CN205398477U - 一种陶瓷喷釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷喷釉装置，包括储物柜、电机开关一、电磁开关一、电源箱、龙门、料筒和皮带轮；所述储物柜右侧安装有电源箱，所述电源箱和储物柜下侧安装有万向轮，所述龙门下侧安装有料筒，且料筒下侧安装有喷釉头，所述料筒右侧安装有进料管，且进料管上侧安装有电磁阀一，所述料筒左侧安装有气压管，且气压管上侧安装有电磁阀二，所述龙门左侧安装有转轴一，且转轴一右侧安装有螺旋伸缩杆一，所述龙门右侧安装有转轴二，且转轴二左侧安装有螺旋伸缩杆二，且螺旋伸缩杆二右侧安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带和电动机二连接。本实用新型，通过残料收集槽，能够实现对残料的收集，节约了资源，提高了经济效益。

Description

一种陶瓷喷釉装置

技术领域

本实用新型涉喷釉设备技术领域，具体为一种陶瓷喷釉装置。

背景技术

目前，陶瓷制品成为人们生活中不可或缺的用具，但现有的陶瓷喷釉装置都存在一定的缺陷，喷釉时可能会出现许多喷釉产生的料液，料液可能会随意飘落的任何地方，造成了污染，喷釉时落下的残料不能被收集利用，造成了很大的浪费，提高了生产成本，料液可能在没有混合均匀的情况下就被使用，导致喷釉品质较差，在向料筒加入料液时，可能会出现料液被加入过多溢出的现象，这也造成了很大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷喷釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷喷釉装置，包括储物柜、电机开关一、电磁开关一、电源箱、龙门、料筒和皮带轮；所述储物柜上侧安装有把手凹槽，所述储物柜右侧安装有电源箱，且电源箱上设置有电源总开关，且电源总开关右侧设置有电机开关一，所述电机开关一右侧设置有电机开关二，且电机开关二右侧设置有电磁开关一，所述电磁开关一下侧设置有电磁开关二和液晶显示屏，所述电源箱和储物柜下侧安装有万向轮，且电源箱和储物柜上侧安装有龙门，所述龙门下侧安装有料筒，且料筒下侧安装有喷釉头，所述料筒右侧安装有进料管，且进料管上侧安装有电磁阀一，所述料筒左侧安装有气压管，且气压管上侧安装有电磁阀二，所述龙门左侧安装有转轴一，且转轴一右侧安装有螺旋伸缩杆一，且螺旋伸缩杆一右侧安装有夹具，所述龙门右侧安装有转轴二，且转轴二左侧安装有螺旋伸缩杆二，且螺旋伸缩杆二左侧安装有夹具，且螺旋伸缩杆二右侧安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带和电动机二连接。

优选的，所述龙门两侧安装有吸尘装置。

优选的，所述储物柜上侧安装有残料收集槽，且残料收集槽下侧安装有收集管，且收集管下侧安装有残料沉淀桶。

优选的，所述龙门上侧安装有电动机一，且电动机一下侧安装有搅拌装置，且搅拌装置位于料筒内部。

优选的，所述料筒内部安装有液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过龙门两侧的吸尘装置，能够很好的避免喷釉时的料液飞扬，避免了环境的污染，通过残料收集槽，能够将喷釉产生的残料进行收集，避免了资源的浪费，同时也降低了生产成本，通过位于料筒内部的搅拌装置，能够实现对料筒内料液的均匀混合，提高产品的质量，同时也提高了经济效益，通过液位计能够很好的测量料筒内部料液的位置，避免了料液的溢出，避免了浪费，同时也提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷喷釉装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷喷釉装置的侧视图。

