CN208642485U - 粉末混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末混合机，应用在粉末混合设备领域中，解决了混料过程温升过高的技术问题，其技术方案要点是包括固定在地面上的支架、转动连接于支架上的连接组件、与连接组件进行同步转动的混料件以及用于降低混料件内部温升的冷却件，将多种粉末投至混料件内，混料件随着连接组件的转动而转动，由于在混料过程中，多种混料之间的摩擦力较大，会造成混料件内温升过高，利用冷却件降低混料件内部的温升，防止混料件内部温升过大。

Description

粉末混合机

技术领域

本实用新型涉及泡腾片生产设备，特别涉及一种粉末混合机。

背景技术

泡腾片的主要成分为碳酸氢钠、柠檬酸、氯化钠、蔗糖、糖精钠、橘味香精、β-胡萝卜素等，泡腾片里面加了柠檬酸和碳酸氢钠，由于都是固体，非均相体系所以反应速率很慢，但是当加入到水中后，就迅速变成水溶液，柠檬酸、碳酸氢钠会在泡腾片表面形成大量微孔，反应速率加快，产生大量的二氧化碳，从而加速其他固体成分的溶解。

目前，市场上主要有维生素类泡腾片、维E抗感冒类泡腾片、妇科用泡腾片以及保健品用泡腾片等，对相应病症产生相对应的作用。

在泡腾片的加工生产中，最重要的工序是将各粉状填料进行均匀混合，现有专利中授权公告号为CN204544029U的中国专利公开了一种粉末涂料混合机，在混合罐内设置纵向螺旋搅拌器与横向转动轴，横向转动轴上设有搅拌叶片，克服了涂料结块、沉底问题，使得搅拌更均匀、效果更好。

但是，对于泡腾片类产品，由于组成成分较多，需要将多种组分均匀分散成混合均匀的组分，若采用现有技术的粉末涂料混合机生产泡腾片，则会由于组分太多，组分与组分之间、组分与搅拌轴之间均会产生较大的摩擦力，根据摩擦生热，则会导致该粉末涂料混合机内温度骤升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末混合机，当搅拌较多组分的混合物时，有效克服因摩擦力过大而造成的温度骤升的缺陷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉末混合机，包括固定在地面上的支架、转动连接于支架上的连接组件、与连接组件进行同步转动的混料件以及用于降低混料件内部温升的冷却件。

通过采用上述技术方案，将多种粉末投至混料件内，混料件随着连接组件的转动而转动，由于在混料过程中，多种混料之间的摩擦力较大，会造成混料件内温升过高，利用冷却件降低混料件内部的温升，防止混料件内部温升过大。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括固定于支架一侧的连接座、转架以及驱动转架转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，连接组件用于连接支架与混料件，连接座固定在支架上，驱动件固定在连接座上，进而驱动转架旋转，转架带动混料件转动，连接稳固性高，有助于保持混料件较稳定的转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接座包括连接板与防护罩，所述驱动件包括驱动电机、连接于驱动电机的电机轴上的主动轮、转动连接在连接板上的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传送连接，所述防护罩将主动轮、从动轮与皮带进行罩设。

通过采用上述技术方案，连接板固定在支架上，驱动电机固定在连接板上，通过主动轮、从动轮、皮带的相互配合，使得混料件实现转动，防护罩对驱动电机的驱动过程进行较好的保护，有助于保证驱动电机驱动过程的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述转架包括转动连接在防护罩背离连接板一侧的转盘、环设于转盘半圆周且与混料件相连接的平衡块。

通过采用上述技术方案，在转盘上设置平衡块，平衡块增加了转盘一端的重量，在重力作用下，平衡块所在的一端对应转盘的下方，当混料结束后，有助于摆正混料件的位置，方便出料。

本实用新型进一步设置为：所述平衡块上对称设有两个与转盘轴向同向的连杆，所述混料件上设有用于与连杆固定连接的插筒以及用于锁紧连杆在插筒内位置的锁紧件。

通过采用上述技术方案，将连杆插入插筒内，然后利用锁紧件锁紧的方式实现连杆在插筒内的固定，有利于提高混料件与连接组件相连时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述混料件包括混料桶，所述混料桶的桶壁内环设有降温腔，所述冷却件选用冰块，在混料前，将冷却件预先投放在降温腔内。

通过采用上述技术方案，混料件采用混料桶充当，在混料桶的桶壁设置降温腔，将冰块投放在降温腔内，实现对混料桶的降温，防止混料桶内部温升过高。

本实用新型进一步设置为：所述降温腔的截面形状为螺旋形，所述混料桶的外壁上设有用于与降温腔相连通的投料口，当冷却件投入后，在重力作用下，沿着降温腔的轨道自动滑落。

通过采用上述技术方案，设置降温腔的截面形状为螺旋形，有助于延长冷却件的冷却路径，起到更好的降温效果；同时，螺旋形的降温腔，提高了投放冰块的方便性，冰块可以在重力作用下滑至降温腔底部。

本实用新型进一步设置为：所述混料桶上设有与降温腔的底部相连通的排水管以及控制排水管启闭的控制阀。

通过采用上述技术方案，借助控制阀控制排水管的启闭，当混料结束后，开启排水管，将降温腔内的冷却水快速排放，提高了降温过程的方便性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种粉末混合机，针对多种粉末混合造成摩擦力过大的情况，在粉末混合过程中，同时对混料件进行降温、冷却，防止因摩擦力过大而造成混料件内温升过高；

