CN208627149U - 一种水泥助磨剂生产用周转罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泥助磨剂生产用周转罐。所述水泥助磨剂生产用周转罐移动轮；底板，所述底板安装于所述移动轮的顶部；按钮，所述按钮设于所述底板的顶部；支撑杆，所述支撑杆固定于所述底板的顶部；搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌叶片和刮动机构；所述刮动机构包括滑槽、刮板、第一电磁铁、凹槽、滑块、第二电磁铁、毛刷和弹簧；罐体，所述罐体的内部贯穿所述转轴；喷头，所述喷头安装于所述转轴的外侧；出料机构，所述出料机构连通于所述罐体的底部；进料机构，所述进料机构包括按压气囊、测量筒体、套环和刻度尺。本实用新型提供的水泥助磨剂生产用周转罐搅拌均匀、全面，排料干净，同时清洗便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥助磨剂生产技术领域，尤其涉及一种水泥助磨剂生产用周转罐。
背景技术
在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质主要包括液体或固体的物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂；助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度，因此使用范围广泛。
周转罐是水泥助磨剂生产的主要设备之一，现有的周转罐采用立式结构，加入原料后利用搅拌装置进行搅拌后排出，这种方式不但搅拌效率有限，同时周转罐的内壁处易粘黏助磨剂，很难排干净，易造成浪费。
因此，有必要提供一种新的水泥助磨剂生产用周转罐解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现搅拌均匀、全面，排料干净，同时清洗便利的水泥助磨剂生产用周转罐。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的水泥助磨剂生产用周转罐，包括：移动轮；底板，所述底板安装于所述移动轮的顶部；按钮，所述按钮设于所述底板的顶部；支撑杆，所述支撑杆固定于所述底板的顶部；搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌叶片和刮动机构，所述转轴转动连接于所述支撑杆的顶部，且所述转轴的一端连接所述电机；所述转轴的外侧固定所述搅拌叶片，且所述转轴的外侧设有所述刮动机构；所述电机电性连接所述按钮；所述刮动机构包括滑槽、刮板、第一电磁铁、凹槽、滑块、第二电磁铁、毛刷和弹簧；所述刮板固定于所述转轴的外侧，且所述刮板的中心处设有所述凹槽；所述凹槽的内部设有所述第一电磁铁，且所述凹槽的侧部设有所述滑槽；所述滑槽的内部滑动连接所述滑块，所述滑块与所述滑槽之间通过所述弹簧连接，且所述滑块固定于所述第二电磁铁的侧部；所述第二电磁铁的侧面设有所述毛刷，且所述第一电磁铁、所述第二电磁铁电性连接所述按钮；罐体，所述罐体的内部贯穿所述转轴；喷头，所述喷头安装于所述转轴的外侧；出料机构，所述出料机构连通于所述罐体的底部；进料机构，所述进料机构包括按压气囊、测量筒体、套环和刻度尺，所述套环固定于所述支撑杆的侧部，且所述套环的内部套接所述测量筒体；所述测量筒体的顶部连接所述按压气囊，且所述测量筒体的外侧设有所述刻度尺；所述测量筒体的底部连通所述喷头。
优选的，所述出料机构包括挡板、活动板、第一出料管和第二出料管，所述第二出料管连通于所述罐体的底部，且所述第二出料管的底部转动连接所述第一出料管；所述第二出料管的内部固定所述挡板，且所述挡板的底部转动连接所述活动板。
