CN211170421U - 一种用于玻璃d41供料机 - Google Patents

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郑守梅
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Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃D41供料机,包括箱体,所述箱体两侧下方中间位置之间开设由输料槽,所述输料槽下侧壁两侧中间位置对称开设有第二安装槽,所述第二安装槽两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮,两个所述带轮通过套接在其外侧的传送带连接,所述传送带上放置有安装箱。本实用新型,采用自动化设计,设置有电控出料装置,电控控制出料,利于玻璃液按一定重量形状均匀连续的供给工作,采用双出料口设计,并设置有物料承接机构,并设置有双向传输机构,整体装置供料速度较快,实际玻璃D41供料工作效率较高。

Description

一种用于玻璃D41供料机
技术领域
本实用新型涉及玻璃D41供料技术领域,尤其涉及一种用于玻璃D41供料机。
背景技术
玻璃的成形是将熔融的玻璃液转变为具有几何形状制品的过程,这一过程称之为玻璃的一次成形或热端成形。玻璃必须在一定的黏度(温度)范围内才能成形。在成形时,玻璃液除做机械运动之外,还同周围介质进行连续的热交换和热传递。玻璃液首先由黏性液态转变为塑性状态,然后再转变成脆性固态,因此,玻璃的成形过程是极其复杂的过程。
目前,在于D41系列供料机,此供料机其功能是将料道来的玻璃液按一定重量形状均匀连续的供给成型机,现有玻璃D41供料机供料速度较慢,且自动化程度较低,造成实际玻璃D41供料工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于玻璃D41供料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于玻璃D41供料机,包括箱体,所述箱体两侧下方中间位置之间开设由输料槽,所述输料槽下侧壁两侧中间位置对称开设有第二安装槽,所述第二安装槽两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮,两个所述带轮通过套接在其外侧的传送带连接,所述传送带上放置有安装箱,所述箱体顶壁两侧中间位置开设有进料槽,两个所述进料槽内底壁开设有储料槽,所述储料槽下侧壁两侧中间位置对称开设有出料槽,两个所述出料槽贯穿输料槽上侧壁,所述箱体一侧侧壁上方中间位置开设有第一安装槽,所述第一安装槽下侧壁中心位置固定安装有计算机,所述第一安装槽下侧壁中心位置开设有出线槽,所述出线槽贯穿输料槽上侧壁,所述输料槽上侧壁位于两个出料槽开口处固定安装有电控阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体顶壁位于两个进料槽开口处固定安装有进料阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述计算机远离两个电控阀一侧的供电端固定连接有供电线。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述电控阀通过第二传输线连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
靠近计算机一侧的所述电控阀通过第一传输线连接有计算机,所述第一传输线滑动连接在出线槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述带轮前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装槽,所述第三安装槽内固定安装有电机输出轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述安装箱顶壁中心位置开设有放置槽,两个所述安装箱位于该侧电控阀正下方。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,用于玻璃D41供料机,采用自动化设计,设置有电控出料装置,电控控制出料,利于玻璃液按一定重量形状均匀连续的供给工作,采用双出料口设计,并设置有物料承接机构,并设置有双向传输机构,整体装置供料速度较快,实际玻璃D41供料工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于玻璃D41供料机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于玻璃D41供料机的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种用于玻璃D41供料机的图1中B处的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、输料槽;3、进料槽;4、储料槽;5、出料槽;6、第一安装槽;7、第二安装槽;8、计算机;9、进料阀;10、电控阀;11、带轮;12、传送带;13、安装箱;14、放置槽;15、出线槽;16、第一传