CN209165919U - 一种碳酸胍生产用双锥烘干机 - Google Patents

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孙鹤
孙华林
马彦珍
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Abstract

本实用新型公开了一种碳酸胍生产用双锥烘干机,包括底座,底座底端固定连接有四个万向轮,底座内壁固定连接有一号支撑架,一号支撑架原料底座一侧固定连接有一号伺服电机,一号伺服电机输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆内壁螺纹连接有滑块,滑块内壁穿插有限位杆,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型可以通过万向轮移动,方便使用,万向轮带有碟刹,可固定在合适位置工作,采用了丝杆电机方式推动支撑板的运动,可多角度的调节进料和出料位置,既可方便使用,也可在物料烘干时,通过电机旋转,使烘干筒旋转,使物料上下翻滚烘干更为均匀,使用起来较为方便,操作简单,建议推广使用。

Description

一种碳酸胍生产用双锥烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,特别涉及一种碳酸胍生产用双锥烘干机,属于制药设备技术领域。
背景技术
在现有的技术中,烘干机一般可分为工业与民用两种,工业用烘干机也称作干燥设备或干燥机,而民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般用于水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分,工业烘干机的一种为双锥烘干机,主要是烘干筒内处于真空状态下,进行加热,使筒内物体水分蒸发,经过真空管排出,通常是通入蒸汽或热水进行加热,由于罐体内是处于真空状态,且烘干筒的转动使物料不断的上下内外翻动,使物体内水分快速被蒸发出来,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的,传统的烘干机在工作过程中需要长时间通入高压高温气体进行加热,产生高压蒸汽一般直接被排出机体外部,没有对高压蒸汽进行有效利用,不够节能环保,实用性不强,移动不便,上料出料不便,针对上述情况,可以设计一种新型的碳酸胍生产用双锥烘干机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种碳酸胍生产用双锥烘干机,解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种碳酸胍生产用双锥烘干机,包括底座,所述底座底端固定连接有四个万向轮,所述底座内壁固定连接有一号支撑架,所述一号支撑架原料底座一侧固定连接有一号伺服电机,所述一号伺服电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆内壁螺纹连接有滑块,所述滑块内壁穿插有限位杆,所述滑块顶端通过一号转轴转动连接有一号支撑杆,所述一号支撑杆远离一号转轴一端通过二号转轴与一号支撑板转动连接,所述一号支撑板底部远离二号转轴一端固定连接有二号支撑杆,所述一号支撑板远离底座一端对称固定连接有二号支撑板和三号支撑板,所述一号支撑板顶端固定连接有二号支撑架,所述二号支撑架远离一号支撑板一端固定连接有二号伺服电机,所述二号伺服电机输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮通过啮合齿转动连接有烘干筒,所述烘干筒外壁通过轴承与外壳转动连接,所述外壳为与烘干筒之间设置有保温层,所述外壳内壁靠近二号支撑板一侧固定连接有转动轮,所述转动轮与烘干筒转动连接,所述外壳靠近一号支撑板一侧与二号支撑板和三号支撑板固定连接,所述外壳一侧设置有物料口,所述外壳靠近物料口一侧设置有进汽管,所述外壳外壁远离物料口一侧设置有真空抽气管,所述真空抽气管通过轴承与烘干筒转动连接,所述真空抽气管靠近烘干筒一端设有真空过滤器,所述真空抽气管远离烘干筒设有真空泵,所述真空抽气管中部设有双金属温度计和真空压力表,所述外壳靠近三号支撑板一侧设有出汽管,所述出汽管远离外壳一端设有凝水器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆两端通过轴承与一号支撑架转动连接,所述限位杆位于螺纹杆正下方两端与一号支撑架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号支撑杆远离一号支撑板一端通过四号转轴与底座转动连接,所述二号支撑架位于二号支撑板和三号支撑板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出汽管为软管,所述凝水器底部与底座固定连接,所述真空泵底部与一号支撑板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号伺服电机输出端通过轴承与三号支撑板转动连接,所述主动齿轮位于三号支撑板内部。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型可以通过万向轮移动,方便使用,万向轮带有碟刹,可固定在合适位置工作,采用了丝杆电机方式推动支撑板的运动,可多角度的调节进料和出料位置,既可方便使用,也可在物料烘干时,通过电机旋转,使烘干筒旋转,使物料上下翻滚烘干更为均匀,使用起来较为方便,操作简单,建议推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、一号支撑架;4、一号伺服电机;5、螺纹杆;6、滑块; 7、限位杆;8、一号转轴;9、一号支撑杆;10、二号转轴;11、一号支撑板;12、二号支撑杆;13、二号支撑板;14、三号支撑板;15、二号支撑架;16、二号伺服电机;17、主动齿轮;18、啮合齿;19、四号转轴;20、转动轮;21、外壳;22、保温层;23、烘干筒;24、料口;25、进汽管;26、双金属温度计;27、真空压力表;28、真空过滤器;29、凝水器; 