CN208655314U - 旋框式盘绞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种旋框式盘绞机，包括有机架、旋框、旋框电机、双轮引取机构、过线与排线装置、收线装置、引取电机以及收线电机；该旋框可旋转地安装在机架上；该旋框电机设置于机架上并带动旋框旋转；该双轮引取机构、过线与排线装置和收线装置均设置于旋框上，过线与排线装置位于双轮引取机构和收线装置之间；该引取电机设置于旋框上并带动双轮引取机构运转；该收线电机设置于旋框上并通过离合器带动收线装置运转。本设备能一机两用，根据线材生产需求，可用作收线机或者盘绞机。当盘绞机与笼绞机配合使用时，可以实现笼盘联绞，一次旋转能产生双绞距的效果，从而使盘绞机的产能较以往结构的绞线机产能提高一倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘绞线领域技术，尤其是指一种旋框式盘绞机。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根 )绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
目前电线电缆市场对线材的品质要求不断提高，生产厂商在保证线材品质的前提下，对生产设备的产能和稳定性尤为关注。行业中现有的绞线机一次旋转只能产生一个绞距，产能非常低。
发明内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种旋框式盘绞机，其能有效解决现有之绞线机产能低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种旋框式盘绞机，包括有机架、旋框、旋框电机、双轮引取机构、过线与排线装置、收线装置、引取电机以及收线电机；该旋框可旋转地安装在机架上；该旋框电机设置于机架上并带动旋框旋转；该双轮引取机构、过线与排线装置和收线装置均设置于旋框上，过线与排线装置位于双轮引取机构和收线装置之间；该引取电机设置于旋框上并带动双轮引取机构运转；该收线电机设置于旋框上并通过离合器带动收线装置运转。
优选的，所述机架为一体式机架。
优选的，所述旋框的两端均具有一转轴，每一转轴均通过一轴承座安装在机架上。
优选的，所述旋框电机通过带轮和皮带带动旋框旋转。
优选的，所述离合器为磁粉离合器。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
本设备能一机两用，根据线材生产需求，可用作收线机或者盘绞机。当盘绞机与笼绞机配合使用时，可以实现笼盘联绞，一次旋转能产生双绞距的效果，从而使盘绞机的产能较以往结构的绞线机产能提高一倍。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；
图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图。
附图标识说明：
10、机架 11、轴承座
20、旋框 21、转轴
30、旋框电机 31、带轮
32、皮带 40、双轮引取机构
50、过线与排线装置 60、收线装置
70、引取电机 80、收线电机
90、离合器。
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、旋框20、旋框电机30、双轮引取机构40、过线与排线装置50、收线装置60、引取电机70以及收线电机80。
所述机架10为一体式机架，该旋框20可旋转地安装在机架10上；在本实施例中，所述旋框20的两端均具有一转轴21，每一转轴21均通过一轴承座11安装在机架10上。一体式的机架结构，合理的旋框20布局，大大降低了因震动对线材生产的影响。
该旋框电机30设置于机架10上并带动旋框20旋转；在本实施例中，所述旋框电机30通过带轮31和皮带32带动旋框20旋转。
该双轮引取机构40、过线与排线装置50和收线装置60均设置于旋框20上，过线与排线装置50位于双轮引取机构40和收线装置60之间。
该引取电机70设置于旋框20上并带动双轮引取机构40运转，该引取电机70由变频器控制，与前段设备电脑联动，可靠的保证绞合时绞距平稳一致；该收线电机80设置于旋框20上并通过离合器90带动收线装置60运转，所述离合器90为磁粉离合器，收线电机80和离合器90的滑差控制下，收线能实现恒张力收线，即在同一引取速度下，收线张力不会受到收线轴轴径大小变化的影响。
详述本实施例的工作原理如下：
首先，旋框电机30驱动旋框20旋转，使其具有绞线机的绞合功能，并依据线材的绞向要求，任意选择旋框20的旋转方向；绞合后的线缆通过引取电机70带动双轮引取机构40运转实现牵引，然后经过线与排线装置50，最后由收线电机80通过离合器90带动收线装置60运转而完成收线。
本实用新型的设计重点是：本设备能一机两用，根据线材生产需求，可用作收线机或者盘绞机。当盘绞机与笼绞机配合使用时，可以实现笼盘联绞，一次旋转能产生双绞距的效果，从而使盘绞机的产能较以往结构的绞线机产能提高一倍。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋框式盘绞机，其特征在于：包括有机架、旋框、旋框电机、双轮引取机构、过线与排线装置、收线装置、引取电机以及收线电机；该旋框可旋转地安装在机架上；该旋框电机设置于机架上并带动旋框旋转；该双轮引取机构、过线与排线装置和收线装置均设置于旋框上，过线与排线装置位于双轮引取机构和收线装置之间；该引取电机设置于旋框上并带动双轮引取机构运转；该收线电机设置于旋框上并通过离合器带动收线装置运转。
2.如权利要求1所述的旋框式盘绞机，其特征在于：所述机架为一体式机架。
3.如权利要求1所述的旋框式盘绞机，其特征在于：所述旋框的两端均具有一转轴，每一转轴均通过一轴承座安装在机架上。
4.如权利要求1所述的旋框式盘绞机，其特征在于：所述旋框电机通过带轮和皮带带动旋框旋转。
5.如权利要求1所述的旋框式盘绞机，其特征在于：所述离合器为磁粉离合器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821539674.9U CN208655314U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 旋框式盘绞机 |
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| CN201821539674.9U CN208655314U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 旋框式盘绞机 |
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| CN208655314U true CN208655314U (zh) | 2019-03-26 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208655314U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110931176A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 东莞市铸镁电工机械有限公司 | 旋框式盘绞机及线材盘绞方法 |
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2018
- 2018-09-20 CN CN201821539674.9U patent/CN208655314U/zh active Active
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| CN110931176A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 东莞市铸镁电工机械有限公司 | 旋框式盘绞机及线材盘绞方法 |
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