图中：1-吸尘装置；2-转轴一；3-螺旋伸缩杆一；4-电源箱；5-储物柜；6-万向轮；7-残料沉淀桶；8-收集管；9-残料收集槽；10-把手凹槽；11-电源总开关；12-电机开关一；13-电机开关二；14-液晶显示屏；15-电磁开关二；16-电磁开关一；17-电动机二；18-皮带；19-皮带轮；20-转轴二；21-螺旋伸缩杆二；22-夹具；23-进料管；24-电磁阀一；25-电动机一；26-液位计；27-电磁阀二；28-气压管；29-龙门；30-料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷喷釉装置，包括储物柜5、电机开关一12、电磁开关一16、电源箱4、龙门29、料筒30和皮带轮19；储物柜5上侧安装有把手凹槽10，储物柜5右侧安装有电源箱4，且电源箱4上设置有电源总开关11，且电源总开关11右侧设置有电机开关一12，电机开关一12右侧设置有电机开关二13，且电机开关二13右侧设置有电磁开关一16，电磁开关一16下侧设置有电磁开关二15和液晶显示屏14，电源箱4和储物柜5下侧安装有万向轮6，且电源箱4和储物柜5上侧安装有龙门29，龙门29下侧安装有料筒30，且料筒30下侧安装有喷釉头，料筒30右侧安装有进料管23，且进料管23上侧安装有电磁阀一24，料筒30左侧安装有气压管28，且气压管28上侧安装有电磁阀二27，龙门29左侧安装有转轴一2，且转轴一2右侧安装有螺旋伸缩杆一3，且螺旋伸缩杆一3右侧安装有夹具22，龙门29右侧安装有转轴二20，且转轴二20左侧安装有螺旋伸缩杆二21，且螺旋伸缩杆二21左侧安装有夹具22，且螺旋伸缩杆二21右侧安装有皮带轮19，皮带轮19通过皮带18和电动机二17连接，龙门29两侧安装有吸尘装置1，储物柜5上侧安装有残料收集槽9，且残料收集槽9下侧安装有收集管8，且收集管8下侧安装有残料沉淀桶7，龙门29上侧安装有电动机一25，且电动机一25下侧安装有搅拌装置，且搅拌装置位于料筒30内部，料筒30内部安装有液位计2。

具体使用方式：本实用新型工作中，将电源箱4接入电源，按下电源总开关11，按下电磁开关一16，进料管23开始往料筒30内部加入料液，液位计26能够测量料筒30内部料液的位置，液位计26通过电源箱4内的处理器将数据显示在液晶显示屏上14，当达到需要的量时，即可停止，按下电机开关一12，电动机一25开始带动搅拌装置对料筒30内部的料液进行搅拌，搅拌完成后，将需要喷釉的陶瓷通过夹具22固定，按下电机开关二13而，电动机二17开始通过皮带18带动和皮带轮19相连的螺旋伸缩杆二21转动，按下电磁开关二15，气压管28开始导入高压气体，气压将料液通过喷釉头压出，可以通过外部用遥控器打开吸尘装置1，残料收集槽9对没有充分利用的残料进行收集，通过残料沉淀桶7对料液进行存储。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种陶瓷喷釉装置，包括储物柜(5)、电机开关一(12)、电磁开关一(16)、电源箱(4)、龙门(29)、料筒(30)和皮带轮(19)；其特征在于：所述储物柜(5)上侧安装有把手凹槽(10)，所述储物柜(5)右侧安装有电源箱(4)，且电源箱(4)上设置有电源总开关(11)，且电源总开关(11)右侧设置有电机开关一(12)，所述电机开关一(12)右侧设置有电机开关二(13)，且电机开关二(13)右侧设置有电磁开关一(16)，所述电磁开关一(16)下侧设置有电磁开关二(15)和液晶显示屏(14)，所述电源箱(4)和储物柜(5)下侧安装有万向轮(6)，且电源箱(4)和储物柜(5)上侧安装有龙门(29)，所述龙门(29)下侧安装有料筒(30)，且料筒(30)下侧安装有喷釉头，所述料筒(30)右侧安装有进料管(23)，且进料管(23)上侧安装有电磁阀一(24)，所述料筒(30)左侧安装有气压管(28)，且气压管(28)上侧安装有电磁阀二(27)，所述龙门(29)左侧安装有转轴一(2)，且转轴一(2)右侧安装有螺旋伸缩杆一(3)，且螺旋伸缩杆一(3)右侧安装有夹具(22)，所述龙门(29)右侧安装有转轴二(20)，且转轴二(20)左侧安装有螺旋伸缩杆二(21)，且螺旋伸缩杆二(21)左侧安装有夹具(22)，且螺旋伸缩杆二(21)右侧安装有皮带轮(19)，所述皮带轮(19)通过皮带(18)和电动机二(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述龙门(29)两侧安装有吸尘装置(1)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述储物柜(5)上侧安装有残料收集槽(9)，且残料收集槽(9)下侧安装有收集管(8)，且收集管(8)下侧安装有残料沉淀桶(7)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述龙门(29)上侧安装有电动机一(25)，且电动机一(25)下侧安装有搅拌装置，且搅拌装置位于料筒(30)内部。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述料筒(30)内部安装有液位计(26)。