CN208648143U - 玻璃传送切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃传送切割定位装置，属于玻璃传送技术领域，包括支撑架、挡板、设置在挡板上的缓冲板、光电传感器、控制器、多条并列设置的传送带和驱动传送带传动的电机，所述挡板设置在支撑架上，所述挡板位于传送带上方同时不与传动带接触；所述缓冲板设置在挡板与玻璃传送方向相对的板面上，所述缓冲板设置有多个，所述缓冲板与挡板之间设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，所述控制器与电机电连接，该玻璃传送切割定位装置可以自动完成玻璃的对齐，减少了因玻璃走斜而导致的切割尺寸不准确，减少了废品量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种玻璃传送切割定位装置。
背景技术
现有技术中，在自动化生产线上，平板玻璃的搬运由传动带来完成。在传送过程中玻璃难免会走斜，并且其通过光电传感器来感应玻璃，由于灰尘和玻璃颜色等原因导致传感器感应偏差使得玻璃的停止位置有偏差。在玻璃切割后导致玻璃的尺寸产生偏差。从而增加了废品，降低了工作效率。
针对上述问题，需对现有的玻璃传送带进行改进，以提高玻璃产品在传送过程中的定位准确性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种玻璃传送切割定位装置，解决使用现有的玻璃传送时停止位置不准确的问题。
本实用新型提供一种玻璃传送切割定位装置，包括支撑架、挡板、设置在挡板上的缓冲板、光电传感器、控制器、多条并列设置的传送带和驱动传送带传动的电机，所述挡板设置在支撑架上，所述挡板位于传送带上方同时不与传动带接触；所述缓冲板设置在挡板与玻璃传送方向相对的板面上，所述缓冲板设置有多个，所述缓冲板与挡板之间设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，所述控制器与电机电连接。
进一步，缓冲板与传送带交错设置且不与传送带接触，缓冲板与玻璃接触面上设置有橡胶材料。
进一步，缓冲板与玻璃接触面设置为倾斜面，倾斜面上端向靠向挡板一侧倾斜。
进一步，光电传感器设置在支撑架上且位于挡板前，光电传感器上端面的高度低于传动带顶部的高度。
进一步，控制器与光电传感器电连接。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：玻璃在传送带上运送时当玻璃倾斜后，玻璃到达切割停止位置时会自动将玻璃位置校正，并且使每张玻璃传送过来后停止位置都一样，减少了玻璃切割时切割尺寸不准确，减少了废品量，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型玻璃传送切割定位装置的立体结构图；
图2为图1所示的玻璃传送切割定位装置的主视图；
图3本实用新型玻璃传送切割定位装置缓冲板位置剖视图；
图4为图1所示的玻璃传送切割定位装置的侧视图；
图5为本实用新型玻璃传送切割定位装置玻璃走斜立体结构示意图；
图6为本实用新型玻璃传送切割定位装置定位玻璃后立体结构示意图。
附图标记：
1-挡板； 2-传送带；3-玻璃；4-光电传感器；5-电机；6支撑架；
11-缓冲板；12- 压力传感器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实施方式中，所述玻璃传送切割定位装置用于平板玻璃切割生产线上。在玻璃被传送到切割位置时需要对玻璃进行对齐。
如图1-4所示，本实用新型提供的一种玻璃传送切割定位装置，包括支撑架6、挡板1、设置在挡板1上的缓冲板11、光电传感器4、控制器、多条并列设置的传送带3和驱动传送带传送带传动的电机5，挡板1设置在支撑架6上，并且位于传送带2上方同时不与传动带2接触，支撑架6位于传送带2下方。缓冲板11设置在挡板1与玻璃3传送方向相对的板面上，缓冲板11设置有多个，缓冲板11与挡板1之间设置有压力传感器12，压力传感器12与控制器电连接，控制器与电机5电连接。控制器通过控制电机5来控制传送带2的速度以及启停。
如图2和图3所示，缓冲板11与传送带2交错设置且不与传送带2接触，缓冲板11能限制玻璃移动同时不影响传送带2移动。缓冲板11上设置有橡胶材料，使玻璃在接触到缓冲板时有一个缓冲防止玻璃损坏。优选地，缓冲板11与玻璃3接触面设置为倾斜面，倾斜面上端向靠向挡板1一侧倾斜，使得玻璃下表面优先接触缓冲板。
如图4所示，光电传感器4设置在支撑架6上且位于挡板1前且与控制器电连接，光电传感器4上端面的高度低于传动带3顶部的高度。玻璃3传送过来后首先经过光电传感器4所在位置，光电传感器4感应到玻璃3后将信号传输到控制器，控制器控制电机5降低传送带2速度，防止玻璃3以过快的速度撞击到缓冲板11而损坏玻璃3。
如图5所示，在传送过程中玻璃3走斜，在玻璃3经过光电传感器4位置时，光电传感器4感应到玻璃3将信号传输给控制器，控制器通过控制电机5使传送带2减速，随后玻璃3一端首先接触到缓冲板11，缓冲板11给玻璃3作用力限制接触点移动。传送带2继续运行，玻璃3在传送带2摩擦力和缓冲板11作用力共同作用下绕接触点转动直到接触到所有缓冲板11。所有缓冲板11均受力后，所有压力传感器12将信号反馈到控制器，控制器在接收到所有压力传感器12受力相同的信号后通过控制电机5使传送带2停止。如图6所示，此时玻璃3准确停止在切割位置。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种玻璃传送切割定位装置，其特征在于：包括支撑架、挡板、设置在挡板上的缓冲板、光电传感器、控制器、多条并列设置的传送带和驱动传送带传动的电机，所述挡板设置在支撑架上，所述挡板位于传送带上方同时不与传动带接触；所述缓冲板设置在挡板与玻璃传送方向相对的板面上，所述缓冲板设置有多个，所述缓冲板与挡板之间设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，所述控制器与电机电连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃传送切割定位装置，其特征在于：所述缓冲板与传送带交错设置且不与传送带接触，所述缓冲板与玻璃接触面上设置有橡胶材料。
3.根据权利要求2所述的玻璃传送切割定位装置，其特征在于：所述缓冲板与玻璃接触面设置为倾斜面，所述倾斜面上端向靠向挡板一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的玻璃传送切割定位装置，其特征在于：所述光电传感器设置在支撑架上且位于挡板前，所述光电传感器上端面的高度低于传动带顶部的高度。
5.根据权利要求1所述的玻璃传送切割定位装置，其特征在于：所述控制器与光电传感器电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821424292.1U CN208648143U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 玻璃传送切割定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821424292.1U CN208648143U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 玻璃传送切割定位装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208648143U true CN208648143U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65792175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821424292.1U Active CN208648143U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 玻璃传送切割定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208648143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110155404A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-23 | 杭州晨龙智能科技有限公司 | 型材堆垛对齐装置及其使用该装置的型材输送线 |
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821424292.1U patent/CN208648143U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110155404A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-23 | 杭州晨龙智能科技有限公司 | 型材堆垛对齐装置及其使用该装置的型材输送线 |
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