CN219338894U - 贴合设备的滚压整形组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种贴合设备的滚压整形组件，包括：水平支撑板和整形头，所述水平支撑板下方平行设置有一活动座，所述整形头安装于活动座下表面，所述活动座相对的两个侧表面外侧各设置有一固定块，安装于水平支撑板下表面上的所述固定块各自朝向活动座的端面与活动座之间通过至少一个弹簧连接，作用于一半成品，所述半成品包括：基片、设置于基片上表面的若干个垫片和覆盖于基片与垫片上表面的薄片，所述整形头的下端用于与位于垫片边缘处上方的薄片区域的上表面滚动接触。本实用新型可以实现整形头对产品边缘的轮廓线进行自动整平，还可以保证整形头始终紧贴垫片边缘，提高生产效率与成品品质的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工技术领域，特别涉及一种贴合设备的滚压整形组件。
背景技术
石墨片是一种全新的导热散热材料，沿两个方向均匀导热，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。
现有生产制造过程中，与石墨片贴合的表面可能并非平面，在完成对石墨片进行贴合的操作后，还需要进一步对有起伏的阶梯区域进行进一步的人工整平，并由此带来进一步的问题：人工整平效率较低，且人工不能保证整形头始终与阶梯区域边缘紧贴且容易损伤石墨片，导致成品的品质不稳定性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种贴合设备的滚压整形组件，其可以实现整形头对产品边缘的轮廓线进行自动整平，还可以保证整形头始终紧贴垫片边缘，提高生产效率与成品品质的稳定性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种贴合设备的滚压整形组件，包括：水平支撑板和整形头，所述水平支撑板下方平行设置有一活动座，所述整形头安装于活动座下表面，所述活动座相对的两个侧表面外侧各设置有一固定块，安装于水平支撑板下表面上的所述固定块各自朝向活动座的端面与活动座之间通过至少一个弹簧连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1、上述方案中，作用于一半成品，所述半成品包括：基片、设置于基片上表面的若干个垫片和覆盖于基片与垫片上表面的薄片，所述整形头的下端用于与位于垫片边缘处上方的薄片区域的上表面滚动接触。
2、上述方案中，每个所述固定块与活动座之间均设置有一传感器，用于感应活动座与固定块之间间距的变化或者用于感应活动座与固定块之间弹簧的受力变化。
3、上述方案中，每个所述固定块与活动座之间设置有2根弹簧。
4、上述方案中，当所述活动座位于2个固定块中央时，每根所述弹簧均处于自然舒张或者略压缩的状态。
5、上述方案中，处于略压缩状态的每个所述弹簧的压缩量相同。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型贴合设备的滚压整形组件，其水平支撑板下方平行设置有一活动座，整形头安装于活动座下表面，活动座相对的两个侧表面外侧各设置有一固定块，安装于水平支撑板下表面上的固定块各自朝向活动座的端面与活动座之间通过至少一个弹簧连接，可以实现整形头对产品边缘的轮廓线进行自动整平，还可以通过安装有整形头的活动座在水平方向上的浮动设置主动补正垫片的贴附公差、半成品的放置偏差，保证整形头始终紧贴垫片边缘且不损伤薄片，提高生产效率与成品品质的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型贴合设备的滚压整形组件的整体结构示意图；
图2为本实用新型贴合设备的滚压整形组件的局部结构示意图；
图3为本实用新型贴合设备的滚压整形组件的半成品的拆分示意图。
以上附图中：100、半成品；101、基片；102、垫片；103、薄片；1、水平支撑板；2、活动座；3、整形头；4、固定块；5、弹簧；6、传感器。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
实施例1：一种贴合设备的滚压整形组件，包括：水平支撑板1和整形头3，所述水平支撑板1下方平行设置有一活动座2，所述整形头3安装于活动座2下表面，所述活动座2相对的两个侧表面外侧各设置有一固定块4，安装于水平支撑板1下表面上的所述固定块4各自朝向活动座2的端面与活动座2之间通过至少一个弹簧5连接。
