CN209468557U - 一种改性环保棉塑编织袋编织设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改性环保棉塑编织袋编织设备，包括依次设置的圆织机、第一控速机构、清理箱、第二控速机构及绕线架；清理箱包括箱体，箱体内部设有多个第一支撑辊，任意相邻两个第一支撑辊之间设有第二支撑辊，未裁剪的塑料编织袋自进料口进入、并依次绕过第一支撑辊的顶部及第二支撑辊的底部后经出料口输出；各第一支撑辊的上方设有第一清刷机构，各第二支撑辊的下方设有第二清刷机构，第一清刷机构的第一吸尘盒及第二清刷机构的第二吸尘盒均与集尘盒通过第一管道连通，集尘盒侧壁顶部与抽气泵通过第二管道连通；其结构新颖，可在编织袋收卷前进行杂质清理，减少编织袋上沾附的杂质，方便后续加工的正常进行。

Description

一种改性环保棉塑编织袋编织设备

技术领域

本实用新型涉及编织袋编织设备领域，更具体的，涉及一种改性环保棉塑编织袋编织设备。

背景技术

随着时代的发展，人们对产品包装物的要求不断提高，充分认识到包装物是商品生产在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可或缺的条件；棉塑编织袋是包装物的一种，棉塑编织袋的用途很广，由于制品资源和价格问题，大量的编织袋用于水泥包装、禽类饲料包装、水产品包装等；现有的编织袋生产设备，现有的大多是采用圆织机进行编织，并将编织后的未裁剪的编织袋进行收卷，便于后续的运输或加工；但圆织机在工作过程中，编织织物的时候，经纱线和纬纱线相互摩擦，造成纱线上的细小纤维和灰尘不断掉落，并沾附在编织袋上，现有的编织设备不具备对杂质进行清理的功能，沾附杂质的编织袋不便于后续的加工、影响印刷质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种改性环保棉塑编织袋编织设备，其结构新颖，可在编织袋收卷前进行杂质清理，减少编织袋上沾附的杂质，方便后续加工的正常进行。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种改性环保棉塑编织袋编织设备，包括圆织机、第一控速机构、清理箱、第二控速机构及绕线架；所述圆织机编织而成的未裁剪的棉塑编织袋依次经过所述第一控速机构、所述清理箱、所述第二控速机构，并最终收卷于所述绕线架上；所述第一控速机构包括安装架及安装在所述安装架上的第一引导辊，所述第一引导辊靠近所述圆织机一侧，所述安装架远离所述第一引导辊的一端安装有相对设置的主动辊及被动辊，所述主动辊位于所述被动辊的上方、且相互紧压，所述主动辊经第一同步带由第一电机驱动，所述第一电机安装在所述安装架上；所述第二控速机构位于所述清理箱远离所述第一控速机构的一侧，所述第二控速机构与所述第一控速机构关于所述清理箱的中心线镜像对称设置；

所述清理箱包括箱体，所述箱体的两端面分别设有进料口及出料口，所述进料口、所述出料口分别对应所述第一控速机构及所述第二控速机构设置；所述箱体内部设有多个第一支撑辊，多个所述第一支撑辊位于同一高度、且顶部与所述主动辊及所述被动辊之间的压合部位平齐，任意相邻两个所述第一支撑辊之间设有第二支撑辊，所述第二支撑辊的轴线所处高度低于所述第一支撑辊的轴线所处高度，未裁剪的塑料编织袋自所述进料口进入、并依次绕过所述第一支撑辊的顶部及所述第二支撑辊的底部后经所述出料口输出；各所述第一支撑辊的上方设有第一清刷机构，各所述第二支撑辊的下方设有第二清刷机构，所述第一清刷机构包括第一吸尘盒及固定设于所述第一吸尘盒底部的第一安装槽，所述第一安装槽内安装有第一安装条，所述第一安装条底部突出于所述第一安装槽的底面，所述第一安装条底面固定设有第一刷毛，所述第一刷毛与所述第一支撑辊顶部抵持，所述第一吸尘盒底部设有两条第一条形孔，两所述第一条形孔关于所述第一安装槽对称设置；