优选的，所述挡板的表面开设第二通孔，所述活动板的表面开设若干个直径不同的第一通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔配合连接。
优选的，所述第二出料管的底部垂直、转动连接所述第一出料管，且所述第一出料管与所述第二出料管之间的旋转角度为0°-360°。
优选的，所述罐体采用球形的双层结构，且所述罐体的内侧壁设有电加热丝。
优选的，所述搅拌叶片采用E字形结构固定于所述转轴的两侧，且所述转轴的外侧等距分布有若干个所述喷头。
优选的，所述刮动机构采用半圆环形结构，且所述刮动机构的半径与所述罐体的半径相同。
优选的，所述凹槽的内部卡合并滑动连接所述第二电磁铁，且所述第二电磁铁的截面积与所述凹槽的截面积相同。
优选的，所述测量筒体的底部采用漏斗状，且所述测量筒体的顶部螺纹连接所述按压气囊。
与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥助磨剂生产用周转罐具有如下有益效果：
本实用新型提供一种水泥助磨剂生产用周转罐，在加入各种原料时，利用所述测量筒体进行测量，使用所述按压气囊按压的方式将各种原料压入到所述罐体的内部，确保原料分散均匀，同时特殊结构的所述罐体对水泥助磨剂进行集装，在进行生产时利用所述搅拌叶片进行搅拌，利用所述刮板对内壁进行全面的刮除，确保在下料时内壁上无粘黏，刮除时无死角，效率高，大大的减少浪费，同时在清洗时可使所述毛刷与所述罐体接触，实现对内部进行全面的清洗。
附图说明
图1为本实用新型提供的水泥助磨剂生产用周转罐的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的罐体内部结构示意图；
图3为图2所示的刮动机构结构示意图；
图4为图3所示的A处放大结构示意图；
图5为图1所示的出料机构结构示意图；
图6为图5所示的挡板与活动板连接结构示意图。
图中标号：1、搅拌机构，11、电机，12、转轴，13、搅拌叶片，14、刮动机构，141、滑槽，142、刮板，143、第一电磁铁，144、凹槽，145、滑块，146、第二电磁铁，147、毛刷，148、弹簧，2、罐体，3、进料机构，31、按压气囊，32、测量筒体，33、套环，34、刻度尺，4、支撑杆，5、按钮，6、底板，7、移动轮，8、出料机构，81、挡板，811、第二通孔，82、活动板，821、第一通孔，83、第一出料管，84、第二出料管，9、喷头，9a、电加热丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5及图6，其中，图1为本实用新型提供的水泥助磨剂生产用周转罐的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的罐体内部结构示意图；图3为图2所示的刮动机构结构示意图；图4为图3所示的A处放大结构示意图；图5为图1所示的出料机构结构示意图；图6为图5所示的挡板与活动板连接结构示意图。水泥助磨剂生产用周转罐包括：移动轮7；底板6，所述底板6安装于所述移动轮7的顶部；按钮5，所述按钮5设于所述底板6的顶部；支撑杆4，所述支撑杆4固定于所述底板6的顶部；搅拌机构1，所述搅拌机构1包括电机11、转轴12、搅拌叶片13和刮动机构14，所述转轴12转动连接于所述支撑杆4的顶部，且所述转轴12的一端连接所述电机11；所述转轴12的外侧固定所述搅拌叶片13，且所述转轴12的外侧设有所述刮动机构14；所述电机11电性连接所述按钮5；所述刮动机构14包括滑槽141、刮板142、第一电磁铁143、凹槽144、滑块145、第二电磁铁146、毛刷147和弹簧148；所述刮板142固定于所述转轴12的外侧，且所述刮板142的中心处设有所述凹槽144；所述凹槽144的内部设有所述第一电磁铁143，且所述凹槽144的侧部设有所述滑槽141；所述滑槽141的内部滑动连接所述滑块145，所述滑块145与所述滑槽141之间通过所