CN208663942U - 一种低偏载波纹管切管机 - Google Patents
一种低偏载波纹管切管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208663942U CN208663942U CN201821429231.4U CN201821429231U CN208663942U CN 208663942 U CN208663942 U CN 208663942U CN 201821429231 U CN201821429231 U CN 201821429231U CN 208663942 U CN208663942 U CN 208663942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting machine
- portal frame
- unbalance loading
- pressing plate
- drive roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供了一种低偏载波纹管切管机，属于切管机技术领域。它解决了现有切管机存在受力偏载，使用寿命低的技术问题。本低偏载波纹管切管机包括机架和滑动连接于机架内的切割锯，所述机架上转动连接有用于承载管件的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊相平行，所述机架的顶部固连有龙门架，该主动辊和从动辊位于所述龙门架的正下方，该龙门架内设有能沿龙门架两侧竖向滑动的压管部和沿竖直方向延伸的丝杆，所述丝杆与龙门架螺纹配合，该丝杆的下端与所述压管部转动连接且轴向限位。本低偏载波纹管切管机不易出现变形失效，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于切管机技术领域，涉及一种低偏载波纹管切管机。
背景技术
目前塑料管材的应用越来越广泛，随着大型管材在输送油、气及市政管道方面的使时用多了就孕育出了管路连接行业的发展，需要有各种各样连接管材用的连接件来连接管路，随着大口径波纹管材使用增多，需要将生产出来的长管切割为需用长度的短管，原始的手工锯或水焊切割必然造成割口不齐，工作强度大
申请人为解决上述问题设计了的授权公告号为CN206840193U的塑料管材的切割机包括工作架、压紧器、转管器和切割锯，转管器固定于工作架上，压紧器设于转管器的上方，切割锯设于工作架内部，工作架的一侧设有底板和两个平行设置的侧板，侧板均呈V形，两个侧板的底部分别固连于底板的两端，两侧板之间设有成对的滚轴，滚轴对称设于侧板的左右两臂上。
上述切割机能够较好地切割大型管材，且具有很强的适用性，但在长期使用后有较小的概率出现压紧器结构不稳定的情况，影响使用寿命。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种低偏载波纹管切管机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高切管机的使用寿命。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种低偏载波纹管切管机，包括机架和滑动连接于机架内的切割锯，所述机架上转动连接有用于承载管件的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊相平行，其特征在于，所述机架的顶部固连有龙门架，该主动辊和从动辊位于所述龙门架的正下方，该龙门架内设有能沿龙门架两侧竖向滑动的压管部和沿竖直方向延伸的丝杆，所述丝杆与龙门架螺纹配合，该丝杆的下端与所述压管部转动连接且轴向限位。
针对大口径的管件切割，将管件平行放置于主动辊和从动辊之间，压管部从管件的上方将管件压紧，主动辊靠摩擦驱动管件自转，然后切割锯介入进行切割，待管件转动一周后即完成切割。通过在主动辊和从动辊的上方设置龙门架，使压管部的两侧沿龙门架的两立柱滑动，这样压管部的整体受力更均衡，不会产生偏载现象，此外，采用丝杆驱动压管部动作，运动稳定且精确，进一步避免冲击造成的受力偏载，使切管机不易变形失效，提高使用寿命。
在上述的一种低偏载波纹管切管机中，所述压管部包括横置的压板、调节板和压辊，所述丝杆的下端与所述压板相连，所述调节板位于该压板中央的下方，该调节板与压板通过若干连杆竖向滑动连接，所述连杆的外围均套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别顶靠在压板和调节板上，所述压辊转动连接于该调节板的下方且与所述主动辊相平行。通过设置压管部包括压板、调节板和压辊，使压辊转动连接于调节板下方，而调节板设于压板中央的下方，这样压板受到的作用力被两侧均匀吸收，设置调节板与压板通过连杆滑动连接且在连杆的外围套设抵靠的弹簧，这样根据不同尺寸的管件能够根据弹簧的伸缩程度控制压辊的压力，且提供了受力缓冲，能够更好地避免刚性接触导致的损坏和振动，提高使用寿命。
在上述的一种低偏载波纹管切管机中，所述调节板的顶部固连有若干竖直延伸的导柱，所述导柱的上端贯穿所述压板且沿径向限位。通过在调节板的顶部设置若干竖直的导柱贯穿并伸出压板，这样导柱能够为调节板的动作提供导向，使调节板运动方向更加稳定和精确，避免偏载造成损坏。
