CN209717078U - 一种便于固定圆管的切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定圆管的切管机，包括底座和第一弹簧，所述底座的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，其中，所述丝杆远离滑槽的一侧固定有第一电机，所述滑块靠近滑槽的开口侧固定有夹持头，所述夹持头中部开设有切割槽，所述夹持头靠近切割槽的两侧开设有安装槽，所述夹持头靠近安装槽的中部开设有卡槽，所述夹持头远离卡槽的开口侧中部开设有顶杆槽，所述顶杆槽的内部设置有顶杆。该便于固定圆管的切管机，设置有夹板和安装槽，夹板通过安装槽安装在夹持头的内部，可以对夹板进行更换，在圆管外径发生变化时，可以改变夹板的尺寸，使夹板与圆管相贴合，便于对圆管进行固定。

Description

一种便于固定圆管的切管机

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种便于固定圆管的切管机。

背景技术

在对圆管进行加工时，为了提高工作效率，需要使用切管机对圆管进行切割，方便对圆管进行加工。

目前的切管机虽然种类和数量非常多，但现有的切管机仍存在了一定的问题，对切管机的使用带来一定的不便。

现有的切管机在使用时，需要对圆管进行固定，但圆管的尺寸不同，现有的切管机不便根据圆管的尺寸对夹持装置进行调节，不便使用，因此迫切需要能改进切管机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定圆管的切管机，以解决上述背景技术提出的目前的切管机在使用时，需要对圆管进行固定，但圆管的尺寸不同，现有的切管机不便根据圆管的尺寸对夹持装置进行调节，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定圆管的切管机，包括底座和第一弹簧，所述底座的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，其中，

所述丝杆远离滑槽的一侧固定有第一电机，所述滑块靠近滑槽的开口侧固定有夹持头，所述夹持头中部开设有切割槽，所述夹持头靠近切割槽的两侧开设有安装槽，所述夹持头靠近安装槽的中部开设有卡槽，所述夹持头远离卡槽的开口侧中部开设有顶杆槽，所述顶杆槽的内部设置有顶杆，所述顶杆远离夹持头的一侧固定有按压板，所述第一弹簧位于按压板与夹持头之间；

所述安装槽的内部安装有夹板，所述夹板靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述卡块靠近顶杆槽的一侧开设有固定杆槽，所述固定杆槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧靠近固定杆槽的开口侧连接有固定杆，所述底座靠近较短边两侧固定有机架，所述机架靠近底座的一侧安装有液压杆，所述液压杆靠近底座的一侧安装有切割片，所述切割片的一侧中部安装有第二电机。

优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述丝杆通过外螺纹与滑块构成传动结构，且丝杆上的外螺纹共设置有两段，并且丝杆上两段外螺纹的纹路相反。

优选的，所述卡槽与卡块的尺寸相吻合，且卡槽与卡块的截面为T形。

优选的，所述按压板通过第一弹簧与夹持头构成弹性连接，且按压板的外径大于顶杆槽的内径。

优选的，所述第二弹簧的最大形变量大于固定杆进入顶杆槽内的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定圆管的切管机：

1.设置有夹板和安装槽，夹板通过安装槽安装在夹持头的内部，可以对夹板进行更换，在圆管外径发生变化时，可以改变夹板的尺寸，使夹板与圆管相贴合，便于对圆管进行固定；

2.设置有顶杆槽和固定杆，移动夹持头，使夹持头带动卡块进入卡槽的内部，当固定杆的曲面接触到夹持头时，夹持头将固定杆压入固定杆槽的内部，第二弹簧压缩，当卡块带动固定杆移动到顶杆槽的位置时，第二弹簧将固定杆推入顶杆槽的内部，便于将夹板固定在安装槽的内部；

3.设置有顶杆，按压按压板，按压板带动顶杆向卡槽方向移动，第一弹簧压缩，顶杆将固定杆顶出顶杆槽的内部，使卡块可以进行移动，便于对夹板进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底座，2、滑槽，3、滑块，4、丝杆，5、第一电机，6、夹持头，7、切割槽，8、安装槽，9、卡槽，10、顶杆槽，11、顶杆，12、按压板，13、第一弹簧，14、夹板，15、卡块，16、固定杆槽，17、第二弹簧，18、固定杆，19、机架，20、液压杆，21、切割片，22、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定圆管的切管机，包括底座1、滑槽2、滑块3、丝杆4、第一电机5、夹持头6、切割槽7、安装槽8、卡槽9、顶杆槽10、顶杆11、按压板12、第一弹簧13、夹板14、卡块15、固定杆槽16、第二弹簧17、固定杆18、机架19、液压杆20、切割片21和第二电机22，所述底座1的两侧开设有滑槽2，所述滑槽2的内部尺寸与滑块3的外部尺寸相吻合，且滑槽2与滑块3构成滑动结构，第一电机5带动丝杆4进行转动，使丝杆4带动滑块3在滑槽2内进行滑动，滑块3带动夹持头6进行移动，便于通过滑动结构使第一电机5带动夹持头6进行移动，所述滑槽2的内部设置有滑块3，所述滑槽2的内部贯穿有丝杆4，所述丝杆4通过外螺纹与滑块3构成传动结构，且丝杆4上的外螺纹共设置有两段，并且丝杆4上两段外螺纹的纹路相反，当丝杆4通过外螺纹带动滑块3进行移动时，丝杆4上两段外螺纹的纹路相反，使两侧夹持头6的移动方向相反，便于将圆管进行夹紧或松开，其中，

