CN208618085U - 一种阳光面料纱线成型机 - Google Patents

Abstract

一种阳光面料纱线成型机，包括依次排序的第一送纱器、清洗水箱、第二送纱器、第三送纱器以及收纱辊，所述第一送纱器和第二送纱器具有多个送纱头，所述第一送纱器用于接收单纱生产设备产生的单纱并且输出到第二送纱器，所述单纱到达第二送纱器前经过清洗水箱被水洗，所述第三送纱器用于接收第二送纱器多个送纱头输出的单纱，并将多股单纱集成整纱，所述第三送纱器只有一个送纱头，所述第三送纱器的底座上设置有滑动导轨，所述滑动导轨与收纱辊的径向平行，第三送纱器的送纱头可以在滑动导轨上滑动，所述整纱从第三送纱器输出到收纱辊被收卷。有效地纱线中悬浮的毛羽、粉尘等杂质，合成的整纱的粗细平滑，并且加速冷却使单纱的弹度更好。

Description

一种阳光面料纱线成型机

技术领域

本实用新型涉及阳光面料生产设备技术领域，尤其涉及一种阳光面料纱线成型机。

背景技术

阳光面料，简而言之就是用来遮挡阳光和日照，是功能辅助性面料，通常与其它面料一起，用来遮盖物品起到避免与强光接触的作用，具有阻挡强光和紫外线以及其它方面的功效。

阳光面料的纱线生产过程中，其表面极易产生一些细小毛羽；同时由于生产环境中存在悬浮的毛羽、粉尘等杂质，玻璃纤维阳光面料在传送过程中极易吸附这些杂质。这些附着于玻璃纤维阳光面料表面的毛羽、粉尘等杂物，在阳光面料合成整纱时，整纱的粗细不平滑，用这将不利于产品储存及更深层次的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阳光面料纱线成型机，该纱线成型机可以从纱线成型前开始去除纱线中悬浮的毛羽、粉尘等杂质，合成的整纱的粗细平滑。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种阳光面料纱线成型机，包括依次排序的第一送纱器、清洗水箱、第二送纱器、第三送纱器以及收纱辊，所述第一送纱器和第二送纱器具有多个送纱头，所述第一送纱器用于接收单纱生产设备产生的单纱并且输出到第二送纱器，所述单纱到达第二送纱器前经过清洗水箱被水洗，所述第三送纱器用于接收第二送纱器多个送纱头输出的单纱，并将多股单纱集成整纱，所述第三送纱器只有一个送纱头，所述第三送纱器的底座上设置有滑动导轨，所述滑动导轨与收纱辊的径向平行，第三送纱器的送纱头可以在滑动导轨上滑动，所述整纱从第三送纱器输出到收纱辊被收卷。

进一步的，所述清洗水箱和第二送纱器之间还设置有加热器。

进一步的，所述第一送纱器输出端设置有第一断纱传感器。

进一步的，所述第二送纱器输出端设置有第二断纱传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型纱线成型机多股单纱由第一送纱器和第二送纱器拉直并输送到第三送纱器合成一股整纱，多股单纱在输送的过程中经过清洗水箱，整纱从第三送纱器输出，第三送纱器的送纱头在滑动导轨上快速的反复滑动，整纱收纱辊被均匀的收卷在收纱辊上。有效地纱线中悬浮的毛羽、粉尘等杂质，合成的整纱的粗细平滑，并且加速冷却使单纱的弹度更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型纱线成型机侧面结构示意图。

图2是本实用新型纱线成型机顶面结构示意图。

附图标记：1、第一送纱器；2、清洗水箱；3、第二送纱器；4、第三送纱器；5、收纱辊；6、单纱生产设备；7、单纱；8、整纱；9、滑动导轨；10、加热器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，一种阳光面料纱线成型机，包括依次排序的第一送纱器1、清洗水箱2、第二送纱器3、第三送纱器4以及收纱辊5，所述第一送纱器1和第二送纱器3具有多个送纱头，所述第一送纱器1用于接收单纱生产设备6产生的单纱7并且输出到第二送纱器3，所述单纱7到达第二送纱器3前经过清洗水箱2被水洗，所述第三送纱器4用于接收第二送纱器3多个送纱头输出的单纱7，并将多股单纱7集成整纱8，所述第三送纱器4只有一个送纱头，所述第三送纱器4的底座上设置有滑动导轨9，所述滑动导轨9与收纱辊5的径向平行，第三送纱器4的送纱头可以在滑动导轨9上滑动，所述整纱8从第三送纱器4输出到收纱辊5被收卷。

纱线的单纱7从单纱生产设备6被生产，多股单纱7由第一送纱器1和第二送纱器3拉直并输送到第三送纱器4合成一股整纱8，多股单纱7在输送的过程中经过清洗水箱2，单纱7中悬浮的毛羽、粉尘经过清洗水箱2被去除，并且加速冷却使单纱7的弹度更好，整纱8从第三送纱器4输出，第三送纱器4的送纱头在滑动导轨9上快速的反复滑动，整纱8收纱辊5被均匀的收卷在收纱辊5上。纱线初步成型完成，收卷好的纱线被送到下一个工序继续加工。

所述清洗水箱2和第二送纱器3之间还设置有加热器10。

单纱7经过清洗水箱2后由加热器10对其进行初步除湿，可以降低之后工序对纱线加工处理的难度。

所述第一送纱器1输出端设置有第一断纱传感器。

所述第二送纱器3输出端设置有第二断纱传感器。

纱线成型机在纱线的输送路径上安装有断纱传感器，当断纱传感器检测到该路径上没有纱线经过时，即该路径的纱线断裂，纱线成型机会自动停止工作并进行报警提醒工作人员马上处理。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阳光面料纱线成型机，其特征在于：包括依次排序的第一送纱器(1)、清洗水箱(2)、第二送纱器(3)、第三送纱器(4)以及收纱辊(5)，所述第一送纱器(1)和第二送纱器(3)具有多个送纱头，所述第一送纱器(1)用于接收单纱生产设备(6)产生的单纱(7)并且输出到第二送纱器(3)，所述单纱(7)到达第二送纱器(3)前经过清洗水箱(2)被水洗，所述第三送纱器(4)用于接收第二送纱器(3)多个送纱头输出的单纱(7)，并将多股单纱(7)集成整纱(8)，所述第三送纱器(4)只有一个送纱头，所述第三送纱器(4)的底座上设置有滑动导轨(9)，所述滑动导轨(9)与收纱辊(5)的径向平行，第三送纱器(4)的送纱头可以在滑动导轨(9)上滑动，所述整纱(8)从第三送纱器(4)输出到收纱辊(5)被收卷。

2.根据权利要求1所述的一种阳光面料纱线成型机，其特征在于：所述清洗水箱(2)和第二送纱器(3)之间还设置有加热器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种阳光面料纱线成型机，其特征在于：所述第一送纱器(1)输出端设置有第一断纱传感器。

4.根据权利要求1所述的一种阳光面料纱线成型机，其特征在于：所述第二送纱器(3)输出端设置有第二断纱传感器。