件再带动滚筒滚动，砂浆原料在滚筒中滚动干燥，最后从出料口转出，多个驱动件同时驱动滚筒，减少了每个驱动件上产生的转动力，延长了驱动件的寿命，增加滚筒的稳定性，延长了干燥装置的使用时间。

Description

一种砂浆原料搅拌干燥装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料干燥设备，特别涉及一种砂浆原料搅拌干燥装置。

背景技术

在工业生产中，由于干粉砂浆原料中含有大量水分和杂质，需要经过锅炉对其进行加热，再送入干燥筒中，对其进行搅拌，利用自身的温度将砂浆中的水分蒸发完全，再输出使用.

目前，现有专利中授权公告号为CN205517356U的中国专利公开了一种滚筒式纺织助剂的搅拌机，包括搅拌主体和搅拌滚筒，搅拌主体的两端固定焊接支撑架，且一侧的支撑架固定连接支撑块，搅拌滚筒的两端分别设有第一转轴和第二转轴，搅拌滚筒的两端均不封闭，且均由四个连接杆固定连接，所述第一转轴和第二转轴均通过连接杆连接搅拌滚筒，所述支撑架的上端安装轴承，所述支撑块的上端设有电机，所述电机通过第一转轴穿过轴承连接搅拌滚筒，所述第二转轴插接在支撑架上的轴承安装孔内，该装置的电机直接通过转轴带动滚筒转动，在转动中，在转轴上产生较大的扭矩，承受较大的转动力，转轴产生断裂，造成滚筒转动不稳定，缩短装置的寿命，易产生生产隐患，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂浆原料搅拌干燥装置，采用多个驱动件转动滚筒，减少驱动件上产生的应力，延长驱动件的寿命，保持干燥装置持续稳定的工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂浆原料搅拌干燥装置，包括机架、设置在机架上方的滚筒和若干个设置在支架上驱动滚筒滚动的驱动件，其特征在于，所述驱动件连接有第一转动件，所述滚筒筒壁设有与第一转动件滚动配合的第二转动件。

通过采用上述技术方案，夹带热气的砂浆原料进入滚筒中，驱动件依次驱动第一转动件和第二转动件转动，最后带动滚筒转动，砂浆原料随着滚筒的转动而搅动，砂浆原料中的水分由于自身热气的蒸腾，水分可以随着搅动而蒸发，从而达到干燥的效果，多个驱动件同时驱动滚筒，减少了每个驱动件上产生的扭矩，延长了驱动件的寿命，增加滚筒的稳定性，延长了干燥装置的使用时间。

本实用新型进一步设置为：所述第二转动件包括与滚筒筒壁连接的第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和第二凸环分别对称设置在滚筒两端。

通过采用上述技术方案，第一凸环和第二凸环对称设于滚筒两端，可以减少第一转动件转动滚筒的阻力；也可以增加转动滚筒的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二转动件包括有分别对称设在第一凸环和第二凸环下方的滚轮。

通过采用上述技术方案，驱动件分别驱动滚轮转动，最后通过滚轮与第一凸环和第二凸环之间的摩擦力，带动第一凸环和第二凸环转动，通过滚轮和第一凸环、第二凸环之间的滚动摩擦，可以减少噪音。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括电机和与电机的电机轴依次连接的万向节和连接轴，所述连接轴与滚轮连接。

通过采用上述技术方案，通过电机的电机轴带动万向节、连接轴和滚轮转动，可以减少电机轴产生的应力，延长电机的使用寿命，减少成本；也可以将转动力更加稳定的传输至滚筒。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有用于支撑连接轴的支撑座，所述支撑座内连接有轴承，所述连接轴穿过轴承与滚轮连接。

通过采用上述技术方案，连接轴穿过支撑座中的轴承，以此来支撑连接轴，增加连接轴的稳定性，可以保持电机的转动稳定的传输到滚轮上，有利于保持滚轮稳定可持续的转动。

本实用新型进一步设置为：所述机架上接近第一凸环和第二凸环的内侧设有第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座顶面分别设有阶梯形的定位柱，所述定位柱直径较小的一端转动连接有限位圆盘，所述限位圆盘分别与第一凸环、第二凸环的侧面抵触。

通过采用上述技术方案，由于滚轮和第一凸环、第二凸环是滚动摩擦，滚筒会产生滑移，通过限位圆盘的圆周面分别抵住第一凸环、第二凸环从而固定滚筒，且限位圆盘可以随着第一凸环和第二凸环的转动而转动，所以限位圆盘既不影响第一凸环和第二凸环转动又可以固定滚筒，增加滚筒的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有容纳滚轮下半圆周的冷却槽，所述冷却槽侧壁连接有进水管和出水管，所述冷却槽内壁连接有水位传感器和温度传感器，所述进水管和出水管远离冷却槽一侧设有电磁阀，所述冷却槽连接有接收水位传感器和温度传感器信号且控制电磁阀的控制器。