输线;17、供电线;18、第二传输线;19、第三安装槽;20、电机输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于玻璃D41供料机,包括箱体1,箱体1两侧下方中间位置之间开设由输料槽2,输料槽2下侧壁两侧中间位置对称开设有第二安装槽7,第二安装槽7两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮11,两个带轮11通过套接在其外侧的传送带12连接,传送带12上放置有安装箱13,箱体1顶壁两侧中间位置开设有进料槽3,两个进料槽3内底壁开设有储料槽4,储料槽4下侧壁两侧中间位置对称开设有出料槽5,两个出料槽5贯穿输料槽2上侧壁,箱体1一侧侧壁上方中间位置开设有第一安装槽6,第一安装槽6下侧壁中心位置固定安装有计算机8,第一安装槽6下侧壁中心位置开设有出线槽15,出线槽15贯穿输料槽2上侧壁,输料槽2上侧壁位于两个出料槽5开口处固定安装有电控阀10,控制出料。
箱体1顶壁位于两个进料槽3开口处固定安装有进料阀9,控制进料,计算机8远离两个电控阀10一侧的供电端固定连接有供电线17,可连接电源给计算机8供电,两个电控阀10通过第二传输线18连接,靠近计算机8一侧的电控阀10通过第一传输线16连接有计算机8,第一传输线16滑动连接在出线槽15内,带轮11前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装槽19,第三安装槽19内固定安装有电机输出轴20,可带动带轮11转动,两个安装箱13顶壁中心位置开设有放置槽14,可承接玻璃液,两个安装箱13位于该侧电控阀10正下方,利于承接电控阀10落下的玻璃液。
工作原理:使用时,经两个进料阀9由进料槽3向储料槽4内注入玻璃液,将供电线17连接电源,计算机8通电工作,可通过第一传输线16、第二传输线18控制两个电控阀10,控制电控阀10打开,经由出料槽5将储料槽4内的玻璃液定量排出,落入下侧的安装箱13的放置槽14内(放置槽14的形状可根据实际要求定制形状),打开电机(图中未画出),驱动电机输出轴20带动带轮11转动,进而带动套接在带轮11外侧的传送带12运动,对其上的承接有玻璃液的安装箱13进行传送工作,两侧的传送带12分别将两侧的安装箱13向两侧传送出装置本体,至此完成玻璃D41供料工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于玻璃D41供料机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)两侧下方中间位置之间开设由输料槽(2),所述输料槽(2)下侧壁两侧中间位置对称开设有第二安装槽(7),所述第二安装槽(7)两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮(11),两个所述带轮(11)通过套接在其外侧的传送带(12)连接,所述传送带(12)上放置有安装箱(13),所述箱体(1)顶壁两侧中间位置开设有进料槽(3),两个所述进料槽(3)内底壁开设有储料槽(4),所述储料槽(4)下侧壁两侧中间位置对称开设有出料槽(5),两个所述出料槽(5)贯穿输料槽(2)上侧壁,所述箱体(1)一侧侧壁上方中间位置开设有第一安装槽(6),所述第一安装槽(6)下侧壁中心位置固定安装有计算机(8),所述第一安装槽(6)下侧壁中心位置开设有出线槽(15),所述出线槽(15)贯穿输料槽(2)上侧壁,所述输料槽(2)上侧壁位于两个出料槽(5)开口处固定安装有电控阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃D41供料机,其特征在于:所述箱体(1)顶壁位于两个进料槽(3)开口处固定安装有进料阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃D41供料机,其特征在于:所述计算机(8)远离两个电控阀(10)一侧的供电端固定连接有供电线(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃D41供料机,其特征在于:两个所述电控阀(10)通过第二传输线(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃D41供料机,其特征在于:靠近计算机(8)一侧的所述电控阀(10)通过第一传输线(16)连接有计算机(8),所述第一传输线(16)滑动连接在出线槽(15)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃D41供料机,其特征在于:所述带轮(11)前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装槽(19),所述第三安装槽(19)内固定安装有电机输出轴(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃D41供料机,其特征在于:两个所述安装箱(13)顶壁中心位置开设有放置槽(14),两个所述安装箱(13)位于该侧电控阀(10)正下方。
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