CN208814295U - 一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，包括机架以及设置于机架底部的支腿，所述机架两侧均通过支架连接有输送辊，其中一组所述输送辊的辊轴和安装在支腿一侧的电机输出端之间通过皮带传动连接，两组所述输送辊之间连接有输送带，所述机架上中间位置放置有条形钢片，所述条形钢片和机架顶部之间不连接，所述条形钢片上设有弧形引导片，所述弧形引导片位置的条形钢片上设有配重块，所述机架边沿设有限位钢片，所述限位钢片为弧形，且限位钢片另一端向机架中心线位置靠拢，本实用新型送料进料方便，效率高效，自动化翻箱方式，节省了人力，提高了纸箱钉箱的翻箱送料效率。

Description

一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构。

背景技术

瓦楞纸箱的成型工艺流程可分为：送料—印刷—开槽、压线—模切—折叠、上胶—钉箱结合—堆积—打包等工序。简言之，也可以说是印刷、模压和接合三大步。

在钉箱结束后，需要对纸箱进行翻箱送料操作，传统的方式采用人工翻箱送料操作方式，不仅效率低下，而且人工成本较高，难以满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，自动化送料，送料进料方便，效率高效，自动化翻箱方式，节省了人力，提高了纸箱钉箱的翻箱送料效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，包括机架以及设置于机架底部的支腿，所述机架两侧均通过支架连接有输送辊，其中一组所述输送辊的辊轴和安装在支腿一侧的电机输出端之间通过皮带传动连接，两组所述输送辊之间连接有输送带，所述机架上中间位置放置有条形钢片，所述条形钢片和机架顶部之间不连接，所述条形钢片上设有弧形引导片，所述弧形引导片位置的条形钢片上设有配重块，所述机架边沿设有限位钢片，所述限位钢片为弧形，且限位钢片另一端向机架中心线位置靠拢。

优选的，所述支腿底部焊接有底座，所述底座为圆形结构。

优选的，所述输送带在两组所述输送辊之间设有六组，且相互之间平行设置。

优选的，所述条形钢片和所述输送辊顶部之间不接触。

优选的，所述条形钢片上右侧均匀开设有通孔，所述弧形引导片一侧的通孔呈矩形阵列分布。

优选的，所述弧形引导片采用焊接方式固定在条形钢片顶部，所述弧形引导片弧面向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动输送带转动进行自动化送料，送料进料方便，效率高效；

2、通过采用条形钢片上的弧形引导片引导顶起纸箱中间位置，配合限位钢片的限位引导作用对纸箱钉箱结构进行翻箱操作，自动化翻箱方式，节省了人力，提高了纸箱钉箱的翻箱送料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分俯视结构示意图。

图3为本实用新型的条形钢片部分俯视结构示意图。

图中：1机架、2支腿、3底座、4支架、5输送辊、6电机、7皮带、8输送带、9条形钢片、10弧形引导片、11配重块、12限位钢片、13通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，包括机架1以及设置于机架1底部的支腿2，所述机架1两侧均通过支架4连接有输送辊5，其中一组所述输送辊5的辊轴和安装在支腿2一侧的电机6输出端之间通过皮带7传动连接，通过电机6工作带动输送带8进行送料移动；两组所述输送辊5之间连接有输送带8，所述机架1上中间位置放置有条形钢片9，所述条形钢片9和机架1顶部之间不连接，条形钢片9和机架1顶部之间不连接，使得穿在条形钢片9上的纸箱钉箱能够正常移动通过；所述条形钢片9上设有弧形引导片10，所述弧形引导片10位置的条形钢片9上设有配重块11，配重块11为条形钢片9提供配重，避免条形钢片9移动；所述机架1边沿设有限位钢片12，所述限位钢片12为弧形，且限位钢片12另一端向机架1中心线位置靠拢，向中心线靠拢，使得纸箱钉箱能够正常翻转过来。

具体的，所述支腿2底部焊接有底座3，所述底座3为圆形结构；设置底座3结构，提高支腿2支撑的稳定性。

具体的，所述输送带8在两组所述输送辊5之间设有六组，且相互之间平行设置；采用六组等间隔设置的输送带8结构，方便对纸箱钉箱进行送料，调整方便。

具体的，所述条形钢片9和所述输送辊5顶部之间不接触；条形钢片9和所述输送辊5顶部之间不接触，在输送辊5转动过程中，条形钢片9不会跟着移动。

具体的，所述条形钢片9上右侧均匀开设有通孔13，所述弧形引导片10一侧的通孔13呈矩形阵列分布；通过条形钢片9上右侧均匀开设的通孔13，使得条形钢片9右侧结构轻质，便于纸箱钉箱翻箱移动，不会因条形钢片9过重出现阻碍纸箱钉箱移动。

具体的，所述弧形引导片10采用焊接方式固定在条形钢片9顶部，所述弧形引导片10弧面向上；弧形引导片10采用焊接方式固定在条形钢片9顶部，使得弧形引导片10安装稳定。

工作原理：折叠辊压好的纸箱钉箱中间穿过条形钢片9，电机6带动输送辊5转动，驱动输送带8进行移动送料，在纸箱钉箱移动过程中，条形钢片9上的弧形引导片10将纸箱钉箱中间顶起来，由于限位钢片12另一端向机架1中心线位置靠拢，在限位钢片12限位引导作用下，顶起的纸箱钉箱进行翻箱操作，翻箱完成后的纸箱钉箱通过输送带8输送出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，包括机架（1）以及设置于机架（1）底部的支腿（2），其特征在于：所述机架（1）两侧均通过支架（4）连接有输送辊（5），其中一组所述输送辊（5）的辊轴和安装在支腿（2）一侧的电机（6）输出端之间通过皮带（7）传动连接，两组所述输送辊（5）之间连接有输送带（8），所述机架（1）上中间位置放置有条形钢片（9），所述条形钢片（9）和机架（1）顶部之间不连接，所述条形钢片（9）上设有弧形引导片（10），所述弧形引导片（10）位置的条形钢片（9）上设有配重块（11），所述机架（1）边沿设有限位钢片（12），所述限位钢片（12）为弧形，且限位钢片（12）另一端向机架（1）中心线位置靠拢。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，其特征在于：所述支腿（2）底部焊接有底座（3），所述底座（3）为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，其特征在于：所述输送带（8）在两组所述输送辊（5）之间设有六组，且相互之间平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，其特征在于：所述条形钢片（9）和所述输送辊（5）顶部之间不接触。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，其特征在于：所述条形钢片（9）上右侧均匀开设有通孔（13），所述弧形引导片（10）一侧的通孔（13）呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱钉箱自动翻箱送料机构，其特征在于：所述弧形引导片（10）采用焊接方式固定在条形钢片（9）顶部，所述弧形引导片（10）弧面向上。