上述作用于一半成品100，所述半成品100包括：基片101、设置于基片101上表面的若干个垫片102和覆盖于基片101与垫片102上表面的薄片103，所述整形头3的下端用于与位于垫片102边缘处上方的薄片103区域的上表面滚动接触。
上述每个所述固定块4与活动座2之间均设置有一传感器6，用于感应活动座2与固定块4之间间距的变化。
上述每个所述固定块4与活动座2之间设置有2根弹簧5。
上述当所述活动座2位于2个固定块4中央时，每根所述弹簧5均处于自然舒张的状态。
实施例2：一种贴合设备的滚压整形组件，包括：水平支撑板1和整形头3，所述水平支撑板1下方平行设置有一活动座2，所述整形头3安装于活动座2下表面，所述活动座2相对的两个侧表面外侧各设置有一固定块4，安装于水平支撑板1下表面上的所述固定块4各自朝向活动座2的端面与活动座2之间通过至少一个弹簧5连接。
上述作用于一半成品100，所述半成品100包括：基片101、设置于基片101上表面的若干个垫片102和覆盖于基片101与垫片102上表面的薄片103，所述整形头3的下端用于与位于垫片102边缘处上方的薄片103区域的上表面滚动接触。
上述每个所述固定块4与活动座2之间均设置有一传感器6，用于感应活动座2与固定块4之间弹簧5的受力变化。
上述每个所述固定块4与活动座2之间设置有2根弹簧5。
上述当所述活动座2位于2个固定块4中央时，每根所述弹簧5均处于略压缩的状态。
上述处于略压缩状态的每个所述弹簧5的压缩量相同。
本实用新型的工作原理为：因为垫片与基片之间存在厚度方向上的断差，因此对薄片进行贴附后，需要对垫片的边缘轮廓线、即垫片与基片的断差处进行挤压整平；
随着驱动机构带动水平支撑板的运动，再由安装于水平支撑板下表面上的固定块靠近或者远离活动座挤压弹簧，活动座在弹簧的作用下运动，从而来带动整形头的运动，实现整形头对产品边缘的轮廓线进行自动整平；
通过安装于活动座下表面的整形头隔着薄片贴近垫片侧表面并产生轻微侧向挤压，活动座与固定块之间的弹簧受力后处于自然舒张或者略压缩的状态，在弹簧的作用下始终使整形头隔着薄片保持与垫片侧表面的适当侧向挤压力。
采用本实用新型贴合设备的滚压整形组件，其可以实现整形头对产品边缘的轮廓线进行自动整平，还可以通过安装有整形头的活动座在水平方向上的浮动设置主动补正垫片的贴附公差、半成品的放置偏差，保证整形头始终紧贴垫片边缘且不损伤薄片，提高生产效率与成品品质的稳定性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贴合设备的滚压整形组件，包括：水平支撑板（1）和整形头（3），其特征在于：所述水平支撑板（1）下方平行设置有一活动座（2），所述整形头（3）安装于活动座（2）下表面，所述活动座（2）相对的两个侧表面外侧各设置有一固定块（4），安装于水平支撑板（1）下表面上的所述固定块（4）各自朝向活动座（2）的端面与活动座（2）之间通过至少一个弹簧（5）连接。
2.根据权利要求1所述的贴合设备的滚压整形组件，其特征在于：作用于一半成品（100），所述半成品（100）包括：基片（101）、设置于基片（101）上表面的若干个垫片（102）和覆盖于基片（101）与垫片（102）上表面的薄片（103），所述整形头（3）的下端用于与位于垫片（102）边缘处上方的薄片（103）区域的上表面滚动接触。
3.根据权利要求1或2所述的贴合设备的滚压整形组件，其特征在于：每个所述固定块（4）与活动座（2）之间均设置有一传感器（36），用于感应活动座（2）与固定块（4）之间间距的变化或者用于感应活动座（2）与固定块（4）之间弹簧（5）的受力变化。
4.根据权利要求1或2所述的贴合设备的滚压整形组件，其特征在于：每个所述固定块（4）与活动座（2）之间设置有2根弹簧（5）。
5.根据权利要求1或2所述的贴合设备的滚压整形组件，其特征在于：当所述活动座（2）位于2个固定块（4）中央时，每根所述弹簧（5）均处于自然舒张或者略压缩的状态。
6.根据权利要求5所述的贴合设备的滚压整形组件，其特征在于：处于略压缩状态的每个所述弹簧（5）的压缩量相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2023
- 2023-03-22 CN CN202320566094.3U patent/CN219338894U/zh active Active
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