CN214950318U - 一种饲料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料烘干设备,包括底板和烘干筒。烘干筒位于底板的上方,烘干筒为三层设置,包括外表的保温层、中间的加热层和内部的工作腔,加热层上设置有加热装置,工作腔内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨。烘干筒一端设有驱动该搅拌装置的电机,烘干筒的另一端设有提升机构,提升机构包括气缸与支撑座,烘干筒两端分别开设有进料口和出料口。该饲料烘干设备结构简单,设计巧妙,能够提高烘干筒中饲料的烘干均匀度和烘干效率,同时节约能耗,下料速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种饲料烘干设备。
背景技术
在饲料的加工过程中,由于添加了部分液体营养液,且加工形成颗粒饲料后,饲料颗粒的湿度较大,如果将湿度较大的饲料颗粒进行直接包装,很容易在后期的存放过程中出现饲料发霉的现象,同时湿度较大的饲料颗粒硬度较小,很容易被挤碎。因此需要将饲料颗粒在包装之前进行烘干,来避免上述现象的发生。
专利号CN201820835337.8公开一种立式圆筒饲料烘干机,包括机架、激振电机和烘干筒。通过在烘干筒上间隔设置多个热风进口和废气出口,降低热风风速,从而降低能耗。不可否认,降低热风风速必定会导致烘干效率差。
现有技术中的饲料烘干设备能耗高,烘干效率低,结构设计不合理,烘干效果还不均匀;同时下料速度慢,增加了工作量和成本,影响了经济效益。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种饲料烘干设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种饲料烘干设备,包括底板和烘干筒,其特征在于,所述烘干筒位于底板的上方,所述烘干筒为三层设置,包括外表的保温层、中间的加热层和内部的工作腔,所述加热层上设置有加热装置,所述工作腔内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨,所述烘干筒一端设有驱动该搅拌装置的电机,所述电机位于底板上,所述电机的固定部分通过铰链与底板转动连接,所述烘干筒的另一端设有提升机构,所述提升机构包括气缸与支撑座,所述气缸通过螺栓固定连接在底板上,所述气缸的活塞杆与支撑座通过铰链转动连接,所述烘干筒一端与电机的转动轴转动连接,所述烘干筒另一端放置于支撑座上,所述烘干筒两端分别开设有进料口和出料口,所述出料口位于靠近电机的一端。
在本实用新型的这种饲料烘干设备中,所述保温层内填充有保温隔热的材料,所述保温隔热的材料为石棉、硅胶棉或隔热软毡。
在本实用新型的这种饲料烘干设备中,所述加热层内部填充有导热油。
在本实用新型的这种饲料烘干设备中,所述加热装置为电加热器或电磁加热器。
在本实用新型的这种饲料烘干设备中,所述搅拌轴与搅拌桨之间设有加强杆。
在本实用新型的这种饲料烘干设备中,所述支撑座为圆弧形,且与烘干筒的外表面相匹配。
实施本实用新型的这种饲料烘干设备,具有以下有益效果:该饲料烘干设备结构简单,设计巧妙,通过在烘干筒上设有加热层和保温层,使得烘干筒中的饲料导热均匀,保温隔热,节约能耗。其次通过搅拌装置能够提高烘干筒中饲料的烘干均匀度和烘干效率,通过控制提升机构能够加快饲料的下料速度,整个烘干过程操作简单,升温快,烘干效率高,适合大型企业的使用,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的内部结构示意图;
图3为图2中搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至3所示,本实用新型的这种饲料烘干设备,包括底板1和烘干筒2。烘干筒2位于底板1的上方,底板1用于承载其他的部件,底板1可以选用钢材以获得更高的结构强度。
烘干筒2为三层结构,包括分布在外表的保温层21、中间的加热层22和内部的工作腔23。保温层21内填充有保温隔热的材料,加热层22内部填充有导热油,其中保温隔热的材料为石棉、硅胶棉或隔热软毡;加热层22上设置有加热装置24,该加热装置24为电加热器或电磁加热器。