所述丝杆4远离滑槽2的一侧固定有第一电机5，所述滑块3靠近滑槽2的开口侧固定有夹持头6，所述夹持头6中部开设有切割槽7，所述夹持头6靠近切割槽7的两侧开设有安装槽8，所述夹持头6靠近安装槽8的中部开设有卡槽9，所述卡槽9与卡块15的尺寸相吻合，且卡槽9与卡块15的截面为T形，移动夹板14，夹板14带动卡块15进入卡槽9的内部，当卡块15带动固定杆18移动到顶杆槽10的位置时，第二弹簧17将固定杆18推入顶杆槽10的内部，便于安装夹板14，所述夹持头6远离卡槽9的开口侧中部开设有顶杆槽10，所述顶杆槽10的内部设置有顶杆11，所述顶杆11远离夹持头6的一侧固定有按压板12，所述按压板12通过第一弹簧13与夹持头6构成弹性连接，且按压板12的外径大于顶杆槽10的内径，按压按压板12，按压板12带动顶杆11向卡槽9方向移动，第一弹簧13压缩，顶杆11将固定杆18顶出顶杆槽10的内部，使卡块15可以进行移动，同时避免压板12进入顶杆槽10的内部，所述第一弹簧13位于按压板12与夹持头6之间；

所述安装槽8的内部安装有夹板14，所述夹板14靠近卡槽9的一侧固定有卡块15，所述卡块15靠近顶杆槽10的一侧开设有固定杆槽16，所述固定杆槽16的内部设置有第二弹簧17，所述第二弹簧17的最大形变量大于固定杆18进入顶杆槽10内的长度，推动按压板12，按压板12带动顶杆11向卡槽9方向移动，第一弹簧13压缩，顶杆11将固定杆18顶出顶杆槽10的内部，使固定杆18向固定杆槽16内移动时，第二弹簧17压缩，第二弹簧17的最大形变量大于固定杆18进入顶杆槽10内的长度，便于将固定杆18完全推离顶杆槽10的内部，所述第二弹簧17靠近固定杆槽16的开口侧连接有固定杆18，所述底座1靠近较短边两侧固定有机架19，所述机架19靠近底座1的一侧安装有液压杆20，所述液压杆20靠近底座1的一侧安装有切割片21，所述切割片21的一侧中部安装有第二电机22。

工作原理：在使用该便于固定圆管的切管机时，首先，移动夹持头6，使夹持头6带动卡块15进入卡槽9的内部，当固定杆18的曲面接触到夹持头6时，夹持头6将固定杆18压入固定杆槽16的内部，第二弹簧17压缩，当卡块15带动固定杆18移动到顶杆槽10的位置时，第二弹簧17将固定杆18推入顶杆槽10的内部，将夹板14固定在安装槽8的内部，之后将圆管放置在夹持头6之间，第一电机5带动丝杆4进行转动，丝杆4通过滑块3带动两侧夹持头6同时向圆管方向移动，将圆管夹在夹板14之间，夹板14靠近圆管的一侧为凹面，且夹板14的凹面弧度与圆管外径弧度相吻合，增大夹板14与圆管的接触面积，将圆管夹紧，第二电机22带动切割片21进行转动，液压杆20带动切割片21向下移动，对圆管进行切割，切割片21通过在切割槽7内的移动对圆管进行切割，避免切割片21触碰到夹持头6，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于固定圆管的切管机，包括底座（1）和第一弹簧（13），其特征在于：所述底座（1）的两侧开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部设置有滑块（3），所述滑槽（2）的内部贯穿有丝杆（4），其中，

所述丝杆（4）远离滑槽（2）的一侧固定有第一电机（5），所述滑块（3）靠近滑槽（2）的开口侧固定有夹持头（6），所述夹持头（6）中部开设有切割槽（7），所述夹持头（6）靠近切割槽（7）的两侧开设有安装槽（8），所述夹持头（6）靠近安装槽（8）的中部开设有卡槽（9），所述夹持头（6）远离卡槽（9）的开口侧中部开设有顶杆槽（10），所述顶杆槽（10）的内部设置有顶杆（11），所述顶杆（11）远离夹持头（6）的一侧固定有按压板（12），所述第一弹簧（13）位于按压板（12）与夹持头（6）之间；

所述安装槽（8）的内部安装有夹板（14），所述夹板（14）靠近卡槽（9）的一侧固定有卡块（15），所述卡块（15）靠近顶杆槽（10）的一侧开设有固定杆槽（16），所述固定杆槽（16）的内部设置有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）靠近固定杆槽（16）的开口侧连接有固定杆（18），所述底座（1）靠近较短边两侧固定有机架（19），所述机架（19）靠近底座（1）的一侧安装有液压杆（20），所述液压杆（20）靠近底座（1）的一侧安装有切割片（21），所述切割片（21）的一侧中部安装有第二电机（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定圆管的切管机，其特征在于：所述滑槽（2）的内部尺寸与滑块（3）的外部尺寸相吻合，且滑槽（2）与滑块（3）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定圆管的切管机，其特征在于：所述丝杆（4）通过外螺纹与滑块（3）构成传动结构，且丝杆（4）上的外螺纹共设置有两段，并且丝杆（4）上两段外螺纹的纹路相反。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定圆管的切管机，其特征在于：所述卡槽（9）与卡块（15）的尺寸相吻合，且卡槽（9）与卡块（15）的截面为T形。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定圆管的切管机，其特征在于：所述按压板（12）通过第一弹簧（13）与夹持头（6）构成弹性连接，且按压板（12）的外径大于顶杆槽（10）的内径。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定圆管的切管机，其特征在于：所述第二弹簧（17）的最大形变量大于固定杆（18）进入顶杆槽（10）内的长度。