CN208662401U - 一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，包括固定底座，所述固定底座的顶侧活动安装有两个机架，两个机架之间设有锤杆，锤杆的底端固定安装有滑块，滑块的底侧活动安装有锤头滑块的两侧均固定安装有L型杆，锤头的下方设有固定安装在固定底座顶侧的安装箱，安装箱的顶侧活动安装有安装板，安装板与锤头相适配，安装箱的两侧内壁上均沿水平方向开设有移动孔，两个移动孔内均转动安装有移动杆。本实用新型结构简单，可以使得锤头在落下的同时带动安装板向垂头的一侧移动，这样相向运动，提高了工件的锻造效率，同时也避免了因为长期使用使得安装板下沉，导致锻造不彻底的问题，满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电液锤技术领域，尤其涉及一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构。
背景技术
自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。
公开号为CN206716930U公开了船舶锻件用双臂式自由锻电液锤，包括液压动力机构、砧座机构、底座以及对称设于底座上的机架，机架的顶部之间设有横梁，液压动力机构固定在横梁的顶部，液压动力机构通过锤杆连接有滑块，滑块的两侧设有滑轨，滑轨固定在机架的凹槽内，滑轨的顶部和底部分别设有止位台，但是此装置在长期使用时易导致砧座机构的下沉，从而使得其锻造不彻底，影响锻造质量，存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，包括固定底座，所述固定底座的顶侧活动安装有两个机架，两个机架之间设有锤杆，锤杆的底端固定安装有滑块，滑块的底侧活动安装有锤头滑块的两侧均固定安装有L型杆，锤头的下方设有固定安装在固定底座顶侧的安装箱，安装箱的顶侧活动安装有安装板，安装板与锤头相适配，安装箱的两侧内壁上均沿水平方向开设有移动孔，两个移动孔内均转动安装有移动杆，移动杆的两端均延伸至移动孔外，两个移动杆相互远离的一端分别固定安装有位于L型杆下方的安装块，安装块与L型杆的底端相适配，两个移动杆相互靠近的一端均延伸至安装箱内并固定安装有同一个移动板，安装箱的顶侧内壁上沿竖直方向开设有两个滑动孔，两个滑动孔内均活动安装有滑动杆，滑动杆的底端固定安装在移动板的顶侧上，滑动杆的顶端固定安装在安装板的底侧上，安装块的下方设有开设在固定底座顶侧的伸缩槽，伸缩槽内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端延伸至伸缩槽外并转动安装在安装块的底侧上。
优选的，两个机架的顶侧固定安装有同一个横梁，横梁的顶侧固定安装有伸缩液压缸，锤杆的顶端固定安装在伸缩液压缸的输出端上。
优选的，所述安装板的顶侧通过螺栓活动安装有两个定位板，定位板为钢材质制成。
优选的，所述安装块的顶侧开设有安装槽，L型杆的底端延伸至安装槽内。
优选的，所述伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个滑动块，伸缩杆的底端固定安装在滑动块的顶侧上，滑动块的底侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的底端固定安装在滑动槽的底侧内壁上。
优选的，所述滑动孔的内壁上活动安装有滚珠，滚珠与滑动杆相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过固定底座、机架、横梁、伸缩液压缸、锤杆、滑块、L型杆、锤头、安装箱、移动杆、安装块、安装槽、移动板、滑动孔、滑动杆、伸缩槽、伸缩杆、滑动槽、滑动块的配合使用，锤杆移动带动滑块移动，滑块移动带动活动在其底侧的锤头向靠近安装板的一侧移动，同时滑块移动带动固定在其两侧的L型杆移动，使得L型杆的底端与开设在安装块顶侧的安装槽接触并带动安装块移动，安装块移动带动转动安装在其底侧的伸缩杆移动，伸缩杆通过固定在其底端的滑动块在滑动槽内活动，并使得弹簧受力收缩，同时安装块移动带动固定在其一侧的移动杆转动，可以使得移动杆转动，通过安装箱、安装板、定位板、移动孔、移动杆、安装块、安装槽的配合使用，移动杆移动带动转动安装在其相互靠近一端的移动板上升，移动板移动带动固定在其顶侧的滑动杆移动，滑动杆移动带动固定在其顶端的安装板向上移动，从而使得锤头与安装板相向移动，可以使得安装板移动；
本实用新型结构简单，可以使得锤头在落下的同时带动安装板向垂头的一侧移动，这样相向运动，提高了工件的锻造效率，同时也避免了因为长期使用使得安装板下沉，导致锻造不彻底的问题，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构的图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构的图2中A1部分的结构示意图。
图中：1固定底座、2机架、3横梁、4伸缩液压缸、5锤杆、6滑块、7L型杆、8锤头、9安装箱、10安装板、11定位板、12移动孔、13移动杆、14安装块、15安装槽、16移动板、17滑动孔、18滑动杆、19伸缩槽、20伸缩杆、21滑动槽、22滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，包括固定底座1，固定底座1的顶侧活动安装有两个机架2，两个机架2之间设有锤杆5，锤杆5的底端固定安装有滑块6，滑块6的底侧活动安装有锤头8滑块6的两侧均固定安装有L型杆7，锤头8的下方设有固定安装在固定底座1顶侧的安装箱9，安装箱9的顶侧活动安装有安装板10，安装板10与锤头8相适配，安装箱9的两侧内壁上均沿水平方向开设有移动孔12，两个移动孔12内均转动安装有移动杆13，移动杆13的两端均延伸至移动孔12外，两个移动杆13相互远离的一端分别固定安装有位于L型杆7下方的安装块14，安装块14与L型杆7的底端相适配，两个移动杆13相互靠近的一端均延伸至安装箱9内并固定安装有同一个移动板16，安装箱9的顶侧内壁上沿竖直方向开设有两个滑动孔17，两个滑动孔17内均活动安装有滑动杆18，滑动杆18的底端固定安装在移动板16的顶侧上，滑动杆18的顶端固定安装在安装板10的底侧上，安装块14的下方设有开设在固定底座1顶侧的伸缩槽19，伸缩槽19内活动安装有伸缩杆20，伸缩杆20的顶端延伸至伸缩槽19外并转动安装在安装块14的底侧上，当需要使用时，将工件装夹在两个定位板11之间，然后启动伸缩液压缸4使得锤杆5移动，锤杆5移动带动滑块6移动，滑块6移动带动活动在其底侧的锤头8向靠近安装板10的一侧移动，同时滑块6移动带动固定在其两侧的L型杆7移动，使得L型杆7的底端与开设在安装块14顶侧的安装槽15接触并带动安装块14移动。
