CN201421746Y - 高速编织机卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷绕机构，尤其是电缆生产过程中采用的高速编织机的卷绕机构。目的是提供一种高速编织机卷绕机构的改进，该机构应能有效改善电缆半成品卷取时的受力状态，具有提高电缆质量，减少低等级品的特点。本实用新型采用的技术方案是：高速编织机卷绕机构，包括安装在编织机侧面的导线机构，以及安装在编织机箱体顶端导引轮；其特征在于所述的编织机箱体顶端以及侧面分别增设一个导引轮，三个导引轮依次接力排列，形成一个弯折弧度大致相同的电缆运动路径。

Description

高速编织机卷绕机构

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕机构，尤其是电缆生产过程中采用的高速编织机的卷绕机构。

背景技术

现有的同轴电缆的结构，一般中央是输送电流或电子信号流的金属导线，金属导线的外围由内而外依次包敷着绝缘层、屏蔽层和护套。通常的屏蔽层采用铝箔加编织层构成；而编织层是由电缆生产线上的高速编织机，同时采用多根金属丝在电缆半成品(金属导线的外围包敷着绝缘层及铝箔)外围编织后所形成的金属网。

现有的高速编织机的卷绕机构(图2所示)包括安装在编织机箱体1侧面的导线机构3，以及安装在编织机顶端的导引轮2；在高速编织机箱体内(编织机头安装在箱体内)完成加工、包覆着金属编织层的电缆半成品D，从编织机箱体顶端的出口引出后，依次经过编织机箱体顶端的导引轮轮面(导引轮轮面的制有环绕整个圆周的凹槽)，由导线机构3配合工字轮5的旋转均匀卷绕在工字轮的圆周面上(在工字轮的轴线方向上均匀卷绕)。然而，由于仅设置单个导引轮，使得电缆半成品经过导引轮时的弯折角度过大，因而电缆半成品的编织层或多或少受到损伤，使得电缆的电性能受到影响，尤其是电缆的回波性能较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种高速编织机卷绕机构的改进，该机构应能有效改善电缆半成品卷取时的受力状态，具有提高电缆质量，减少低等级品的特点。

本实用新型采用的技术方案是：高速编织机卷绕机构，包括安装在编织机侧面的导线机构，以及安装在编织机箱体顶端导引轮；其特征在于所述的编织机箱体顶端以及侧面分别增设一个导引轮，三个导引轮依次接力排列，形成一个弯折弧度大致相同的电缆运动路径。

所述的导引轮通过轴承定位在支架上。

本实用新型的有益效果是：由于增设了两个导引轮，使得从编织机箱体顶端的出口引出并通过导线机构均匀卷绕在工字轮的圆周面上的电缆半成品，在通过三个导引轮轮面的定向导引时形成了一个较大半径的运动弧线，弧线中每一部位的电缆半成品的弯折弧度大致保持相同，这就对电缆半成品编织层的损伤降至最低；因而就相应提高了产品质量，特别是有效改善了电缆的回波性能，受到了广大用户的欢迎。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有高速编织机卷绕机构的结构示意图。

具体实施方式

由图2可知：电缆半成品D从编织机箱体1顶端的出口引出后，依次经过编织机箱体顶端的导引轮2的轮面后，由导线机构3(作平行于工字轮轴线的往复摆动)卷绕在工字轮5的圆周面上(收线电机6驱动工字轮转动)；显然，其运动路径的弯折角度过大(弯曲半径过小)。此时电缆半成品编织层的内侧(与导引轮轮面接触的一侧)受到压缩，而编织层的外侧则受到拉伸；由于编织层是没有弹性的金属层，因此会受到较大损伤。这是现有卷绕机构的情况。

本实用新型改进后增设了导引轮7和导引轮8(每个导引轮均使用同样的支架2-1固定在编织机箱体的顶端和侧面)，使得整个电缆半成品D的运动路径变为一个较大半径的近似圆弧的弧线，弧线中的每一部位的弧度大致相同，这就使得编织层的受压缩部位以及受拉伸部位的受力状态显著改善，因此电缆半成品编织层的损伤明显减轻。

此外，为有利于电缆半成品的运行，每个导引轮还通过轴承定位在支架上，使导引轮的转动更加灵活。轴承的定位是常规方式，无需再作叙述。

Claims (2)

1、高速编织机卷绕机构，包括安装在编织机侧面的导线机构(3)，以及安装在编织机箱体顶端的导引轮(2)；其特征在于所述的编织机箱体顶端以及侧面分别增设导引轮(7)和导引轮(8)，三个导引轮依次接力排列，形成一个弯折弧度大致相同的电缆运动路径。

2、根据权利要求1所述的高速编织机卷绕机构，其特征在于所述的导引轮通过轴承定位在支架上。

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