CN208644970U - 座椅主体加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了座椅主体加工设备，包括打磨装置、夹紧装置和缓冲装置，所述打磨装置包括支撑箱、滚珠丝杠、滚珠螺母、限位块、立柱、移动板、第一限位滑槽、第一限位滑块、夹板、第二限位滑块、第二限位滑槽、手柄、通孔、蜗杆、驱动电机、打磨石和蜗轮，所述支撑箱的内底面转动连接有蜗轮，所述蜗轮的上顶面固定连接有滚珠丝杠，所述支撑箱的上顶面固定连接有两根立柱，所述滚珠丝杠设置在立柱的内腔，所述滚珠丝杠的上端固定连接有限位块，所述滚珠丝杠啮合连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的侧壁与立柱的内壁滑动连接；该加工设备，打磨效果好、对水资源循环利用、节能环保，设备平稳运行和降低噪音。

Description

座椅主体加工设备

技术领域

本实用新型涉及座椅加工设备技术领域，具体为座椅主体加工设备。

背景技术

能源、环保和安全是当今世界汽车工业面临的越来越严峻的三大问题，而通过优化结构与配置、总成及零部件的轻量化，来实现汽车轻量化被认为是解决上述问题的首要措施之一。新材料、新工艺、新技术及设计方法的应用是实现轻量化的重要支撑。目前公交车上使用的座椅是大多都是塑料注塑的，注塑的并不是很光滑，所以就用到打磨机进行表面打磨，目前市场上打磨机操作麻烦，而且在打磨的时候没有对打磨石和工件进行降温，从而造成工件的损坏，大大的浪费了成本，有的操作员在打磨的时候进行外部降温，外部降温很浪费水资源，而且在降温的时候没有对污水进行循环利用，在打磨的时候容易使设备产生震动，而且噪音还很大，所以影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供座椅主体加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：座椅主体加工设备，包括打磨装置、夹紧装置和缓冲装置，所述打磨装置包括支撑箱、滚珠丝杠、滚珠螺母、限位块、立柱、移动板、第一限位滑槽、第一限位滑块、夹板、第二限位滑块、第二限位滑槽、手柄、通孔、蜗杆、驱动电机、打磨石和蜗轮，所述支撑箱的内底面转动连接有蜗轮，所述蜗轮的上顶面固定连接有滚珠丝杠，所述支撑箱的上顶面固定连接有两根立柱，所述滚珠丝杠设置在立柱的内腔，所述滚珠丝杠的上端固定连接有限位块，所述滚珠丝杠啮合连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的侧壁与立柱的内壁滑动连接，所述立柱的侧壁滑动连接有移动板，所述移动板与夹板滑动连接，所述夹板的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定连接有打磨石，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述支撑箱的侧壁开设有通孔，所述蜗杆的两端与通孔转动连接，所述夹紧装置设置在打磨装置的下端；

所述夹紧装置包括打磨台、夹持台、螺纹套、夹块、弹性橡胶垫、螺纹杆、挡板、喷头、支撑块、过滤网、水泵、蓄水箱、水管、储物槽和排污沟，所述支撑箱的上顶面固定连接有打磨台，所述打磨台的上顶面固定连接有支撑块，所述支撑块连接有夹持台，所述夹持台的侧壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆背离夹紧座椅的一侧固定连接有挡板，所述螺纹杆靠近夹紧座椅的一侧固定连接有夹块，所述夹块的外表固定连接有弹性橡胶垫，所述支撑箱的下底面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的侧壁固定连接有水泵，所述水泵与蓄水箱连接有水管，所述支撑箱内设置有储物槽，所述支撑箱的上顶面开设有排污沟，所述缓冲装置设置在夹紧装置的下端；

所述缓冲装置包括基座、缓冲盒、缓冲板、缓冲滑块、缓冲滑槽、缓冲杆、缓冲弹簧、第三限位滑槽、第三限位滑块、弹性橡胶块和复位弹簧，所述支撑箱的下底面固定连接有基座，所述基座的下端套设于缓冲盒内，所述基座的下底面固定连接有缓冲板，所述缓冲板的侧壁与缓冲盒的内壁滑动连接，所述缓冲板的下底面固定连接有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块的下底面固定连接有两根呈八字形的缓冲杆，且两根缓冲杆之间固定连接有复位弹簧，所述缓冲杆的下端铰链连接有缓冲滑块，所述缓冲盒的内底面开设有与缓冲滑块相匹配的缓冲滑槽，所述缓冲板的下底面与缓冲盒的内底面固定连接有两根缓冲弹簧。

进一步的，所述夹板的侧壁固定连接有第一限位滑块，所述移动板的侧壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

进一步的，所述移动板的侧壁与滚珠螺母的侧壁之间固定连接有第二限位滑块，所述立柱的侧壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

进一步的，所述缓冲板的侧壁固定连接有第三限位滑块，所述缓冲盒的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

进一步的，所述蜗杆的端面固定连接有手柄。

进一步的，所述支撑箱的上顶面固定连接有两个喷头，所述喷头与水泵固定连接，所述储物槽的内底面开设有开口，且开口处固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该加工设备，通过打磨装置可以使操作人员更容易操作设备，打磨出来的效果很好，提高了生产效率；通过夹紧装置可以根据不同尺寸的工件进行调节夹紧固定，对工件进行了降温的同时也对工件进行了清洁，避免了水资源的浪费，提高了对水资源的循环利用，节约了成本；通过缓冲装置缓冲减震使打磨作业能够平稳运行，降低了在打磨的时候产生的噪音，通过储物槽能够对打磨产生的废物进行集中处理，避免了对人体造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的打磨装置结构示意图；

图3是本实用新型的夹紧装置及清洁结构示意图；

图4是本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图中：1、打磨装置；2、夹紧装置；3、缓冲装置；11、支撑箱；12、滚珠丝杠；13、滚珠螺母；14、限位块；15、立柱；16、移动板；17、第一限位滑槽；18、第一限位滑块；19、夹板；110、第二限位滑块；111、第二限位滑槽；112、手柄；113、通孔；114、蜗杆；115、驱动电机；116、打磨石；117、蜗轮；21、打磨台；22、夹持台；23、螺纹套；24、夹块；25、弹性橡胶垫；26、螺纹杆；27、挡板；28、喷头；29、支撑块；210、过滤网；211、水泵；212、蓄水箱；213、水管；214、储物槽；215、排污沟；31、基座；32、缓冲盒；33、缓冲板；34、缓冲滑块；35、缓冲滑槽；36、缓冲杆；37、缓冲弹簧；38、第三限位滑槽；39、第三限位滑块；310、弹性橡胶块；311、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：座椅主体加工设备，包括打磨装置1、夹紧装置2和缓冲装置3，打磨装置1包括支撑箱11、滚珠丝杠12、滚珠螺母13、限位块14、立柱15、移动板16、第一限位滑槽17、第一限位滑块18、夹板19、第二限位滑块110、第二限位滑槽111、手柄112、通孔113、蜗杆114、驱动电机115、打磨石116和蜗轮117，支撑箱11的内底面转动连接有蜗轮117，蜗轮117的上顶面固定连接有滚珠丝杠12，支撑箱11的上顶面固定连接有两根立柱15，滚珠丝杠12设置在立柱15的内腔，滚珠丝杠12的上端固定连接有限位块14，滚珠丝杠12啮合连接有滚珠螺母13，滚珠螺母13的侧壁与立柱15的内壁滑动连接，立柱15的侧壁滑动连接有移动板16，移动板16与夹板19滑动连接，夹板19的下端固定连接有驱动电机115，驱动电机115的转轴固定连接有打磨石116，蜗轮117啮合连接有蜗杆114，支撑箱11的侧壁开设有通孔113，蜗杆114的两端与通孔113转动连接，夹紧装置2设置在打磨装置1的下端；夹紧装置2包括打磨台21、夹持台22、螺纹套23、夹块24、弹性橡胶垫25、螺纹杆26、挡板27、喷头28、支撑块29、过滤网210、水泵211、蓄水箱212、水管213、储物槽214和排污沟215，支撑箱11的上顶面固定连接有打磨台21，打磨台21的上顶面固定连接有支撑块29，支撑块29连接有夹持台22，夹持台22的侧壁固定连接有螺纹套23，螺纹套23啮合连接有螺纹杆26，螺纹杆26背离夹紧座椅的一侧固定连接有挡板27，螺纹杆26靠近夹紧座椅的一侧固定连接有夹块24，夹块24的外表固定连接有弹性橡胶垫25，支撑箱11的下底面固定连接有蓄水箱212，蓄水箱212的侧壁固定连接有水泵211，水泵211与蓄水箱212连接有水管213，支撑箱11内设置有储物槽214，支撑箱11的上顶面开设有排污沟215，缓冲装置3设置在夹紧装置2的下端；缓冲装置3包括基座31、缓冲盒32、缓冲板33、缓冲滑块34、缓冲滑槽35、缓冲杆36、缓冲弹簧37、第三限位滑槽38、第三限位滑块39、弹性橡胶块310和复位弹簧311，支撑箱11的下底面固定连接有基座31，基座31的下端套设于缓冲盒32内，基座31的下底面固定连接有缓冲板33，缓冲板33的侧壁与缓冲盒32的内壁滑动连接，缓冲板33的下底面固定连接有弹性橡胶块310，弹性橡胶块310的下底面固定连接有两根呈八字形的缓冲杆36，且两根缓冲杆36之间固定连接有复位弹簧311，缓冲杆36的下端铰链连接有缓冲滑块34，缓冲盒32的内底面开设有与缓冲滑块34相匹配的缓冲滑槽35，缓冲板33的下底面与缓冲盒32的内底面固定连接有两根缓冲弹簧37；夹板19的侧壁固定连接有第一限位滑块18，移动板16的侧壁开设有与第一限位滑块18相匹配的第一限位滑槽17；移动板16的侧壁与滚珠螺母13的侧壁之间固定连接有第二限位滑块110，立柱15的侧壁开设有与第二限位滑块110相匹配的第二限位滑槽111；缓冲板33的侧壁固定连接有第三限位滑块39，缓冲盒32的内壁开设有与第三限位滑块39相匹配的第三限位滑槽38；蜗杆114的端面固定连接有手柄112；支撑箱11的上顶面固定连接有两个喷头28，喷头28与水泵211固定连接，储物槽214的内底面开设有开口，且开口处固定连接有过滤网210；将座椅放置在夹持台22上，夹持台22的侧壁固定连接有螺纹套23，螺纹套23啮合连接有螺纹杆26，螺纹杆26背离夹紧座椅的一侧固定连接有挡板27，螺纹杆26靠近夹紧座椅的一侧固定连接有夹块24，转动挡板27，螺纹杆26在螺纹套23内运动，两块夹块24向工件运动夹紧，所以通过螺纹杆26与螺纹套23可以根据不同尺寸的座椅进行夹紧，让其固定方便打磨；蜗轮117与支撑箱11的内底面转动连接，蜗轮117啮合连接有蜗杆114，蜗杆114的端面固定连接有手柄112，蜗轮117的上顶面固定连接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12啮合连接有滚珠螺母13，滚珠螺母13的侧壁固定连接有第二限位滑块110，所以摇动手柄112带动蜗轮117的转动，蜗轮117的转动带动了滚珠螺母13在滚珠丝杠12上移动，从而使第二限位滑块110在第二限位滑槽111内上下移动，移动板16的侧壁与第二限位滑块110固定连接，移动板16与夹板19滑动连接，夹板19与驱动电机115固定连接，驱动电机115的转动轴与打磨石116固定连接，所以第二限位滑块110的上下运动带动了打磨石116的移动，根据不同尺寸的工件调节打磨石116的高度，便于打磨，夹板19固定连接有第一限位滑块18，手动移动驱动电机115，让第一限位滑块18在第一限位滑槽17内水平移动，这样使打磨石116不仅可以上下移动，还能左右移动，从而在打磨的时候更方便，省的人工去换工件的位置，提高了打磨的效率；在打磨的时候由于打磨石116高速运转，打磨石116长时间的打磨工件产生一定的热量，支撑箱11的上顶面固定连接有喷头28，支撑箱11的下底面固定连接有蓄水箱212，蓄水箱212的侧壁固定连接有水泵211，水泵211与蓄水箱212连接有水管213，利用水泵211将蓄水箱212里的水抽出通过喷头28将水喷洒在工件打磨的地方，在对工件进行了降温的同时也对工件进行了清洁，清洁结束后的杂物和水通过排污沟215流进了储物槽214里，水通过过滤网210过滤进入蓄水箱212，再通过水泵211又可以使用，打磨产生的碎屑通过储物槽214进行集中处理，所以降温的同时也能对工件进行清洁，大大提高了水资源的利用，节约了成本，杂物的集中处理避免了对人体造成损伤；支撑箱11的下底面固定连接有基座31，基座31的下底面固定连接有缓冲板33，缓冲板33的侧壁固定连接第三限位滑块39，缓冲板33的下底面固定连接有弹性橡胶块310，弹性橡胶块310的下底面固定连接有两根缓冲杆36，两根缓冲杆36之间固定连接有复位弹簧311，缓冲杆36的下端铰链连接有缓冲滑块34，缓冲板33的下底面与缓冲盒32的内底面固定连接有缓冲弹簧37，在打磨的时候支撑箱11产生震动通过基座31传导至缓冲板33，缓冲板33固定连接的第三限位滑块39在第三限位滑槽38内上下运动，缓冲板33挤压弹性橡胶块310，弹性橡胶块310挤压缓冲杆36，使缓冲滑块34在缓冲滑槽35内移动，通过复位弹簧311一方面进行了缓冲减震，另一方面起到了复位的作用，缓冲板33挤压缓冲杆36的同时也挤压缓冲弹簧37，也通过缓冲弹簧37进行了一部分缓冲减震，从而使设备在运行过程中平稳运行，也降低了在打磨的时候产生的噪音。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.座椅主体加工设备，包括打磨装置(1)、夹紧装置(2)和缓冲装置(3)，其特征在于：所述打磨装置(1)包括支撑箱(11)、滚珠丝杠(12)、滚珠螺母(13)、限位块(14)、立柱(15)、移动板(16)、第一限位滑槽(17)、第一限位滑块(18)、夹板(19)、第二限位滑块(110)、第二限位滑槽(111)、手柄(112)、通孔(113)、蜗杆(114)、驱动电机(115)、打磨石(116)和蜗轮(117)，所述支撑箱(11)的内底面转动连接有蜗轮(117)，所述蜗轮(117)的上顶面固定连接有滚珠丝杠(12)，所述支撑箱(11)的上顶面固定连接有两根立柱(15)，所述滚珠丝杠(12)设置在立柱(15)的内腔，所述滚珠丝杠(12)的上端固定连接有限位块(14)，所述滚珠丝杠(12)啮合连接有滚珠螺母(13)，所述滚珠螺母(13)的侧壁与立柱(15)的内壁滑动连接，所述立柱(15)的侧壁滑动连接有移动板(16)，所述移动板(16)与夹板(19)滑动连接，所述夹板(19)的下端固定连接有驱动电机(115)，所述驱动电机(115)的转轴固定连接有打磨石(116)，所述蜗轮(117)啮合连接有蜗杆(114)，所述支撑箱(11)的侧壁开设有通孔(113)，所述蜗杆(114)的两端与通孔(113)转动连接，所述夹紧装置(2)设置在打磨装置(1)的下端；