先通电预热,让加热装置24将加热层22内的 导热油进行升温,到达需要的温度时80°~223°停止加热。由于烘干筒2外表设有保温层21,可以长时间进行保温隔热,这样就节省了能耗。
其中工作腔23内设置有搅拌装置3,搅拌装置3包括搅拌轴31以及设置在搅拌轴31上的搅拌桨32。烘干筒2一端还设有驱动该搅拌装置的电机4,电机4位于底板1上,电机4的固定部分通过铰链与底板1转动连接。
烘干筒2的另一端设有提升机构,提升机构包括气缸5以及支撑座6。气缸5的缸筒作为提升机构的固定部分可以通过螺栓固定连接在底板1上,气缸 5的活塞杆作为伸缩部分与支撑座6通过铰链转动连接。其中支撑座6为圆弧形,且与烘干筒2的外表面匹配,用于承载烘干筒2。
烘干筒2一端与电机4的转动轴连接,并且电机4的转动轴与烘干筒2的轴线同轴布置,另一端放置于支撑座6上。启动电机4,电机4带动烘干筒2旋转,同时使得搅拌轴31上的搅拌桨32转动,对烘干筒2内的饲料进行搅拌,使得饲料在烘干时进行翻转,从而有效的解决了饲料堆积的问题,进而提高了饲料的烘干均匀度和烘干效率。
为了提高搅拌轴31与搅拌桨32之间的结构强度,搅拌轴31与搅拌桨32之间可以设置有加强杆33。搅拌桨32背向搅拌轴31的端部可以设置有搅拌叶片,从而提高了搅拌桨32的宽度,进而提高了搅拌效率与烘干效率。
烘干筒2两端分别开设有进料口7和出料口8,其中出料口8位于靠近电机4的一端。
将待烘干的饲料从进料口7进入烘干筒2的工作腔23进行烘干。通过提升机构控制烘干筒2的倾斜角度,使得烘干筒2保持水平方向。这样可以使得搅拌装置3在搅拌的过程中更加省力,同时搅拌时饲料可以完全在工作腔23内翻转滚动,能够更加充分的利用烘干筒2的内部空间。待烘干完毕,通过提升机构抬升烘干筒2的高度, 使得烘干筒2中的饲料在重力作用下快速从出料口8排出,从而完成烘干工序,整个过程可以提高饲料的烘干效率,同时加快饲料下料的速度。
本实用新型设计巧妙,通过在烘干筒2上设置加热层22和加热装置24,加热层22内的导热油升温快速,导热均匀,具有烘干均匀的效果。同时烘干筒2外表还设有保温层21,能够保温隔热,防止热量散发,节约能耗。在使用时启动电机4与加热装置24,根据实际需要,调整好电机4的转速,使烘干筒2旋转,进行脱水烘干。搅拌装置3能够提高烘干筒2中饲料的烘干均匀度和烘干效率,提升机构能够加快饲料的下料速度,整个烘干过程升温快,烘干效率高,适合大型企业的使用,便于推广应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料烘干设备,包括底板和烘干筒,其特征在于,所述烘干筒位于底板的上方,所述烘干筒为三层设置,包括外表的保温层、中间的加热层和内部的工作腔,所述加热层上设置有加热装置,所述工作腔内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨,所述烘干筒一端设有驱动该搅拌装置的电机,所述电机位于底板上,所述电机的固定部分通过铰链与底板转动连接,所述烘干筒的另一端设有提升机构,所述提升机构包括气缸与支撑座,所述气缸通过螺栓固定连接在底板上,所述气缸的活塞杆与支撑座通过铰链转动连接,所述烘干筒一端与电机的转动轴转动连接,所述烘干筒另一端放置于支撑座上,所述烘干筒两端分别开设有进料口和出料口,所述出料口位于靠近电机的一端。
2.根据权利要求1所述的饲料烘干设备,其特征在于,所述保温层内填充有保温隔热的材料,所述保温隔热的材料为石棉、硅胶棉或隔热软毡。
3.根据权利要求1所述的饲料烘干设备,其特征在于,所述加热层内部填充有导热油。
4.根据权利要求1所述的饲料烘干设备,其特征在于,所述加热装置为电加热器或电磁加热器。
5.根据权利要求1所述的饲料烘干设备,其特征在于,所述搅拌轴与搅拌桨之间设有加强杆。
6.根据权利要求1所述的饲料烘干设备,其特征在于,所述支撑座为圆弧形,且与烘干筒的外表面相匹配。
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- 2021-06-23 CN CN202121395815.6U patent/CN214950318U/zh active Active
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