在上述的一种低偏载波纹管切管机中，所述压管部还包括侧板，所述侧板固连于所述压板的两侧边且与压板垂直，该侧板分别滑动连接于所述龙门架的两侧。通过在压板的两侧边设置竖直的侧板与龙门架的两立柱滑动连接，能够增加压管部与龙门架的滑动接触面积，从而提高运动的稳定性，进一步提高使用寿命。
在上述的一种低偏载波纹管切管机中，所述侧板与压板的接合处设有若干呈三角形的加强肋板，所述加强肋板分别与侧板和压板垂直。通过在侧板与压板的接合处设置呈三角形且垂直的加强肋板，提高了侧板与压板之间的连接稳定性。
在上述的一种低偏载波纹管切管机中，所述机架的顶部具有两个等高的增高台，所述龙门架的两侧分别固设于两所述增高台上。主动辊与从动辊之间设定有一定的距离，对于过小管径的管件一般直接进行切割，通过在机架的顶部设置两个增高台，使龙门架的两侧立柱分别与两增高台固连，这样减小压管部滑动的范围，避免设计浪费和不必要的磨损。
在上述的一种低偏载波纹管切管机中，所述机架内还设有用于驱动所述主动辊转动的电机，所述电机的输出端与该主动辊的端部分别固连有能够通过链条彼此传动的链轮。通过在主动辊的端部和电机的输出端分别设置能相互适配的链轮，这样即使主动辊的位置跟随不同管件类型进行了调整也不比改变电机位置，改变链条长度即可实现传动。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、本低偏载波纹管切管机通过在主动辊和从动辊的上方设置龙门架，使压管部的两侧沿龙门架的两立柱滑动，这样压管部的整体受力更均衡，不会产生偏载现象，此外，采用丝杆驱动压管部动作，运动稳定且精确，进一步避免冲击造成的受力偏载，使切管机不易变形失效，提高使用寿命。
2、本低偏载波纹管切管机通过设置调节板与压板通过连杆滑动连接且在连杆的外围套设抵靠的弹簧，这样根据不同尺寸的管件能够根据弹簧的伸缩程度控制压辊的压力，且提供了受力缓冲，能够更好地避免刚性接触导致的损坏和振动，提高使用寿命。
附图说明
图1是本低偏载波纹管切管机的立体结构示意图。
图2是本低偏载波纹管切管机另一角度的立体结构示意图。
图3是压管部的立体结构示意图。
图中，1、机架；11、增高台；
2、切割锯；3、主动辊；4、从动辊；5、龙门架；6、丝杆；
7、压管部；71、压板；72、调节板；73、压辊；74、连杆；75、弹簧；76、导柱；77、侧板；78、加强肋板；
8、电机；9、链轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本低偏载波纹管切管机包括机架1和滑动连接于机架1内的切割锯2，机架1上转动连接有用于承载管件的主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4相平行，机架1的顶部固连有龙门架5，龙门架5的横梁与主动辊3垂直，主动辊3和从动辊4位于龙门架5的正下方，龙门架5内设有能沿龙门架5两侧竖向滑动的压管部7和沿竖直方向延伸的丝杆6，丝杆6与龙门架5螺纹配合，丝杆6的下端与压管部7转动连接且轴向限位。针对大口径波纹管件的切割，将管件平行放置于主动辊3和从动辊4之间，压管部7从管件的上方将管件压紧，主动辊3靠摩擦驱动管件自转，然后切割锯2介入进行切割，待管件转动一周后即完成切割。通过在主动辊3和从动辊4的上方设置龙门架5，使压管部7的两侧沿龙门架5的两立柱滑动，这样压管部7的整体受力更均衡，不会产生偏载现象，此外，采用丝杆6驱动压管部7动作，运动稳定且精确，进一步避免冲击造成的受力偏载，使切管机不易变形失效，提高使用寿命。进一步来讲，压管部7包括横置的压板71、调节板72和压辊73，丝杆6的下端与压板71相连，调节板72位于压板71中央的下方，调节板72与压板71通过四根连杆74竖向滑动连接，连杆74的外围均套设有弹簧75，弹簧75的上下两端分别顶靠在压板71和调节板72上，压辊73转动连接于调节板72的下方且与主动辊3相平行。通过设置压管部7包括压板71、调节板72和压辊73，使压辊73转动连接于调节板72下方，而调节板72设于压板71中央的下方，这样压板71受到的作用力被两侧均匀吸收，设置调节板72与压板71通过连杆74滑动连接且在连杆74的外围套设抵靠的弹簧75，这样根据不同尺寸的管件能够根据弹簧75的伸缩程度控制压辊73的压力，且提供了受力缓冲，能够更好地避免刚性接触导致的损坏和振动，提高使用寿命。调节板72的顶部固连有两根竖直延伸的导柱76，导柱76的上端贯穿压板71且沿径向限位。通过在调节板72的顶部设置若干竖直的导柱76贯穿并伸出压板71，这样导柱76能够为调节板72的动作提供导向，使调节板72运动方向更加稳定和精确，避免偏载造成损坏。压管部7还包括两个侧板77，两个侧板77分别固连于压板71的两侧且与压板71垂直，侧板77分别滑动连接于龙门架5的两侧。通过在压板71的两侧边设置竖直的侧板77与龙门架5的两立柱滑动连接，能够增加压管部7与龙门架5的滑动接触面积，从而提高运动的稳定性，进一步提高使用寿命。侧板77与压板71的接合处设有四块呈三角形的加强肋板78，加强肋板78分别与侧板77和压板71垂直。通过在侧板77与压板71的接合处设置呈三角形且垂直的加强肋板78，提高了侧板77与压板71之间的连接稳定性。
如图1、图2所示，机架1的顶部具有两个等高的增高台11，龙门架5的两侧分别固设于两增高台11上。主动辊3与从动辊4之间设定有一定的距离，对于过小管径的管件一般直接进行切割，通过在机架1的顶部设置两个增高台11，使龙门架5的两侧立柱分别与两增高台11固连，这样减小压管部7滑动的范围，避免设计浪费和不必要的磨损。