2、在混料件内设置降温腔，降温腔的截面呈螺旋形，通过预先投放冰块，螺旋形的降温腔有助于冰块均匀投放在降温腔内，从而起到较好的降温作用；

3、借助连接组件实现混料件与支架的连接，依次将连接板固定在支架上、驱动电机固定在连接板上，混料件通过主动轮、从动轮、皮带转动连接在支架上，具有较高的驱动稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是用于体现连接组件、转架的结构示意图；

图3是用于体现主动轮、从动轮、链条与连接组件、转架的结构示意图；

图4是用于体现转架、连杆的结构示意图；

图5是用于体现混料件、插筒的结构示意图；

图6是混料件的内部结构示意图。

图中：1、支架；2、连接组件；21、连接座；211、连接板；212、防护罩；22、转架；221、转盘；222、平衡块；23、驱动件；231、驱动电机；232、主动轮；233、从动轮；234、皮带；3、混料件；31、混料桶；311、降温腔；312、投料口；313、排水管；314、控制阀；4、冷却件；5、连杆；6、插筒；7、锁紧件；8、进料口；9、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种粉末混合机，如图1所示，包括固定在地面上的支架1、转动连接于支架1上的连接组件2、与连接组件2进行同步转动的混料件3以及用于降低混料件3内部温升的冷却件4（图中未示出），适用于多种粉末填料混合的情况，将多种粉末投至混料件3内，混料件3随着连接组件2的转动而转动，由于在混料过程中，多种混料之间的摩擦力较大，会造成混料件3内温升过高，利用冷却件4降低混料件3内部的温升，防止混料件3内部温升过大。

如图2所示，连接组件2包括固定于支架1一侧的连接座21、转架22以及驱动转架22转动的驱动件23；连接座21包括连接板211与防护罩212，连接板211的一侧焊接在支架1上。

如图3所示，驱动件23包括驱动电机231、主动轮232、从动轮233以及主动轮232与从动轮233之间通过皮带234传送连接，驱动电机231固定在连接板211上，驱动电机231的输出轴穿过连接板211与主动轮232相连，从动轮233转动设置在连接板211远离支架1的一侧，利用防护罩212（图2）将主动轮232、皮带234与从动轮233罩设，有助于提高驱动电机231驱动过程的安全性。

如图4所示，转架22包括转动连接在防护罩212远离连接板211一侧的转盘221与平衡块222，平衡块222增大了转盘221一端的重量，在重力作用下，平衡块222所在的一端对应转盘221的底端。

如图4和图5所示，平衡块222上设有两个水平延伸的连杆5，以转盘221的轴向为中心，两个连杆5对称设置。混料件3上设有水平延伸的插筒6以及锁紧件7，连杆5插入插筒6内，利用锁紧件7将连杆5固定在插筒6内。

如图5所示，混料件3包括圆柱状的混料桶31，在其顶端与底端分别设有进料口8与出料口9，从进料口8进料，待完成混料后，经由出料口9下料。

如图1和图6所示，在混料桶31的桶壁内设有降温腔311，降温腔311的截面形状为螺旋形，混料桶31的外壁上设有与降温腔311相连通的投料口312，冷却件4采用冰块充当，冰块通过投料口312进入降温腔311内，在重力作用下，冰块沿着降温腔311内的轨道进行滑落，从而均匀分散在降温腔311内。

如图1和图6所示，在混料桶31上设有与降温腔311的底部相连通的排水管313以及控制排水管313启闭的控制阀314，当混料结束后，冰块发生融化，聚集在降温腔311内，调节控制阀314开启排水管313，有助于方便将降温腔311内的积水快速排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种粉末混合机，其特征在于：包括固定在地面上的支架(1)、转动连接于支架(1)上的连接组件(2)、与连接组件(2)进行同步转动的混料件(3)以及用于降低混料件(3)内部温升的冷却件(4)；所述混料件(3)包括混料桶(31)，所述混料桶(31)的桶壁内环设有降温腔(311)，所述冷却件(4)选用冰块，在混料前，将冷却件(4)预先投放在降温腔(311)内；所述混料桶(31)的外壁上设有用于与降温腔(311)相连通的投料口(312)，当冷却件(4)投入后，在重力作用下，沿着降温腔(311)的轨道自动滑落。

2.根据权利要求1所述的粉末混合机，其特征在于：所述连接组件(2)包括固定于支架(1)一侧的连接座(21)、转架(22)以及驱动转架(22)转动的驱动件(23)。

3.根据权利要求2所述的粉末混合机，其特征在于：所述连接座(21)包括连接板(211)与防护罩(212)，所述驱动件(23)包括驱动电机(231)、连接于驱动电机(231)的电机轴上的主动轮(232)、转动连接在连接板(211)上的从动轮(233)，所述主动轮(232)与从动轮(233)之间通过皮带(234)传送连接，所述防护罩(212)将主动轮(232)、从动轮(233)与皮带(234)进行罩设。

4.根据权利要求2所述的粉末混合机，其特征在于：所述转架(22)包括转动连接在防护罩(212)背离连接板(211)一侧的转盘(221)、环设于转盘(221)半圆周且与混料件(3)相连接的平衡块(222)。

5.根据权利要求4所述的粉末混合机，其特征在于：所述平衡块(222)上对称设有两个与转盘(221)轴向同向的连杆(5)，所述混料件(3)上设有用于与连杆(5)固定连接的插筒(6)以及用于锁紧连杆(5)在插筒(6)内位置的锁紧件(7)。

6.根据权利要求1所述的粉末混合机，其特征在于：所述混料桶(31)上设有与降温腔(311)的底部相连通的排水管(313)以及控制排水管(313)启闭的控制阀(314)。