通过采用上述技术方案，进水管将水引入冷却槽中，当水位变高，水位传感器感测到水位，向控制器发出信号，控制器接收后启动电磁阀，电磁阀阻断进水管进水，可以避免冷却槽中的水溢出，浪费水资源；将转动环下半圆周置于冷却槽中，可以有效的对转动环降温，同时转动环表面沾有的水带到套件表面，可以对套件进行降温，减少高温对套件和转动环的破坏，延长干燥装置的使用寿命；当冷却槽中的水温超过设定的温度，温度传感器感应到温度后，向控制器发出信号，控制器接收后启动电磁阀，打开出水管，将水排出，避免水温过高，降低对转动环降温的效率，导致损坏转动件。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒内壁铺设有红外线加热板。

通过采用上述技术方案，红外线加热板可以对筒内的砂浆原料进一步加热，促进砂浆原料蒸发水分。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒内设有沿其内壁的长度方向错位设有若干螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，螺栓叶片将筒内的砂浆原料进行传送，也可以将干燥完的砂浆原料输送出滚筒。

本实用新型进一步设置为：所述出料口连接有竖直设置的三通管，所述三通管包括有进口、开口向上的上通口和开口向下的下通口，所述进口与出料口连接，所述上通口与抽气泵连接。

通过采用上述技术方案，抽气泵通过三通管的上通口可以将滚筒中的热气抽出，降低滚筒内空气的温度，加速砂浆原料中水汽蒸发，筒内的砂浆原料下通口中排出，可以顺利的将筒内的干燥完全的砂浆原料排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、电机的电机轴驱动万向节、连接轴和滚轮转动，最后滚轮带动第一凸环和第二凸环转动，最后驱动滚筒转动，多个电机同时驱动滚筒转动，减少了每个驱动件上产生的应力，减少驱动件的断裂可能性，延长了驱动件的寿命，增加滚筒的稳定性，延长了干燥装置的使用时间。

2、限位圆盘同时可以随着第一凸环和第二凸环转动而转动，不会影响第一凸环和第二凸环转动，也可以对第一凸环和第二凸环进行限位，保持滚筒的稳定性。

3、水位感应器和温度传感器控制冷却槽中的水位和温度，以此来保持冷却槽的水对滚轮持续冷却作用。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是体现实施例的剖视图；

图3是体现图2中A部放大图；

图4是体现实施例中转动环和驱动件的结构示意图；

图5是体现实施例中第一底座和第二底座的结构示意图；

图6是体现实施例中冷却槽外部的结构示意图；

图7是体现实施例中冷却槽内部的结构示意图

图8是实施例中通管的剖视图。

图中：1、机架；2、滚筒；21、出料口；3、驱动件；31、电机；32、万向节；33、连接轴；4、第一转动件；41、滚轮；5、第二转动件；51、第一凸环；52、第二凸环；6、支撑座；61、轴承；7、第一底座；71、定位柱；72、限位圆盘；8、第二底座；9、冷却槽；91、进水管；92、出水管；93、水位传感器；94、温度传感器；95、控制器；96、电磁阀；10、红外线加热板；11、螺旋叶片；12、三通管；121、进口；122、上通口；123、下通口；13、抽气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种砂浆原料搅拌干燥装置，包括机架1、设置在机架1上方的滚筒2，以及若干个设置在支架1上驱动滚筒2滚动的驱动件3，数量优选为四个，驱动件3连接有第一转动件4，滚筒2筒壁上固定装有用于与第一转动件4滚动配合的第二转动件5，第二转动件5包括与滚筒2筒壁连接的第一凸环51和第二凸环52，第一凸环51和第二凸环52分别对称设置在滚筒2两端；驱动件3驱动第一转动件4转动，第一转动件4带动第二转动件5转动，从而带动滚筒2转动，夹带热气的砂浆原料在滚筒2在搅拌干燥，最后从滚筒2中输出。

参考图2，滚筒2内壁铺有红外线加热板10（图3），沿其筒内长度方向错位设有若干螺旋叶片11，红外线加热板10对筒内的砂浆原料进行加热，加快砂浆原料中的水分蒸发，螺旋叶片11对砂浆原料传送，输出砂浆原料。

参考图4，驱动件3包括有电机31、万向节32和连接轴33，电机31的电机轴依次与万向节32、连接轴33固定连接，连接轴33和滚轮41固定连接，机架1上装有支撑座6，支撑座6支撑连接轴33，支撑座6中心装有轴承61，连接轴33穿过轴承61与滚轮41连接；电机31驱动万向节32和连接轴33转动，连接轴33带动轴承61转动，最后带动滚轮41转动，滚轮41驱动第一凸环51（图1）和第二凸环52（图1）转动，最后带动滚筒2（图1）转动。