所述第二清刷机构包括第二吸尘盒及固定设于所述第二吸尘盒顶部的第二安装槽，所述第二安装槽内安装有第二安装条，所述第二安装条顶部突出于所述第二安装槽的顶面，所述第二安装条顶面固定设有第二刷毛，所述第二刷毛与所述第二支撑辊底部抵持；各所述第一吸尘盒及各所述第二吸尘盒均分别通过第一管道与集尘盒连通，所述集尘盒固定安装在所述箱体顶面，所述集尘盒的一侧设有抽气泵，所述抽气泵的进气口与所述集尘盒的侧壁顶部通过第二管道连通，所述第二管道与所述集尘盒的连通处安装有滤网，所述第二吸尘盒顶部设有两条第二条形孔，两所述第二条形孔关于所述第二安装槽对称设置；所述绕线架位于所述第二控速机构远离所述清理箱的一侧，所述绕线架经第二同步带由第二电机驱动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述集尘盒包括收集盒及设于所述收集盒侧壁顶部的导流盒，所述导流盒横向设置、且所述导流盒的一端与所述收集盒侧壁顶部连通，所述收集盒的顶壁垂吊设有多条滤布条，所述滤布条与所述导流盒的顶壁固定粘接，且所述第二管道于远离所述导流盒的所述收集盒的端面顶部与所述收集盒连通；各所述第一管道于所述导流盒的侧壁与所述导流盒连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一安装槽为T型槽，所述第一安装条与所述第一安装槽形状相适配、且相互卡接；所述第二安装槽为倒T型槽，所述第二安装条与所述第二安装槽形状相适配、且相互卡接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述主动辊及所述被动辊结构相同，且均包括辊体及套设于所述辊体外壁的橡胶套。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一引导辊与所述主动辊之间设于暂存框，所述暂存框的顶部低于所述第一引导辊的底面，所述暂存框的内架设有第二引导辊，所述第二引导辊与所述第一引导辊平行；所述第二控速机构与所述第一控速机构关于所述清理箱的中心线镜像对称设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体长度方向的一侧敞开，且敞开处设有挡门，所述挡门底部与所述箱体铰接、顶部与所述箱体扣合，所述挡门由透明亚克力板制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种改性环保棉塑编织袋编织设备，其结构新颖，在圆织机与绕线架之间设置了清理箱，可在编织袋收卷前进行杂质清理；清理箱两侧的第一控速机构及第二控速机构的配合，可使得经过清理箱内部的编织袋均处于紧绷状态，方便清理；第一清刷机构及第二清刷机构的设计可对编织袋的两面均进行有效的清刷，且第一管道、第二管道、抽气泵、集尘盒的配合下，将从编织袋清刷下来粉尘收集在集尘盒内；整体的配合下，可对编织袋外表面进行有效的清理，可减少编织袋上沾附的杂质，方便后续加工的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种改性环保棉塑编织袋编织设备的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的第一控速机构的结构示意图；

图3是图2中F部分的放大图；

图4是本实用新型的具体实施例中提供的清理箱的结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施例中提供的第一清刷机构的结构示意图；

图6是本实用新型的具体实施例中提供的第二清刷机构的结构示意图。

图中：

100、圆织机；200、第一控速机构；210、安装架；220、第一引导辊；230、主动辊；240、被动辊；250、第一电机；261、辊体；262、橡胶套；270、暂存框；280、第二引导辊；300、清理箱；310、箱体；311、进料口；312、出料口；320、第一支撑辊；330、第二支撑辊；340、挡门；400、第二控速机构；500、绕线架；510、第二电机；600、第一清刷机构；610、第一吸尘盒；611、第一条形孔；620、第一安装槽；630、第一安装条；640、第一刷毛；700、第二清刷机构；710、第二吸尘盒；711、第二条形孔；720、第二安装槽；730、第二安装条；740、第二刷毛；810、第一管道；820、集尘盒；821、收集盒；822、导流盒；823、滤布条；830、抽气泵；840、第二管道；850、滤网。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种改性环保棉塑编织袋编织设备，包括圆织机100、第一控速机构200、清理箱300、第二控速机构400及绕线架500；所述圆织机100编织而成的未裁剪的棉塑编织袋依次经过所述第一控速机构200、所述清理箱300、所述第二控速机构400，并最终收卷于所述绕线架500上；如图2、图3所述第一控速机构200包括安装架210及安装在所述安装架210上的第一引导辊220，所述第一引导辊220靠近所述圆织机100一侧，所述安装架210远离所述第一引导辊220的一端安装有相对设置的主动辊230及被动辊240，所述主动辊230位于所述被动辊240的上方、且相互紧压，所述主动辊230经第一同步带由第一电机250驱动，所述第一电机250安装在所述安装架210上；所述第二控速机构400位于所述清理箱300远离所述第一控速机构200的一侧，所述第二控速机构400与所述第一控速机构200关于所述清理箱300的中心线镜像对称设置；