两个机架2的顶侧固定安装有同一个横梁3，横梁3的顶侧固定安装有伸缩液压缸4，锤杆5的顶端固定安装在伸缩液压缸4的输出端上，安装板10的顶侧通过螺栓活动安装有两个定位板11，定位板11为钢材质制成，安装块14的顶侧开设有安装槽15，L型杆7的底端延伸至安装槽15内，伸缩槽19的两侧内壁上均开设有滑动槽21，两个滑动槽21内滑动安装有同一个滑动块22，伸缩杆20的底端固定安装在滑动块22的顶侧上，滑动块22的底侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的底端固定安装在滑动槽21的底侧内壁上，滑动孔17的内壁上活动安装有滚珠，滚珠与滑动杆18相接触，安装块14移动带动转动安装在其底侧的伸缩杆20移动，伸缩杆20通过固定在其底端的滑动块22在滑动槽21内活动，并使得弹簧受力收缩，同时安装块14移动带动固定在其一侧的移动杆13转动，移动杆13移动带动转动安装在其相互靠近一端的移动板10上升，移动板10移动带动固定在其顶侧的滑动杆18移动，滑动杆18移动带动固定在其顶端的安装板10向上移动，从而使得锤头8与安装板10相向移动。
工作原理：当需要使用时，将工件装夹在两个定位板11之间，然后启动伸缩液压缸4使得锤杆5移动，锤杆5移动带动滑块6移动，滑块6移动带动活动在其底侧的锤头8向靠近安装板10的一侧移动，同时滑块6移动带动固定在其两侧的L型杆7移动，使得L型杆7的底端与开设在安装块14顶侧的安装槽15接触并带动安装块14移动，安装块14移动带动转动安装在其底侧的伸缩杆20移动，伸缩杆20通过固定在其底端的滑动块22在滑动槽21内活动，并使得弹簧受力收缩，同时安装块14移动带动固定在其一侧的移动杆13转动，移动杆13移动带动转动安装在其相互靠近一端的移动板10上升，移动板10移动带动固定在其顶侧的滑动杆18移动，滑动杆18移动带动固定在其顶端的安装板10向上移动，从而使得锤头8与安装板10相向移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶侧活动安装有两个机架(2)，两个机架(2)之间设有锤杆(5)，锤杆(5)的底端固定安装有滑块(6)，滑块(6)的底侧活动安装有锤头(8)滑块(6)的两侧均固定安装有L型杆(7)，锤头(8)的下方设有固定安装在固定底座(1)顶侧的安装箱(9)，安装箱(9)的顶侧活动安装有安装板(10)，安装板(10)与锤头(8)相适配，安装箱(9)的两侧内壁上均沿水平方向开设有移动孔(12)，两个移动孔(12)内均转动安装有移动杆(13)，移动杆(13)的两端均延伸至移动孔(12)外，两个移动杆(13)相互远离的一端分别固定安装有位于L型杆(7)下方的安装块(14)，安装块(14)与L型杆(7)的底端相适配，两个移动杆(13)相互靠近的一端均延伸至安装箱(9)内并固定安装有同一个移动板(16)，安装箱(9)的顶侧内壁上沿竖直方向开设有两个滑动孔(17)，两个滑动孔(17)内均活动安装有滑动杆(18)，滑动杆(18)的底端固定安装在移动板(16)的顶侧上，滑动杆(18)的顶端固定安装在安装板(10)的底侧上，安装块(14)的下方设有开设在固定底座(1)顶侧的伸缩槽(19)，伸缩槽(19)内活动安装有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)的顶端延伸至伸缩槽(19)外并转动安装在安装块(14)的底侧上。
2.根据权利要求1所述的一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，其特征在于，两个机架(2)的顶侧固定安装有同一个横梁(3)，横梁(3)的顶侧固定安装有伸缩液压缸(4)，锤杆(5)的顶端固定安装在伸缩液压缸(4)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，其特征在于，所述安装板(10)的顶侧通过螺栓活动安装有两个定位板(11)，定位板(11)为钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，其特征在于，所述安装块(14)的顶侧开设有安装槽(15)，L型杆(7)的底端延伸至安装槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，其特征在于，所述伸缩槽(19)的两侧内壁上均开设有滑动槽(21)，两个滑动槽(21)内滑动安装有同一个滑动块(22)，伸缩杆(20)的底端固定安装在滑动块(22)的顶侧上，滑动块(22)的底侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的底端固定安装在滑动槽(21)的底侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，其特征在于，所述滑动孔(17)的内壁上活动安装有滚珠，滚珠与滑动杆(18)相接触。
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| CN201821311623.0U CN208662401U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108907052A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-30 | 安吉明远锻造有限公司 | 一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构 |
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2018
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