如图2所示，机架1内还设有用于驱动主动辊3转动的电机8，电机8的输出端与主动辊3的端部分别固连有能够通过链条彼此传动的链轮9。通过在主动辊3的端部和电机8的输出端分别设置能相互适配的链轮9，这样即使主动辊3的位置跟随不同管件类型进行了调整也不比改变电机8位置，改变链条长度即可实现传动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种低偏载波纹管切管机，包括机架(1)和滑动连接于机架(1)内的切割锯(2)，所述机架(1)上转动连接有用于承载管件的主动辊(3)和从动辊(4)，所述主动辊(3)和从动辊(4)相平行，其特征在于，所述机架(1)的顶部固连有龙门架(5)，该主动辊(3)和从动辊(4)位于所述龙门架(5)的正下方，该龙门架(5)内设有能沿龙门架(5)两侧竖向滑动的压管部(7)和沿竖直方向延伸的丝杆(6)，所述丝杆(6)与龙门架(5)螺纹配合，该丝杆(6)的下端与所述压管部(7)转动连接且轴向限位。
2.根据权利要求1所述的低偏载波纹管切管机，其特征在于，所述压管部(7)包括横置的压板(71)、调节板(72)和压辊(73)，所述丝杆(6)的下端与所述压板(71)相连，所述调节板(72)位于该压板(71)中央的下方，该调节板(72)与压板(71)通过若干连杆(74)竖向滑动连接，所述连杆(74)的外围均套设有弹簧(75)，所述弹簧(75)的上下两端分别顶靠在压板(71)和调节板(72)上，所述压辊(73)转动连接于该调节板(72)的下方且与所述主动辊(3)相平行。
3.根据权利要求2所述的低偏载波纹管切管机，其特征在于，所述调节板(72)的顶部固连有若干竖直延伸的导柱(76)，所述导柱(76)的上端贯穿所述压板(71)且沿径向限位。
4.根据权利要求2所述的低偏载波纹管切管机，其特征在于，所述压管部(7)还包括侧板(77)，所述侧板(77)固连于所述压板(71)的两侧边且与压板(71)垂直，该侧板(77)分别滑动连接于所述龙门架(5)的两侧。
5.根据权利要求4所述的低偏载波纹管切管机，其特征在于，所述侧板(77)与压板(71)的接合处设有若干呈三角形的加强肋板(78)，所述加强肋板(78)分别与侧板(77)和压板(71)垂直。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的低偏载波纹管切管机，其特征在于，所述机架(1)的顶部具有两个等高的增高台(11)，所述龙门架(5)的两侧分别固设于两所述增高台(11)上。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的低偏载波纹管切管机，其特征在于，所述机架(1)内还设有用于驱动所述主动辊(3)转动的电机(8)，所述电机(8)的输出端与该主动辊(3)的端部分别固连有能够通过链条彼此传动的链轮(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821429231.4U CN208663942U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种低偏载波纹管切管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821429231.4U CN208663942U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种低偏载波纹管切管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208663942U true CN208663942U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65840944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821429231.4U Active CN208663942U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种低偏载波纹管切管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208663942U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110802655A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-18 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种电力施工电力管切割装置 |
| CN112122471A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-12-25 | 浙江赛格园林机械有限公司 | 一种环状击打缩管机 |
| CN112975613A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-18 | 索菲丝智能科技(上海)有限公司 | 一种圆筒型内壁自动化打磨装置 |
| CN113021452A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-25 | 李海昱 | 一种塑料下水管道生产用裁切装置 |
