CN205216825U - 一种高分子材料反应釜搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料反应釜搅拌装置,所述转轴侧面对称固接有搅拌叶片三,所述空腔连接有活动搅拌装置,所述活动搅拌装置包括弹簧、活动杆和搅拌叶片一,所述空腔靠近转轴端连接弹簧,所述弹簧另一端连接活动杆,所述转轴端部对称固接有搅拌叶片二,所述搅拌叶片二在远离搅拌叶片三的侧面设置有空腔,所述空腔中连接有活动搅拌装置,所述转轴中设置有通气管,所述搅拌叶片二和搅拌叶片三内部设置有进气管,所述进气管导通空腔中远离活动杆的一侧,进气管另一端连接通气管;本实用新型的目的在于提供一种可以更加充分的搅拌反应釜底部和侧壁上的反应物,可以延长搅拌装置的使用寿命,提高设备质量的高分子材料反应釜搅拌装置。

Description

一种高分子材料反应釜搅拌装置
技术领域
本实用新型属于高分子材料反应装置的设计,具体涉及一种高分子材料反应釜搅拌装置。
背景技术
在高分子材料的试验、生产中,反应釜的应用是必不可少的设备之一,但是现有技术的反应釜的搅拌装置存在着一定的缺陷值得改进,反应釜的搅拌装置主要对反应釜中部和上部进行搅拌,无法将底部沉积的反应物搅拌起,使得底部的反应不充分,影响试验和生产;现有技术的一些搅拌装置的搅拌叶片无法移动位置,对反应釜壁上附着的反应物不能搅拌,搅拌不充分;在清洗过程中搅拌装置无法实现对反应釜壁进行接触刮洗,清洗不彻底影响试验和生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以更加充分的搅拌反应釜底部和侧壁上的反应物,可以延长搅拌装置的使用寿命,提高设备质量的高分子材料反应釜搅拌装置。
本实用新型技术方案一种高分子材料反应釜搅拌装置,包括转轴,所述转轴侧面对称固接有搅拌叶片三,所述搅拌叶片三另一端设置有空腔,所述空腔连接有活动搅拌装置,所述活动搅拌装置包括弹簧、活动杆和搅拌叶片一,所述空腔靠近转轴端连接弹簧,所述弹簧另一端连接活动杆,所述活动杆外径与空腔外径大小相适应,活动杆一端插入空腔中,所述活动杆另一端连接搅拌叶片一,所述转轴端部对称固接有搅拌叶片二,所述搅拌叶片二在远离搅拌叶片三的侧面设置有空腔,所述空腔中连接有活动搅拌装置,所述转轴中设置有通气管,所述搅拌叶片二和搅拌叶片三内部设置有进气管,所述进气管导通空腔中远离活动杆的一侧,进气管另一端连接通气管。
优选的,所述搅拌叶片三、搅拌叶片二和搅拌叶片一的一侧为圆弧状向内凹陷。
优选的,所述搅拌叶片一和搅拌叶片二横截面形状为犄角状。
优选的,所述转轴两侧的搅拌叶片一、搅拌叶片二和搅拌叶片三分别中心对称设置。
本实用新型技术方案一种高分子材料反应釜搅拌装置,所述搅拌叶片三和搅拌叶片二上设置的活动搅拌装置,活动杆可以在空腔中来回收缩,活动杆不完全脱离空腔,通气管另一端的进气口控制气压从而限制活动杆的伸出量,实现搅拌叶片一的位置变换,不仅可以实现反应釜底部沉积反应物的搅拌,而且可以实现将反应釜侧面反应物进行充分的搅拌;所述弹簧和气压共同限制活动杆的伸缩量,当延长活动杆对反应釜进行刮洗或者搅拌时,可以降低由于搅拌叶片一和反应釜侧壁的摩擦,从而延长了装置的使用寿命;所述搅拌叶片三、搅拌叶片二和搅拌叶片一的一侧为圆弧状向内凹陷,使用中转轴的转动向凹陷的一侧旋转,可以提高搅拌效果,使反应物更加充分的接触,提高实验和生产效果;所述搅拌叶片一和搅拌叶片二横截面形状为犄角状,提高了叶片的强度,提高装置的质量;所述转轴两侧的搅拌叶片一、搅拌叶片二和搅拌叶片三分别中心对称设置,在搅拌过程中两侧受力均匀,降低使用过程的摩擦,延长使用寿命。
本实用新型技术有益效果:
本实用新型技术方案的一种高分子材料反应釜搅拌装置,安装在搅拌叶片二和搅拌叶片三上的活动搅拌装置实现了搅拌叶片一的伸缩,可以将沉积在反应釜底部和贴在反应釜侧壁上的反应物充分的搅拌,提高搅拌效果;当搅拌叶片一与反应釜接触时,由于搅拌叶片一可以收缩,从而降低了搅拌叶片一与侧壁的摩擦,延长了装置的使用寿命;搅拌叶片一、搅拌叶片二和搅拌叶片三结构设计合理,提高了各叶片的使用寿命,提高设备质量。