述弹簧148连接，且所述滑块145固定于所述第二电磁铁146的侧部；所述第二电磁铁146的侧面设有所述毛刷147，且所述第一电磁铁143、所述第二电磁铁146电性连接所述按钮5；罐体2，所述罐体2的内部贯穿所述转轴12；喷头9，所述喷头9安装于所述转轴12的外侧；出料机构8，所述出料机构8连通于所述罐体2的底部；进料机构3，所述进料机构3包括按压气囊31、测量筒体32、套环33和刻度尺34，所述套环33固定于所述支撑杆4的侧部，且所述套环33的内部套接所述测量筒体32；所述测量筒体32的顶部连接所述按压气囊31，且所述测量筒体32的外侧设有所述刻度尺34；所述测量筒体32的底部连通所述喷头9。
作为本实用新型的一种优选方案，为了实现通过旋转改变出料的方向，便于进行接料，所述出料机构8包括挡板81、活动板82、第一出料管83和第二出料管84，所述第二出料管84连通于所述罐体2的底部，且所述第二出料管84的底部转动连接所述第一出料管83；所述第二出料管84的内部固定所述挡板81，且所述挡板81的底部转动连接所述活动板82。
作为本实用新型的一种优选方案，为了实现控制出料的流量，所述挡板81的表面开设所述第二通孔811，所述活动板82的表面开设若干个直径不同的所述第一通孔821，且所述第一通孔821与所述第二通孔811配合连接。
作为本实用新型的一种优选方案，为了改变出料的方向，所述第二出料管84的底部垂直、转动连接所述第一出料管83，且所述第一出料管83与所述第二出料管84之间的旋转角度为0°-360°。
作为本实用新型的一种优选方案，为了改变温度便于助磨剂生产，所述罐体2采用球形的双层结构，且所述罐体2的内侧壁设有电加热丝9a。
作为本实用新型的一种优选方案，为了提高搅拌的效率，所述搅拌叶片13采用E字形结构固定于所述转轴12的两侧，且所述转轴12的外侧等距分布有若干个所述喷头9。
作为本实用新型的一种优选方案，为了实现对所述罐体2内部进行全面的刮除，避免助磨剂的粘黏造成浪费，所述刮动机构14采用半圆环形结构，且所述刮动机构14的半径与所述罐体2的半径相同。
作为本实用新型的一种优选方案，为了必要时对所述罐体2内部进行清洗，所述凹槽144的内部卡合并滑动连接所述第二电磁铁146，且所述第二电磁铁146的截面积与所述凹槽144的截面积相同。
作为本实用新型的一种优选方案，为了通过加压的方式加入配料，便于相容的更加均匀；所述测量筒体32的底部采用漏斗状，且所述测量筒体32的顶部螺纹连接所述按压气囊31。
本实用新型提供的水泥助磨剂生产用周转罐的使用原理为：将需要生产的水泥助磨剂配料通过放入到所述测量筒体32的内部，通过所述刻度尺34测量需要加入的量，而后通过旋转的方式盖上所述按压气囊31，按压所述按压气囊31即可将配料通过所述喷头9喷出，便于各个配料的分散，提高其分散的效率，在进行生产时，打开所述电机11利用所述电机11带动所述转轴12旋转，通过所述搅拌叶片13对内部的各个配料进行加强的搅拌，必要时可打开所述电加热丝9a以合适的温度配合其搅拌，搅拌完成后旋转所述第一出料管83使之到达合适的角度，而后旋转所述活动板82使合适的所述第二通孔811与所述第一通孔821相吻合，即可实现下料，不同大小的所述第二通孔811与所述第一通孔821连通时即可实现流量的控制；在下料时所述刮板142不断的刮动所述罐体2使所述罐体2内壁上的助磨剂均由出料管排出，在需要对所述罐体2的内部进行清洗时可使所述第一电磁铁143与所述第二电磁铁146通电产生磁性相互排出，则所述第二电磁铁146在所述滑块145的作用下滑到所述滑槽141的一端，则所述毛刷147与所述罐体2接触，即可利用旋转的搅拌机构1在搅拌中利用所述毛刷147对所述罐体2的内壁进行清理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥助磨剂生产用周转罐具有如下有益效果：
