CN208647850U - 一种注塑板放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种本实用新型提出的种注塑板放料装置，涉及扫把生产放料设备包括两组相对设置的链轮和若干放置板.每组链轮由两对沿竖直方向传动的链轮组成，所有的链轮大小相同且所有下方的链轮高度相同，所有上方的链轮高度相同；所述链轮均通过步进电机直接或间接带动且转动频率相同；所有放置板垂直于链条设置且两端分别固定在两相对的链条上，放置板围绕链条连续设置，且相对的两放置板间的距离小于注塑板宽度。本实用新型可存料和定时放料。且结构简单、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料供给设备，更具体的说涉及一种注塑板放料装置。
背景技术
在塑料扫把进行注塑时，注塑板供应和成品卸料原因，不利于自动化生产，只能人工装卸，造成生产的自动化程度较低。解决注塑板的自动放料是实现自动化生产的关键步骤。目前，大多数放料方式以机械手和输送带传输为主，但是，塑料扫把本身单个售价不高，不适宜采用成本较高的机械手放料；而输送带在输送过程中无法实现基本定位和定时放料，不利于后续的夹具夹持，无法实现自动化。因此，设计一种结构简单、又具备定时放料能力的放料装置是十分有必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种注塑板放料装置，解决了放料时无法定时的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种注塑板放料装置，包括两组相对设置的链轮和若干放置板；
每组链轮由两对沿竖直方向传动的链轮组成，所有的链轮大小相同且所有下方的链轮高度相同，所有上方的链轮高度相同；所述链轮均通过步进电机直接或间接带动且转动频率相同；所有放置板垂直于链条设置且两端分别固定在两相对的链条上，放置板围绕链条连续设置，且相对的两放置板间的距离小于注塑板宽度。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型利用链条结构的特性，配合步进电机实现对注塑板的存料放料，可一次性放置多个注塑板且可定时放料，无需放料人员一直放料，从而使一个放料人员便可对多台机器进行放料，节省了人力；同时本实用仅涉及普通传动结构的运用及安装，成本低廉，适用于定位要求不高的放料过程。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型三维视图；
图2为本实用新型传动结构示意图；
图3为放置板安装结构示意图；
图4为放置板结构示意图。
其中，支撑板1、放置板2、链轮3、连接轴4、沉台5、注塑板6、调节柱7、转动片8。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1-4所示，一种注塑板放料装置，其特征在于，包括两组相对设置的链轮3和若干放置板2；每组链轮3由两对沿竖直方向传动的链轮3组成，所有的链轮3大小相同且所有下方的链轮3高度相同，所有上方的链轮3高度相同；所述链轮3均通过步进电机直接或间接带动且转动频率相同；所有放置板3垂直于链条设置且两端分别固定在两相对的链条上，放置板2围绕链条连续间隔设置，且相对的两放置板2间的距离小于注塑板6的宽度。
如上述方案所述，本实用新型的工作过程为：注塑板6放料装置位于自动夹持装置正上方，在进行放料时，工作人员关闭电机并手动转动链轮3一次性在所有相对放置板2上放置注塑板6，而后开启电机，位于最下方的放置板2随电机的转动频率逐个掉落，而电机频率与生产消耗注塑板6的频率相同，从而达到存料和定时放疗的目的。本实用新型的技术思路为：利用链条传动的结构特性配合步进电机，实现对注塑板6的存料和定时放料，从而达到自动化控制，节省人力的目的。
进一步的，两组链轮3分别位于两相对设置的支撑板1内，其中一组链轮3的两对链轮3下方均为双链轮3且相互连接，其中一个双链轮3的轴穿过支撑板1与电机轴连接，所有相互正对的两轮之间还通过连接轴4连接。支撑板1为链轮3提供了安装空间，以及连接轴4的两端支撑，各链轮3的规格相同，通过该方式的相互传动，使各链轮3的转速保持一致，进而实现平稳传动。
进一步的，每对链轮3中间还设有防止链条受力向内偏移的填充板9。由于放置板2的存在，链条手向下的力，放置注塑板6后容易向内偏移，放置板2之间的距离增大，填充板9一方面给与链条一定的张力，一方面可限制链条的偏移，防止注塑板6掉落。
进一步的，所述放置板2上设有与注塑板6配合的沉台5。注塑板6通过两相同高度的放置板2支撑，两放置板2上各有沉台5与注塑板6部分轮廓配合，该设置可方便放料，同时使注塑板6位置更准确，更容易控制掉落位置。
进一步的，所述支撑板1上还设有调节柱7，所述调节柱7与链轮3转轴同轴且一端固定在其中一个链轮3的转轴上，调节柱7另一端还设有用于转动调节柱的转动片8。操作人员上料时，可通过转动片8进行调节，方便上料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种注塑板放料装置，其特征在于，包括两组相对设置的链轮(3)和若干放置板(2)；
每组链轮(3)由两对沿竖直方向传动的链轮(3)组成，所有的链轮(3)大小相同且所有下方的链轮(3)高度相同，所有上方的链轮(3)高度相同；所述链轮(3)均通过步进电机直接或间接带动且转动频率相同；所有放置板(2)垂直于链条设置且两端分别固定在两相对的链条上，放置板(2)围绕链条连续间隔设置，且相对的两放置板(2)间的距离小于注塑板(6)的宽度。
2.如权利要求1所述的一种注塑板放料装置，其特征在于，两组链轮(3)分别位于两相对设置的支撑板(1)内，其中一组链轮(3)的两对链轮(3)下方均为双链轮且相互连接，其中一个双链轮(3)的轴穿过支撑板(1)与电机轴连接，所有相互正对的两轮之间还通过连接轴(4)连接。
3.如权利要求1所述的一种注塑板放料装置，其特征在于，每对链轮(3)中间还设有防止链条受力向内偏移的填充板(9)。
4.如权利要求1所述的一种注塑板放料装置，其特征在于，所述放置板(2)上设有与注塑板(6)配合的沉台(5)。
5.如权利要求2所述的一种注塑板放料装置，其特征在于，所述支撑板(1)上还设有调节柱(7)，所述调节柱(7)与链轮(3)转轴同轴且一端固定在其中一个链轮(3)的转轴上，调节柱(7)另一端还设有用于转动调节柱的转动片(8)。
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