附图说明
图1为本实用新型一种高分子材料反应釜搅拌装置结构示意图;
图2为图1中的C处局部放大图;
图3为沿图1中B-B线的剖视图;
图4为沿图1中A-A线的剖视图;
其中,1、搅拌叶片一,2、搅拌叶片二,3、搅拌叶片三,4、进气口,5、电机架,6、电机,7、反应釜,8、通气管,9、进气管,10、转轴,11、活动杆,12、空腔,13、弹簧。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1、图2、图3和图4所示,一种高分子材料反应釜搅拌装置,包括转轴10,所述转轴10侧面对称固接有搅拌叶片三3,所述搅拌叶片三3另一端设置有空腔12,所述空腔12连接有活动搅拌装置,所述活动搅拌装置包括弹簧13、活动杆11和搅拌叶片一1,所述空腔12靠近转轴10端连接弹簧13,所述弹簧13另一端连接活动杆11,所述活动杆11外径与空腔12外径大小相适应,活动杆11一端插入空腔12中,所述活动杆11另一端连接搅拌叶片一1,所述转轴10端部对称固接有搅拌叶片二2,所述搅拌叶片二2在远离搅拌叶片三3的侧面设置有空腔12,所述空腔12中连接有活动搅拌装置,所述转轴10中设置有通气管8,所述搅拌叶片二2和搅拌叶片三3内部设置有进气管9,所述进气管9导通空腔12中远离活动杆11的一侧,进气管9另一端连接通气管8。
所述搅拌叶片三3、搅拌叶片二2和搅拌叶片一1的一侧为圆弧状向内凹陷。
所述搅拌叶片一1和搅拌叶片二2横截面形状为犄角状。
所述转轴10两侧的搅拌叶片一1、搅拌叶片二2和搅拌叶片三3分别中心对称设置。
本实用新型技术方案的高分子材料反应釜搅拌装置,在使用过程中,通过反应釜7端部电机架5上设置的电机6带动转轴10转动,保证转动过程中,向搅拌叶片一1、搅拌叶片二2和搅拌叶片三3的凹陷侧转动,提高搅拌效果,使试验或者生产达到更好的效果;进气口4端控制气压通过通气管8与进气管9导通限制空腔12中的气压,实现搅拌叶片一1的伸缩,控制方便,操作简单。
另一种实施方式为,直接在转轴10外侧设置通气管8,通气管8与搅拌叶片二2、搅拌叶片三3上的空腔12中设置的进气管9导通,也可实现控制气压,确保活动杆11的伸缩量。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高分子材料反应釜搅拌装置,包括转轴,其特征在于,所述转轴侧面对称固接有搅拌叶片三,所述搅拌叶片三另一端设置有空腔,所述空腔连接有活动搅拌装置,所述活动搅拌装置包括弹簧、活动杆和搅拌叶片一,所述空腔靠近转轴端连接弹簧,所述弹簧另一端连接活动杆,所述活动杆外径与空腔外径大小相适应,活动杆一端插入空腔中,所述活动杆另一端连接搅拌叶片一,所述转轴端部对称固接有搅拌叶片二,所述搅拌叶片二在远离搅拌叶片三的侧面设置有空腔,所述空腔中连接有活动搅拌装置,所述转轴中设置有通气管,所述搅拌叶片二和搅拌叶片三内部设置有进气管,所述进气管导通空腔中远离活动杆的一侧,进气管另一端连接通气管。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶片三、搅拌叶片二和搅拌叶片一的一侧为圆弧状向内凹陷。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶片一和搅拌叶片二横截面形状为犄角状。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜搅拌装置,其特征在于,所述转轴两侧的搅拌叶片一、搅拌叶片二和搅拌叶片三分别中心对称设置。
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