CN208646032U - 一种导热硅胶生产用定位压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热硅胶生产用定位压膜装置，包括主体和定位板，所述主体的底部设置有滚轮，且主体的内部底部放置有底板，所述底板的表面设置有滑槽，且滑槽的表面安装有滑轮，所述滑轮的上方安置有底座，所述定位板的左右两侧均设置有弹簧，且定位板位于底座的上方，所述定位板的表面设置有导轨，且导轨的表面安装有移动板，所述定位板的上方安装有液压杆。该导热硅胶生产压膜装置在主体内部设置有定位板，能够将产品放到定位板上进行定位压膜，定位板在底座的上方，并且定位板沿竖直方向向上平行设置两个，定位板之间分别设置有弹簧，能够让定位板之间在进行压膜时具有弹性，避免压力过大，造成产品变形。

Description

一种导热硅胶生产用定位压膜装置

技术领域

本实用新型涉及定位压膜技术领域，具体为一种导热硅胶生产用定位压膜装置。

背景技术

由于发展时间有限，经验积累与科技创新受到很大的限制，国内导热硅胶生产行业的整体质量与国外有一定差距，国内现在所生产的大部分产品基本可以满足其客户生产要求，但遇到客户要求性能非常高或是特殊胶种的情况仍需采用进口的，在产品的性能上，国内市场存在很大缺口，现在的国内经济形势决定了其生存环境的严峻性，出现产品同质化严重，由于这类产品的行业需求较大，所以在未来会有很大的市场空间。

市场上压膜装置的使用过程中，在压膜时位置容易发生移动，不能对产品进行精准定位，影响产品质量，在压膜过程中容易出现压力过大，造成产品的使用性能下降，增加在生产时出现的不合格率，为此，我们提出一种定位更精准的导热硅胶生产压膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导热硅胶生产用定位压膜装置，以解决上述背景技术中提出的压膜装置的使用过程中，在压膜时位置容易发生移动，不能对产品进行精准定位，影响产品质量，在压膜过程中容易出现压力过大，造成产品的使用性能下降，增加在生产时出现的不合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热硅胶生产用定位压膜装置，包括主体和定位板，所述主体的底部设置有滚轮，且主体的内部底部放置有底板，所述底板的表面设置有滑槽，且滑槽的表面安装有滑轮，所述滑轮的上方安置有底座，所述定位板的左右两侧均设置有弹簧，且定位板位于底座的上方，所述定位板的表面设置有导轨，且导轨的表面安装有移动板，所述移动板的内侧固定有推杆，且推杆的左侧设置有夹板，所述定位板的上方安装有液压杆，所述弹簧的上方设置有上定位块，且上定位块的右侧设置有一号竖式滑轨，所述弹簧的下方安置有下定位块，且下定位块的左侧设置有二号竖式滑轨，所述夹板的表面设置有凹槽，且凹槽的内侧安装有滑块，所述滑块的内部设置有卡条。

优选的，所述底座与定位板之间通过弹簧相互连接，且底座的竖直中心线与定位板的竖直中心线相互重合。

优选的，所述移动板的竖直中心线分别与推杆的竖直中心线和夹板的竖直中心线之间相互平行，且夹板的外侧面与推杆的内侧面之间紧密贴合。

优选的，所述移动板的背面与导轨的表面紧密贴合，且移动板与导轨之间呈垂直连接。

优选的，所述上定位块通过弹簧与下定位块之间为弹性连接，且一号竖式滑轨的长度大于二号竖式滑轨的长度。

优选的，所述凹槽的内部结构尺寸与滑块的外部结构尺寸相吻合，且凹槽的外部形状呈“U”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导热硅胶生产压膜装置在主体内部设置有定位板，能够将产品放到定位板上进行定位压膜，定位板在底座的上方，并且定位板沿竖直方向向上平行设置两个，定位板之间分别设置有弹簧，能够让定位板之间在进行压膜时具有弹性，避免压力过大，造成产品变形，弹簧的上方设置上定位块，上定位块与其右侧一号竖式滑轨相互配合构成滑动结构，在弹簧的下端设置下定位块，下定位块与左侧的二号竖式滑轨相互配合构成滑动结构，上定位块与下定位块的结构相同，能够在压膜时防止弹簧晃动，影响产品质量，设置移动板与导轨相互配合，移动板与导轨之间构成滑动结构，在移动板的内侧固定有推杆，推杆与夹板相连，三者之间为相互固定关系，移动移动板时，会让推杆推动夹板进行运动，这样能够对放置在定位板上的产品进行夹紧固定，液压杆位于定位板的顶部，液压杆在下压时会将定位板也向下压，进而能够对产品进行压膜，底座设置滑轮，滑轮与滑槽相互配合构成滑动结构，能够让内部的整个定位装置进行移动，方便闲置时间里对内部进行清洁和检查，夹板上设置凹槽，凹槽内侧的滑块能够在凹槽上进行滑动，卡条在滑块的内部贯穿，进而通过卡条使两块夹板相互连接，另外卡条的表面有刻度，能够更加精准的对产品进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位板结构示意图；