本实用新型提供一种水泥助磨剂生产用周转罐，在加入各种原料时，利用所述测量筒体32进行测量，使用所述按压气囊31按压的方式将各种原料压入到所述罐体2的内部，确保原料分散均匀，同时特殊结构的所述罐体2对水泥助磨剂进行集装，在进行生产时利用所述搅拌叶片13进行搅拌，利用所述刮板142对内壁进行全面的刮除，确保在下料时内壁上无粘黏，刮除时无死角，效率高，大大的减少浪费，同时在清洗时可使所述毛刷147与所述罐体2接触，实现对内部进行全面的清洗。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种水泥助磨剂生产用周转罐，其特征在于，包括：
移动轮；
底板，所述底板安装于所述移动轮的顶部；
按钮，所述按钮设于所述底板的顶部；
支撑杆，所述支撑杆固定于所述底板的顶部；
搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌叶片和刮动机构，所述转轴转动连接于所述支撑杆的顶部，且所述转轴的一端连接所述电机；所述转轴的外侧固定所述搅拌叶片，且所述转轴的外侧设有所述刮动机构；所述电机电性连接所述按钮；所述刮动机构包括滑槽、刮板、第一电磁铁、凹槽、滑块、第二电磁铁、毛刷和弹簧；所述刮板固定于所述转轴的外侧，且所述刮板的中心处设有所述凹槽；所述凹槽的内部设有所述第一电磁铁，且所述凹槽的侧部设有所述滑槽；所述滑槽的内部滑动连接所述滑块，所述滑块与所述滑槽之间通过所述弹簧连接，且所述滑块固定于所述第二电磁铁的侧部；所述第二电磁铁的侧面设有所述毛刷，且所述第一电磁铁、所述第二电磁铁电性连接所述按钮；
罐体，所述罐体的内部贯穿所述转轴；
喷头，所述喷头安装于所述转轴的外侧；
出料机构，所述出料机构连通于所述罐体的底部；
进料机构，所述进料机构包括按压气囊、测量筒体、套环和刻度尺，所述套环固定于所述支撑杆的侧部，且所述套环的内部套接所述测量筒体；所述测量筒体的顶部连接所述按压气囊，且所述测量筒体的外侧设有所述刻度尺；所述测量筒体的底部连通所述喷头。
2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂生产用周转罐，其特征在于，所述出料机构包括挡板、活动板、第一出料管和第二出料管，所述第二出料管连通于所述罐体的底部，且所述第二出料管的底部转动连接所述第一出料管；所述第二出料管的内部固定所述挡板，且所述挡板的底部转动连接所述活动板。
3.根据权利要求2所述的水泥助磨剂生产用周转罐，其特征在于，所述挡板的表面开设第二通孔，所述活动板的表面开设若干个直径不同的第一通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔配合连接。
4.根据权利要求2所述的水泥助磨剂生产用周转罐，其特征在于，所述第二出料管的底部垂直、转动连接所述第一出料管，且所述第一出料管与所述第二出料管之间的旋转角度为0°-360°。
5.根据权利要求1所述的水泥助磨剂生产用周转罐，其特征在于，所述罐体采用球形的双层结构，且所述罐体的内侧壁设有电加热丝。
6.根据权利要求1所述的水泥助磨剂生产用周转罐，其特征在于，所述搅拌叶片采用E字形结构固定于所述转轴的两侧，且所述转轴的外侧等距分布有若干个所述喷头。
7.根据权利要求1所述的水泥助磨剂生产用周转罐，其特征在于，所述刮动机构采用半圆环形结构，且所述刮动机构的半径与所述罐体的半径相同。
8.根据权利要求1所述的水泥助磨剂生产用周转罐，其特征在于，所述凹槽的内部卡合并滑动连接所述第二电磁铁，且所述第二电磁铁的截面积与所述凹槽的截面积相同。
9.根据权利要求1所述的水泥助磨剂生产用周转罐，其特征在于，所述测量筒体的底部采用漏斗状，且所述测量筒体的顶部螺纹连接所述按压气囊。
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