参考图5，机架1上接近第一凸环51和第二凸环52相对侧面装有第一底座7和第二底座8，第一底座7和第二底座8顶面有阶梯形的定位柱71，定位柱71沿其圆周均匀连接有四个加强筋，定位柱71较小直径的一端转动连接有限位圆盘72，限位圆盘72圆周面分别抵触在第一凸环51和第二凸环52的侧面；当滚轮41分别驱动第一凸环51和第二凸环52转动时，第一凸环51和第二凸环52带动限位圆盘72转动，限位圆盘72限制第一凸环51和第二凸环52的距离，防止第一凸环51和第二凸环52产生滑移，以此来加强滚筒2的稳定性。

参考图6，机架1上设有容纳滚轮41下半圆周的冷却槽9，冷却槽9内部侧壁装有进水管91和出水管92，冷却槽9内壁还连接有水位传感器93（图7）和温度传感器94（图7），进水管91和出水管92远离冷却槽9一侧设有电磁阀96，冷却槽9还连接有接收水位传感器93和温度传感器94信号且控制电磁阀96的控制器95。

冷却槽9工作原理：进水管91将水注入冷却槽9中，当水位传感器93感应到水位，将信号传输给控制器95，控制器95向电磁阀96发出指令，进水管91停止进水，从而保证冷却槽9中的水不会溢出，有利于节约水资源当温度传感器94检测到水温达到设定值，将信号传输给控制器95，控制器95向电磁阀96发出指令，出水管92开始排水，当水位低于水位传感器93时，进水管91进水，这样可以降低冷却槽9的水温，有效对转动环进行降温。

参考图8，滚筒2一端开有出料口21，出料口21连接有竖直设置的三通管12，三通管12包括开口向上的上通口122和开口向下的下通口123，上通口122连接有抽气泵13（图1），砂浆原料从出料口21排出，从下通口123落下，抽气泵13将滚筒2内砂浆原料散发的水汽抽出，从而加快砂浆原料干燥。

工作原理：驱动件3依次带动第一转动件4和第二转动件5转动，第二转动件5带动滚筒2转动，滚筒2带动筒内的砂浆原料搅拌，夹带热气的砂浆原料在滚筒2内搅拌，加快砂浆原料干燥，最后将砂浆原料排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种砂浆原料搅拌干燥装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上方的滚筒(2)和若干个设置在支架上驱动滚筒(2)滚动的驱动件(3)，其特征在于，所述驱动件(3)连接有第一转动件(4)，所述滚筒(2)筒壁设有与第一转动件(4)滚动配合的第二转动件(5)；

所述第二转动件(5)包括与滚筒(2)筒壁连接的第一凸环(51)和第二凸环(52)，所述第一凸环(51)和第二凸环(52)分别对称设置在滚筒(2)两端；所述第一转动件(4)包括有分别对称设在第一凸环(51)和第二凸环(52)下方的滚轮(41)；

所述机架(1)上接近第一凸环(51)和第二凸环(52)的相对侧面设有第一底座(7)和第二底座(8)，所述第一底座(7)和第二底座(8)顶面分别设有阶梯形的定位柱(71)，所述定位柱(71)直径较小的一端转动连接有限位圆盘(72)，所述限位圆盘(72)分别与第一凸环(51)、第二凸环(52)的侧面抵触；

所述机架(1)上设有位于滚轮(41)下方的冷却槽(9)，所述冷却槽(9)侧壁连接有进水管(91)和出水管(92)，所述冷却槽(9)内壁连接有水位传感器(93)和温度传感器(94)，所述进水管(91)和出水管(92)远离冷却槽(9)一侧设有电磁阀(95)，所述冷却槽(9)连接有接收水位传感器(93)和温度传感器(94)信号且控制电磁阀(95)的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆原料搅拌干燥装置，其特征在于：所述驱动件(3)包括电机(31)、与电机(31)的电机轴依次连接的万向节(32)和连接轴(33)，所述连接轴(33)与滚轮(41)连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆原料搅拌干燥装置，其特征在于：所述机架(1)上设有用于支撑连接轴(33)的支撑座(6)，所述支撑座(6)内连接有轴承(61)，所述连接轴(33)穿过轴承(61)与滚轮(41)连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆原料搅拌干燥装置，其特征在于：所述滚筒(2)内壁铺设有红外线加热板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆原料搅拌干燥装置，其特征在于：所述滚筒(2)内设有沿其内壁的长度方向错位设有若干螺旋叶片(11)。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆原料搅拌干燥装置，其特征在于：所述滚筒(2)一端设有出料口(21)，所述出料口(21)连接有竖直设置的三通管(12)，所述三通管(12)包括有进口(121)、开口向上的上通口(122)和开口向下的下通口(123)，所述进口(121)与出料口连接，所述上通口(122)连接有抽气泵(13)。