| CN113146253A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-23 | 中山市聪思蔓金属制品有限公司 | 栅栏管件连接件自动加工成型设备 |
| CN113352379A (zh) * | 2020-03-02 | 2021-09-07 | 江西伊发电力科技股份有限公司 | 一种酚醛纸管环切装置 |
-
2018
- 2018-08-31 CN CN201821429231.4U patent/CN208663942U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110802655A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-18 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种电力施工电力管切割装置 |
| CN113352379A (zh) * | 2020-03-02 | 2021-09-07 | 江西伊发电力科技股份有限公司 | 一种酚醛纸管环切装置 |
| CN112122471A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-12-25 | 浙江赛格园林机械有限公司 | 一种环状击打缩管机 |
| CN112975613A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-18 | 索菲丝智能科技(上海)有限公司 | 一种圆筒型内壁自动化打磨装置 |
| CN113021452A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-25 | 李海昱 | 一种塑料下水管道生产用裁切装置 |
| CN113146253A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-23 | 中山市聪思蔓金属制品有限公司 | 栅栏管件连接件自动加工成型设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208663942U (zh) | 一种低偏载波纹管切管机 | |
| CN205629212U (zh) | 一种钢筋折弯装置 | |
| CN208133172U (zh) | 竹胶板生产用竹片四辊涂胶装置 | |
| CN103231420B (zh) | 卧式带锯机 | |
| CN106181158A (zh) | 一种可调角度定宽钢板自动焊接机器人 | |
| CN102847755B (zh) | 一种连杆校直机及其使用方法 | |
| CN207874170U (zh) | 一种便于调节的机械加工用工作台 | |
| CN105435642B (zh) | 一种ro膜自动包胶与切断机构 | |
| CN204954286U (zh) | 一种装配工装 | |
| CN207668230U (zh) | 一种可调节式钢板弯折机 | |
| CN108746835B (zh) | 一种管材支撑装置 | |
| CN204108575U (zh) | 一种六边形钢管塔的焊接夹持工装 | |
| CN219211220U (zh) | 一种管道用压槽机 | |
| CN102601876B (zh) | 一种用于板状物料的落料装置 | |
| CN204954122U (zh) | 一种小型切管机 | |
| CN111715816A (zh) | 一种快速调直切割设备 | |
| CN206802219U (zh) | 一种皮带张紧装置 | |
| CN207372657U (zh) | 一种改进的h型钢组立机 | |
| CN108746274A (zh) | 一种高低可调金属局部弯曲简易机构 | |
| CN202701017U (zh) | 钢管自动合缝机 | |
| CN208034355U (zh) | 一种木板补灰前的木板打磨装置 | |
| CN207774264U (zh) | 一种适用于不同管径钢管的出料装置 | |
| CN207043437U (zh) | 一种适用于钢板切割的机床 | |
| CN206747710U (zh) | 一种卧式金属带锯床 | |
| CN220297507U (zh) | 一种双工位线锯结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Huangyan Economic Development Zone, Taizhou City, Zhejiang province 318020 Dai Xi Road No. 2 Patentee after: Ad Co.,Ltd. Address before: Huangyan Economic Development Zone, Taizhou City, Zhejiang province 318020 Dai Xi Road No. 2 Patentee before: YONGGAO Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |