CN214867262U - 一种用于金属粉末制备的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属粉末制备技术领域，尤其为一种用于金属粉末制备的研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个横管，所述横管的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹。本实用新型结构设计合理，通过电机、丝杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖轴、转动盘和研磨头的配合，可带动研磨头转动式的进行研磨，通过电机、丝杆、移动板、滑动杆、复位弹簧和研磨辊的配合，可对金属颗粒进行左右滚动式的研磨，使得研磨效果更好，效率更高，通过震动电机和弧形滤网的配合，保证了充分研磨金属颗粒，进一步提高了研磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉末制备技术领域，尤其涉及一种用于金属粉末制备的研磨装置。
背景技术
金属粉末的制取和应用渊源久远。古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首饰等器具的着色、装饰。由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂，在金属粉末涂料的生产过程中，将金属进行研磨是重要的步骤。
然而现有的金属粉末制备的研磨装置在使用时，不能充分的对金属颗粒进行研磨，导致研磨效果较差，研磨效率较低，因此我们提出了一种用于金属粉末制备的研磨装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的金属粉末制备的研磨装置在使用时，不能充分的对金属颗粒进行研磨，导致研磨效果较差，研磨效率较低的缺点，而提出的一种用于金属粉末制备的研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于金属粉末制备的研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个横管，所述横管的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，所述丝杆的外侧螺纹套接有两个移动板，所述移动板的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定安装有滑动杆，所述滑动杆的后侧转动安装有研磨辊，所述丝杆的外侧固定套接有主动锥齿轮，所述横管的底部转动安装有竖轴，所述竖轴的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述竖轴的底部固定安装有转动盘，所述转动盘的底部固定安装有研磨头，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有弧形滤网，两个研磨辊均滚动连接在弧形滤网的顶部，所述研磨头活动抵接在弧形滤网的顶部，两个连接板的底部均固定安装有震动电机。
优选的，所述箱体的底部固定连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。
优选的，所述横管的底部内壁上固定安装有两个控制开关，两个移动板中的一个移动板的两侧均固定安装有缓冲垫，两个缓冲垫相互远离的一侧均固定安装有抵触头。
优选的，两个凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，四个滑槽内均滑动套接有导向杆，四个导向杆分别固定安装在对应的滑动杆的两侧。
优选的，所述横管的底部开设有两个长条孔，两个移动板分别滑动套接在对应的长条孔内。
优选的，所述横管的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个移动板的顶部均转动安装有滚轮，两个滚轮分别滚动连接在对应的限位槽内。
本实用新型中，所述的一种用于金属粉末制备的研磨装置，通过电机、丝杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖轴、转动盘和研磨头的配合，可带动研磨头转动，从而可对金属颗粒进行研磨，通过电机、丝杆、移动板、滑动杆、复位弹簧和研磨辊的配合，可对金属颗粒进行左右滚动式的研磨，从而使得研磨效果更好，效率更高；
本实用新型中，所述的一种用于金属粉末制备的研磨装置，通过震动电机和弧形滤网的配合，可加快金属颗粒的筛分，合格的振落，不合格继续进行研磨，保证了充分对金属颗粒进行研磨，进一步提高了研磨的质量，通过缓冲垫、抵触头和控制开关的配合，可自动控制电机的正反转，保证了装置的正常运行；
本实用新型结构设计合理，通过电机、丝杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖轴、转动盘和研磨头的配合，可带动研磨头转动式的进行研磨，通过电机、丝杆、移动板、滑动杆、复位弹簧和研磨辊的配合，可对金属颗粒进行左右滚动式的研磨，使得研磨效果更好，效率更高，通过震动电机和弧形滤网的配合，保证了充分研磨金属颗粒，进一步提高了研磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于金属粉末制备的研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于金属粉末制备的研磨装置的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种用于金属粉末制备的研磨装置的A部分的结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料斗；3、出料管；4、横管；5、连接板；6、弧形滤网；7、震动电机；8、电机；9、丝杆；10、主动锥齿轮；11、竖轴；12、从动锥齿轮；13、转动盘；14、研磨头；15、滑动杆；16、研磨辊；17、移动板；18、滚轮；19、控制开关；20、缓冲垫；21、长条孔；22、抵触头；23、凹槽；24、导向杆；25、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于金属粉末制备的研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料斗2，箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个横管4，横管4的内壁上固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定安装有丝杆9，丝杆9的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，丝杆9的外侧螺纹套接有两个移动板17，移动板17的底部开设有凹槽23，凹槽23的顶部内壁上固定安装有复位弹簧25，复位弹簧25的底端固定安装有滑动杆15，滑动杆15的后侧转动安装有研磨辊16，丝杆9的外侧固定套接有主动锥齿轮10，横管4的底部转动安装有竖轴11，竖轴11的顶端固定安装有从动锥齿轮12，主动锥齿轮10与从动锥齿轮12相啮合，竖轴11的底部固定安装有转动盘13，转动盘13的底部固定安装有研磨头14，箱体1的两侧内壁上均固定安装有连接板5，两个连接板5相互靠近的一侧均固定安装有弧形滤网6，两个研磨辊16均滚动连接在弧形滤网6的顶部，研磨头14活动抵接在弧形滤网6的顶部，启动电机8，电机8的输出轴带动了丝杆9和主动锥齿轮10的转动，主动锥齿轮10带动了从动锥齿轮12和竖轴11的转动，竖轴11带动了转动盘13和研磨头14的转动，从而可对弧形滤网6上的金属颗粒进行研磨，同时丝杆9带动了两个移动板17的相互靠近或相互远离，移动板17带动了滑动杆15和研磨辊16的移动，通过复位弹簧25的作用，使得研磨辊16始终滚动连接在弧形滤网6的顶部，可对金属颗粒进行左右的研磨，通过两个研磨辊16和研磨头14的配合，使得研磨效果更好，效率更高，两个连接板5的底部均固定安装有震动电机7，通过震动电机7，使得弧形滤网6振动，从而可加快金属颗粒的筛分，合格的振落，并通过出料管3进行排出，研磨不到位的则继续研磨，直至研磨合格为止，从而可充分的对金属颗粒进行研磨，进一步提高了研磨的质量。
本实用新型中，箱体1的底部固定连通有出料管3，出料管3上设置有阀门，方便定期排出合格的金属粉末。
本实用新型中，横管4的底部内壁上固定安装有两个控制开关19，两个移动板17中的一个移动板17的两侧均固定安装有缓冲垫20，两个缓冲垫20相互远离的一侧均固定安装有抵触头22，移动板17的移动，带动了缓冲垫20和抵触头22的移动，当抵触头22与控制开关19接触时，通过缓冲垫20可对控制开关19进行缓冲保护，使得控制开关19控制电机8进行反转，从而使得移动板17进行反向的运动，当另一个抵触头22与另一个控制开关19接触时，从而控制电机8进行正转，从而形成电机8的正反启动，使得装置保持正常的运行。
本实用新型中，两个凹槽23的两侧内壁上均开设有滑槽，四个滑槽内均滑动套接有导向杆24，四个导向杆24分别固定安装在对应的滑动杆15的两侧，方便对滑动杆15进行导向，使其移动的更加稳定。
本实用新型中，横管4的底部开设有两个长条孔21，两个移动板17分别滑动套接在对应的长条孔21内，方便对有移动板17进行导向限位，使其移动的更加平稳。
本实用新型中，横管4的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个移动板17的顶部均转动安装有滚轮18，两个滚轮18分别滚动连接在对应的限位槽内，方便对移动板17进行导向限位，使其不与丝杆9一起旋转。
本实用新型中，在使用时，通过进料斗2，把金属颗粒倒入箱体1内，通过横管4，不妨碍金属颗粒的掉落到弧形滤网6上，然后启动电机8，电机8的输出轴带动了丝杆9和主动锥齿轮10的转动，主动锥齿轮10带动了从动锥齿轮12和竖轴11的转动，竖轴11带动了转动盘13和研磨头14的转动，从而可对弧形滤网6上的金属颗粒进行研磨，在长条孔21和滚轮18的限位导向下，丝杆9带动了两个移动板17的相互靠近或相互远离，移动板17带动了滑动杆15和研磨辊16的左右移动，通过复位弹簧25的作用，使得研磨辊16始终滚动连接在弧形滤网6的顶部，从而可对金属颗粒进行左右的研磨，通过两个研磨辊16和研磨头14的配合，研磨效果更好，效率更高，通过震动电机7，使得弧形滤网6的振动，从而可把研磨好的金属粉末振落，通过出料管3进行排出，研磨不到位的金属颗粒则继续留在弧形滤网6上进行研磨，直至研磨合格为止，从而可充分的对金属颗粒进行研磨，进一步提高了研磨的质量，移动板17的移动，带动了缓冲垫20和抵触头22的移动，当抵触头22与控制开关19接触时，通过缓冲垫20可对控制开关19进行缓冲保护，从而使得控制开关19控制电机8进行反转，从而形成电机8的正反启动，使得装置保持正常的运行。
Claims (6)
1.一种用于金属粉末制备的研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个横管(4)，所述横管(4)的内壁上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，所述丝杆(9)的外侧螺纹套接有两个移动板(17)，所述移动板(17)的底部开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的顶部内壁上固定安装有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)的底端固定安装有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的后侧转动安装有研磨辊(16)，所述丝杆(9)的外侧固定套接有主动锥齿轮(10)，所述横管(4)的底部转动安装有竖轴(11)，所述竖轴(11)的顶端固定安装有从动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(12)相啮合，所述竖轴(11)的底部固定安装有转动盘(13)，所述转动盘(13)的底部固定安装有研磨头(14)，所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有连接板(5)，两个连接板(5)相互靠近的一侧均固定安装有弧形滤网(6)，两个研磨辊(16)均滚动连接在弧形滤网(6)的顶部，所述研磨头(14)活动抵接在弧形滤网(6)的顶部，两个连接板(5)的底部均固定安装有震动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末制备的研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定连通有出料管(3)，所述出料管(3)上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末制备的研磨装置，其特征在于，所述横管(4)的底部内壁上固定安装有两个控制开关(19)，两个移动板(17)中的一个移动板(17)的两侧均固定安装有缓冲垫(20)，两个缓冲垫(20)相互远离的一侧均固定安装有抵触头(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末制备的研磨装置，其特征在于，两个凹槽(23)的两侧内壁上均开设有滑槽，四个滑槽内均滑动套接有导向杆(24)，四个导向杆(24)分别固定安装在对应的滑动杆(15)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末制备的研磨装置，其特征在于，所述横管(4)的底部开设有两个长条孔(21)，两个移动板(17)分别滑动套接在对应的长条孔(21)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末制备的研磨装置，其特征在于，所述横管(4)的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个移动板(17)的顶部均转动安装有滚轮(18)，两个滚轮(18)分别滚动连接在对应的限位槽内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114247891A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 刘云英 | 一种金属粉末的制备工艺 |
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2021
- 2021-06-04 CN CN202121237622.8U patent/CN214867262U/zh not_active Expired - Fee Related
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