图3为本实用新型夹板结构示意图。

图中：1、滚轮，2、底板，3、主体，4、滑槽，5、滑轮，6、底座，7、导轨，8、定位板，9、弹簧，10、液压杆，11、夹板，12、推杆，13、移动板，14、一号竖式滑轨，15、上定位块，16、下定位块，17、二号竖式滑轨， 18、滑块，19、凹槽，20、卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导热硅胶生产用定位压膜装置，包括主体3和定位板8，主体3的底部设置有滚轮1，且主体3的内部底部放置有底板2，底板2的表面设置有滑槽4，且滑槽4的表面安装有滑轮5，滑轮5的上方安置有底座6，定位板8的左右两侧均设置有弹簧9，且定位板8位于底座6的上方，底座6与定位板8之间通过弹簧9相互连接，且底座6的竖直中心线与定位板8的竖直中心线相互重合，定位板8沿同一方向平行等距设置两个，同样通过弹簧9相连接，利用弹簧9自身的弹性特质，能够借助弹簧9的弹性缓冲压力，定位板8的表面设置有导轨7，且导轨 7的表面安装有移动板13，移动板13的背面与导轨7的表面紧密贴合，且移动板13与导轨7之间呈垂直连接，移动板13的内侧固定有推杆12，且推杆 12的左侧设置有夹板11，移动板13的竖直中心线分别与推杆12的竖直中心线和夹板11的竖直中心线之间相互平行，且夹板11的外侧面与推杆12的内侧面之间紧密贴合，移动板13与导轨7之间相互配合构成滑动结构，移动板 13在导轨7上左右移动时，让推杆12推动夹板11进行移动，根据产品的尺寸来调节夹板11之间的距离，定位板8的上方安装有液压杆10，弹簧9的上方设置有上定位块15，且上定位块15的右侧设置有一号竖式滑轨14，弹簧9 的下方安置有下定位块16，且下定位块16的左侧设置有二号竖式滑轨17，上定位块15通过弹簧9与下定位块16之间为弹性连接，且一号竖式滑轨14 的长度大于二号竖式滑轨17的长度，在弹簧9的上下两端设置上定位块15 和下定位块16，在压缩弹簧9时避免弹簧产生晃动，同时避免压力过大造成产品变形，夹板11的表面设置有凹槽19，且凹槽19的内侧安装有滑块18，凹槽19的内部结构尺寸与滑块18的外部结构尺寸相吻合，且凹槽19的外部形状呈“U”形，夹板11上凹槽19内侧的滑块18能够在凹槽19上进行滑动，滑块18的内部设置有卡条20。

工作原理：对于这类的导热硅胶生产压膜装置，首先利用滚轮1将主体3 移动到指定位置，将产品放置到定位板8上，启动液压杆10，液压杆10主要通过以液体压力能的形式对物体进行施压，液压杆10将定位板8向下压，整个装置以竖直中心线为标准，左右两侧结构相同且对称，定位板8通过弹簧9 与底座6相连接，并且定位板8沿同一方向平行等距设置两个，同样定位板8 之间通过弹簧9相连接，利用弹簧9自身的弹性特质，当定位板8在下压时，能够借助弹簧9的弹性缓冲压力，在弹簧9的上下两端设置上定位块15和下定位块16，上定位块15配合一号竖式滑轨14，下定位块16配合二号竖式滑轨17，在压缩弹簧9时避免弹簧9产生晃动，同时避免压力过大造成产品变形，移动板13与导轨7之间相互配合构成滑动结构，移动板13的内侧固定有推杆12，推杆12与夹板11之间紧密贴合，移动板13在导轨7上左右移动时，让推杆12推动夹板11进行移动，根据产品的尺寸来调节夹板11之间的距离，夹板11上凹槽19内侧的滑块18能够在凹槽19上进行滑动，卡条20 在滑块18的内部贯穿，夹板11不断向内夹紧靠近时，滑块18在卡条20上的距离也在不断缩小，就这样完成整个导热硅胶生产压膜装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导热硅胶生产用定位压膜装置，包括主体(3)和定位板(8)，其特征在于：所述主体(3)的底部设置有滚轮(1)，且主体(3)的内部底部放置有底板(2)，所述底板(2)的表面设置有滑槽(4)，且滑槽(4)的表面安装有滑轮(5)，所述滑轮(5)的上方安置有底座(6)，所述定位板(8)的左右两侧均设置有弹簧(9)，且定位板(8)位于底座(6)的上方，所述定位板(8)的表面设置有导轨(7)，且导轨(7)的表面安装有移动板(13)，所述移动板(13)的内侧固定有推杆(12)，且推杆(12)的左侧设置有夹板(11)，所述定位板(8)的上方安装有液压杆(10)，所述弹簧(9)的上方设置有上定位块(15)，且上定位块(15)的右侧设置有一号竖式滑轨(14)，所述弹簧(9)的下方安置有下定位块(16)，且下定位块(16)的左侧设置有二号竖式滑轨(17)，所述夹板(11)的表面设置有凹槽(19)，且凹槽(19)的内侧安装有滑块(18)，所述滑块(18)的内部设置有卡条(20)。

2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用定位压膜装置，其特征在于：所述底座(6)与定位板(8)之间通过弹簧(9)相互连接，且底座(6)的竖直中心线与定位板(8)的竖直中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用定位压膜装置，其特征在于：所述移动板(13)的竖直中心线分别与推杆(12)的竖直中心线和夹板(11)的竖直中心线之间相互平行，且夹板(11)的外侧面与推杆(12)的内侧面之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用定位压膜装置，其特征在于：所述移动板(13)的背面与导轨(7)的表面紧密贴合，且移动板(13)与导轨(7)之间呈垂直连接。

5.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用定位压膜装置，其特征在于：所述上定位块(15)通过弹簧(9)与下定位块(16)之间为弹性连接，且一号竖式滑轨(14)的长度大于二号竖式滑轨(17)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用定位压膜装置，其特征在于：所述凹槽(19)的内部结构尺寸与滑块(18)的外部结构尺寸相吻合，且凹槽(19)的外部形状呈“U”形。