所述夹紧装置(2)包括打磨台(21)、夹持台(22)、螺纹套(23)、夹块(24)、弹性橡胶垫(25)、螺纹杆(26)、挡板(27)、喷头(28)、支撑块(29)、过滤网(210)、水泵(211)、蓄水箱(212)、水管(213)、储物槽(214)和排污沟(215)，所述支撑箱(11)的上顶面固定连接有打磨台(21)，所述打磨台(21)的上顶面固定连接有支撑块(29)，所述支撑块(29)连接有夹持台(22)，所述夹持台(22)的侧壁固定连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)啮合连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)背离夹紧座椅的一侧固定连接有挡板(27)，所述螺纹杆(26)靠近夹紧座椅的一侧固定连接有夹块(24)，所述夹块(24)的外表固定连接有弹性橡胶垫(25)，所述支撑箱(11)的下底面固定连接有蓄水箱(212)，所述蓄水箱(212)的侧壁固定连接有水泵(211)，所述水泵(211)与蓄水箱(212)连接有水管(213)，所述支撑箱(11)内设置有储物槽(214)，所述支撑箱(11)的上顶面开设有排污沟(215)，所述缓冲装置(3)设置在夹紧装置(2)的下端；

所述缓冲装置(3)包括基座(31)、缓冲盒(32)、缓冲板(33)、缓冲滑块(34)、缓冲滑槽(35)、缓冲杆(36)、缓冲弹簧(37)、第三限位滑槽(38)、第三限位滑块(39)、弹性橡胶块(310)和复位弹簧(311)，所述支撑箱(11)的下底面固定连接有基座(31)，所述基座(31)的下端套设于缓冲盒(32)内，所述基座(31)的下底面固定连接有缓冲板(33)，所述缓冲板(33)的侧壁与缓冲盒(32)的内壁滑动连接，所述缓冲板(33)的下底面固定连接有弹性橡胶块(310)，所述弹性橡胶块(310)的下底面固定连接有两根呈八字形的缓冲杆(36)，且两根缓冲杆(36)之间固定连接有复位弹簧(311)，所述缓冲杆(36)的下端铰链连接有缓冲滑块(34)，所述缓冲盒(32)的内底面开设有与缓冲滑块(34)相匹配的缓冲滑槽(35)，所述缓冲板(33)的下底面与缓冲盒(32)的内底面固定连接有两根缓冲弹簧(37)。

2.根据权利要求1所述的座椅主体加工设备，其特征在于：所述夹板(19)的侧壁固定连接有第一限位滑块(18)，所述移动板(16)的侧壁开设有与第一限位滑块(18)相匹配的第一限位滑槽(17)。

3.根据权利要求1所述的座椅主体加工设备，其特征在于：所述移动板(16)的侧壁与滚珠螺母(13)的侧壁之间固定连接有第二限位滑块(110)，所述立柱(15)的侧壁开设有与第二限位滑块(110)相匹配的第二限位滑槽(111)。

4.根据权利要求1所述的座椅主体加工设备，其特征在于：所述缓冲板(33)的侧壁固定连接有第三限位滑块(39)，所述缓冲盒(32)的内壁开设有与第三限位滑块(39)相匹配的第三限位滑槽(38)。

5.根据权利要求1所述的座椅主体加工设备，其特征在于：所述蜗杆(114)的端面固定连接有手柄(112)。

6.根据权利要求1所述的座椅主体加工设备，其特征在于：所述支撑箱(11)的上顶面固定连接有两个喷头(28)，所述喷头(28)与水泵(211)固定连接，所述储物槽(214)的内底面开设有开口，且开口处固定连接有过滤网(210)。