CN216119707U - 一种电缆生产用绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用绞线机，包括底座、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述底座上依从左到右依次设置有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架的左侧设置有减速箱，所述减速箱的下端连接电动机，所述减速箱的输出轴穿过所述第一支架后连接有转盘，所述转盘上设置有放线辊；所述第二支架上设置有绞线块；所述第三支架上设置有导向装置；所述第四支架上设置有收线辊。本实用新型电缆生产用绞线机结构简单，功能实用，能够有效解决电缆外表面与绞线块的尾端异常磨损，造成安全隐患，影响产品质量的问题。

Description

一种电缆生产用绞线机

技术领域

本实用新型涉及绞线机领域，尤其涉及一种电缆生产用绞线机。

背景技术

电缆通常是由几根或者几组导线绞合而成的类似绳索的结构，每组导线之间互相绝缘，并且围绕着一根中心拧成，电缆的外部再覆盖高度绝缘的覆盖层，因此电缆具有内导电外绝缘的特征。

电缆的生产过程需要使用到绞线机，绞线机的收线辊通过排线装置带动刚刚绞合的电缆左右移动从而均匀的缠绕在收线辊上，但是现有的绞线机的绞线块与收线辊之间通常没有导向装置，导致刚刚绞合的电缆外表面与绞线块的尾端异常磨损，造成安全隐患，影响产品质量，因此如何开发一种新型电缆生产用绞线机成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆生产用绞线机，解决电缆外表面与绞线块的尾端异常磨损，造成安全隐患，影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种电缆生产用绞线机，包括底座、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述底座上依从左到右依次设置有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架的左侧设置有减速箱，所述减速箱的下端连接电动机，所述减速箱的输出轴穿过所述第一支架后连接有转盘，所述转盘上设置有放线辊；所述第二支架上设置有绞线块；所述第三支架上设置有导向装置；所述第四支架上设置有收线辊。

进一步的，所述减速箱通过螺栓固定安装在所述第一支架的左侧。

进一步的，所述导向装置包括顶板、立板和底板，所述顶板的两端均通过立板连接所述底板，所述立板通过第二轴设置有第二辊，所述立板上开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的上方设置有用于提供下压力的立柱和弹簧，所述滑块通过第一轴设置有与所述第二辊配合的第一辊。

进一步的，所述第一辊的表面为内凹的弧形。

进一步的，所述第二辊为H型。

进一步的，所述第一辊和第二辊的表面设置有橡胶层。

进一步的，所述第二轴上设置有测速轮，所述测速轮的下方设置有光电传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型电缆生产用绞线机通过在绞线块和收线辊之间设置导向装置，避免了电缆外表面与绞线块的尾端异常磨损；本实用新型电缆生产用绞线机导向装置的第一辊和第二辊的表面设置有橡胶层，避免了损伤电缆的线皮；本实用新型电缆生产用绞线机的导向装置上设置有测速轮和光电传感器，能够有效检测设备的运行情况，遇到突发状况及时停机，避免造成更大的损失。总的来说，本实用新型电缆生产用绞线机结构简单，功能实用，能够有效解决电缆外表面与绞线块的尾端异常磨损，造成安全隐患，影响产品质量的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型电缆生产用绞线机结构示意图；

图2为转盘结构示意图；

图3为导向装置正视图；

图4为导向装置侧视图。

附图标记说明：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、电动机；7、减速箱；8、收线辊；9、导向装置；901、立板；902、顶板；903、底板；904、第一辊；905、第二辊；906、测速轮；907、光电传感器；908、第一轴；909、第二轴；9010、滑槽；9011、滑块；9012、立柱；9013、弹簧；10、绞线块；11、电缆；12、输出轴；13、转盘；14、放线辊。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种电缆生产用绞线机，包括底座1、第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5。

所述底座1上依从左到右依次设置有第一支架2、第二支架3、第三支架4 和第四支架5，所述第一支架2的左侧设置有减速箱7，所述减速箱7通过螺栓固定安装在所述第一支架2的左侧。

所述减速箱7的下端连接电动机6，所述减速箱7的输出轴12穿过所述第一支架2后连接有转盘13，所述转盘13上设置有放线辊14。

所述第二支架3上设置有绞线块10，用于将放线辊14上的导线绞合成电缆 11。

所述第三支架4上设置有导向装置9。

所述导向装置9包括顶板902、立板901和底板903，所述顶板902的两端均通过立板901连接所述底板903，所述立板901通过第二轴909设置有第二辊 905，所述立板901上开设有滑槽9010，所述滑槽9010内设置有滑块9011，所述滑块9011的上方设置有用于提供下压力的立柱9012和弹簧9013，所述滑块 9011通过第一轴908设置有与所述第二辊905配合的第一辊904。

所述第一辊904的表面为内凹的弧形。所述第二辊905为H型。此种设计能够有效防止电缆11在排线装置的带动下来回摆动，防止脱轨。

所述第一辊904和第二辊905的表面设置有橡胶层，防止损伤电缆11的线皮。

所述第四支架5上设置有收线辊8，所述收线辊8上设置有排线装置，所述排线装置能够将电缆11均匀的缠绕在收线辊8上。

所述第二轴909上设置有测速轮906，所述测速轮906的下方设置有光电传感器907。所述光电传感器907能够实时监测第二轴909的转速，从而推断出设备的运行情况，遇到突发状况及时停机，避免造成更大的损失。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆生产用绞线机，其特征在于：包括底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)，所述底座(1)上依从左到右依次设置有第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)，所述第一支架(2)的左侧设置有减速箱(7)，所述减速箱(7)的下端连接电动机(6)，所述减速箱(7)的输出轴(12)穿过所述第一支架(2)后连接有转盘(13)，所述转盘(13)上设置有放线辊(14)；所述第二支架(3)上设置有绞线块(10)；所述第三支架(4)上设置有导向装置(9)；所述第四支架(5)上设置有收线辊(8)。

2.根据权利要求1所述的电缆生产用绞线机，其特征在于：所述减速箱(7)通过螺栓固定安装在所述第一支架(2)的左侧。

3.根据权利要求1所述的电缆生产用绞线机，其特征在于：所述导向装置(9)包括顶板(902)、立板(901)和底板(903)，所述顶板(902)的两端均通过立板(901)连接所述底板(903)，所述立板(901)通过第二轴(909)设置有第二辊(905)，所述立板(901)上开设有滑槽(9010)，所述滑槽(9010)内设置有滑块(9011)，所述滑块(9011)的上方设置有用于提供下压力的立柱(9012)和弹簧(9013)，所述滑块(9011)通过第一轴(908)设置有与所述第二辊(905)配合的第一辊(904)。

4.根据权利要求3所述的电缆生产用绞线机，其特征在于：所述第一辊(904)的表面为内凹的弧形。

5.根据权利要求4所述的电缆生产用绞线机，其特征在于：所述第二辊(905)为H型。

6.根据权利要求5所述的电缆生产用绞线机，其特征在于：所述第一辊(904)和第二辊(905)的表面设置有橡胶层。

7.根据权利要求3所述的电缆生产用绞线机，其特征在于：所述第二轴(909)上设置有测速轮(906)，所述测速轮(906)的下方设置有光电传感器(907)。

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