30、出汽管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种碳酸胍生产用双锥烘干机,包括底座1,底座1底端固定连接有四个万向轮2,底座1内壁固定连接有一号支撑架3,一号支撑架3原料底座1一侧固定连接有一号伺服电机4,一号伺服电机4输出端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5内壁螺纹连接有滑块6,滑块6内壁穿插有限位杆7,滑块6顶端通过一号转轴8转动连接有一号支撑杆9,一号支撑杆9远离一号转轴8一端通过二号转轴10与一号支撑板11转动连接,一号支撑板11底部远离二号转轴10一端固定连接有二号支撑杆12,一号支撑板11远离底座1一端对称固定连接有二号支撑板13和三号支撑板14,一号支撑板11顶端固定连接有二号支撑架15,二号支撑架15远离一号支撑板11一端固定连接有二号伺服电机16,二号伺服电机16输出端固定连接有主动齿轮17,主动齿轮17通过啮合齿18转动连接有烘干筒23,烘干筒23外壁通过轴承与外壳21转动连接,外壳为21与烘干筒23之间设置有保温层22,外壳21内壁靠近二号支撑板13一侧固定连接有转动轮20,转动轮20与烘干筒23 转动连接,外壳21靠近一号支撑板11一侧与二号支撑板13和三号支撑板14固定连接,外壳21一侧设置有物料口24,外壳21靠近物料口24一侧设置有进汽管25,外壳21外壁远离物料口24一侧设置有真空抽气管31,真空抽气管31通过轴承与烘干筒23转动连接,真空抽气管31靠近烘干筒23一端设有真空过滤器28,真空抽气管31远离烘干筒23设有真空泵32,真空抽气管31中部设有双金属温度计26和真空压力表27,外壳21靠近三号支撑板 14一侧设有出汽管30,出汽管30远离外壳21一端设有凝水器29。
螺纹杆5两端通过轴承与一号支撑架3转动连接,通过螺纹杆5的转动和支撑来调节烘干筒23的进料口24角度,限位杆7位于螺纹杆5正下方两端与一号支撑架3固定连接,起到限位和支撑作用,二号支撑杆12远离一号支撑板11一端通过四号转轴19与底座1转动连接,通过丝杆电机的运作达到调节高度的作用,来使物体倾斜,二号支撑架15位于二号支撑板13和三号支撑板14之间,出汽管30为软管,凝水器29底部与底座1固定连接,防止烘干机调节高度时管道损坏,真空泵32底部与一号支撑板11固定连接,二号伺服电机16 输出端通过轴承与三号支撑板14转动连接,主动齿轮17位于三号支撑板14内部,带动烘干筒23的旋转。
具体的,使用本实用新型时,先移动万向轮2,将本实用移动到出料位置,在通过打开一号伺服电机4,带动螺纹杆5旋转,推动一号支撑杆9,进行一号支撑板11的升降,来使烘干筒23的角度倾斜,方便物料的进出,在物料进行烘干筒后23,关闭物料口24阀门,密封烘干筒23,在打开真空泵32,使烘干筒23内处于真空状态,在通过进汽管25通入蒸汽或者热水,是烘干筒23内壁升温,在打开二号伺服电机16,通过主动齿轮17带动烘干筒 23的旋转,是物料充分接触内壁,吸热蒸发水分,蒸发的水分通过真空过滤器28排出,蒸齐进入后,降温的蒸汽或者冷却的水珠通过出汽管30进入凝水器29,凝水排出留用,更加节能环保。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳酸胍生产用双锥烘干机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底端固定连接有四个万向轮(2),所述底座(1)内壁固定连接有一号支撑架(3),所述一号支撑架(3)原料底座(1)一侧固定连接有一号伺服电机(4),所述一号伺服电机(4)输出端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)内壁螺纹连接有滑块(6),所述滑块(6)内壁穿插有限位杆(7),所述滑块(6)顶端通过一号转轴(8)转动连接有一号支撑杆(9),所述一号支撑杆(9)远离一号转轴(8)一端通过二号转轴(10)与一号支撑板(11)转动连接,所述一号支撑板(11)底部远离二号转轴(10)一端固定连接有二号支撑杆(12),所述一号支撑板(11)远离底座(1)一端对称固定连接有二号支撑板(13)和三号支撑板(14),所述一号支撑板(11)顶端固定连接有二号支撑架(15),所述二号支撑架(15)远离一号支撑板(11)一端固定连接有二号伺服电机(16),所述二号伺服电机(16)输出端固定连接有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)通过啮合齿(18)啮合连接有烘干筒(23),所述烘干筒(23)外壁通过轴承与外壳(21)转动连接,所述外壳(21)与烘干筒(23)之间设置有保温层(22),所述外壳(21)内壁靠近二号支撑板(13)一侧固定连接有转动轮(20),所述转动轮(20)与烘干筒(23)转动连接,所述外壳(21)靠近一号支撑板(11)一侧与二号支撑板(13)和三号支撑板(14)固定连接,所述外壳(21)一侧设置有物料口(24),所述外壳(21)靠近物料口(24)一侧设置有进汽管(25),所述外壳(21)外壁远离物料口(24)一侧设置有真空抽气管(31),所述真空抽气管(31)通过轴承与烘干筒(23)转动连接,所述真空抽气管(31)靠近烘干筒(23)一端设有真空过滤器(28),所述真空抽气管(31)远离烘干筒(23)设有真空泵(32),所述真空抽气管(31)中部设有双金属温度计(26)和真空压力表(27),所述外壳(21)靠近三号支撑板(14)一侧设有出汽管(30),所述出汽管(30)远离外壳(21)一端设有凝水器(29)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸胍生产用双锥烘干机,其特征在于,所述螺纹杆(5)两端通过轴承与一号支撑架(3)转动连接,所述限位杆(7)位于螺纹杆(5)正下方两端与一号支撑架(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸胍生产用双锥烘干机,其特征在于,所述二号支撑杆(12)远离一号支撑板(11)一端通过四号转轴(19)与底座(1)转动连接,所述二号支撑架(15)位于二号支撑板(13)和三号支撑板(14)之间。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸胍生产用双锥烘干机,其特征在于,所述出汽管(30)为软管,所述凝水器(29)底部与底座(1)固定连接,所述真空泵(32)底部与一号支撑板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸胍生产用双锥烘干机,其特征在于,所述二号伺服电机(16)输出端通过轴承与三号支撑板(14)转动连接,所述主动齿轮(17)位于三号支撑板(14)内部。
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