如图4所示，所述清理箱300包括箱体310，所述箱体310的两端面分别设有进料口311及出料口312，所述进料口311、所述出料口312分别对应所述第一控速机构200及所述第二控速机构400设置；所述箱体310内部设有多个第一支撑辊320，多个所述第一支撑辊320位于同一高度、且顶部与所述主动辊230及所述被动辊240之间的压合部位平齐，任意相邻两个所述第一支撑辊320之间设有第二支撑辊330，所述第二支撑辊330的轴线所处高度低于所述第一支撑辊320的轴线所处高度，未裁剪的塑料编织袋自所述进料口311进入、并依次绕过所述第一支撑辊320的顶部及所述第二支撑辊330的底部后经所述出料口312输出；各所述第一支撑辊320的上方设有第一清刷机构600，各所述第二支撑辊330的下方设有第二清刷机构700，如图5所示，所述第一清刷机构600包括第一吸尘盒610及固定设于所述第一吸尘盒610底部的第一安装槽620，所述第一安装槽620内安装有第一安装条630，所述第一安装条630底部突出于所述第一安装槽620的底面，所述第一安装条630底面固定设有第一刷毛640，所述第一刷毛640与所述第一支撑辊320顶部抵持，所述第一吸尘盒610底部设有两条第一条形孔611，两所述第一条形孔611关于所述第一安装槽620对称设置；

如图6所示，所述第二清刷机构700包括第二吸尘盒710及固定设于所述第二吸尘盒710顶部的第二安装槽720，所述第二安装槽720内安装有第二安装条730，所述第二安装条730顶部突出于所述第二安装槽720的顶面，所述第二安装条730顶面固定设有第二刷毛740，所述第二刷毛740与所述第二支撑辊330底部抵持；各所述第一吸尘盒610及各所述第二吸尘盒710均分别通过第一管道810与集尘盒820连通，所述集尘盒820固定安装在所述箱体310顶面，所述集尘盒820的一侧设有抽气泵830，所述抽气泵830的进气口与所述集尘盒820的侧壁顶部通过第二管道840连通，所述第二管道840与所述集尘盒820的连通处安装有滤网850，所述第二吸尘盒710顶部设有两条第二条形孔711，两所述第二条形孔711关于所述第二安装槽720对称设置；所述绕线架500位于所述第二控速机构400远离所述清理箱300的一侧，所述绕线架500经第二同步带由第二电机510驱动。

上述的一种改性环保棉塑编织袋编织设备，其结构新颖，在所述圆织机100与所述绕线架500之间设置了所述清理箱300，可在编织袋收卷前进行杂质清理；所述清理箱300两侧的所述第一控速机构200及所述第二控速机构400的配合，可使得经过所述清理箱300内部的编织袋均处于紧绷状态，方便清理；所述第一清刷机构600及所述第二清刷机构700的设计可对编织袋的两面均进行有效的清刷，且所述第一管道810、所述第二管道840、所述抽气泵830、所述集尘盒820的配合下，将从编织袋清刷下来粉尘收集在所述集尘盒820内；整体的配合下，可对编织袋外表面进行有效的清理，可减少编织袋上沾附的杂质，方便后续加工的正常进行。

进一步地，所述集尘盒820包括收集盒821及设于所述收集盒821侧壁顶部的导流盒822，所述导流盒822横向设置、且所述导流盒822的一端与所述收集盒821侧壁顶部连通，所述收集盒821的顶壁垂吊设有多条滤布条823，所述滤布条823与所述导流盒822的顶壁固定粘接，且所述第二管道840于远离所述导流盒822的所述收集盒821的端面顶部与所述收集盒821连通；各所述第一管道810于所述导流盒822的侧壁与所述导流盒822连通；所述滤布条823的设计可对随气流移动粉尘进行阻挡，加速粉尘的掉落，方便粉尘、杂质收集。

进一步地，所述第一安装槽620为T型槽，所述第一安装条630与所述第一安装槽620形状相适配、且相互卡接；所述第二安装槽720为倒T型槽，所述第二安装条730与所述第二安装槽720形状相适配、且相互卡接；所述第一安装槽620及所述第二安装槽720采用上述结构，可便于所述第一安装条630及所述第二安装条730的拆装、方便更换，且可有效的防止所述第一安装条630及所述第二安装条730在清刷过程中脱落，可有效延长设备使用寿命。

进一步地，如图3所示，所述主动辊230及所述被动辊240结构相同，且均包括辊体261及套设于所述辊体261外壁的橡胶套262；所述橡胶套262的设计一方面可便于所述主动辊230及所述被动辊240之间的挤压，便于对编织袋的输送；另一方面则是橡胶的摩擦力较大，可进一步的增强所述主动辊230与编织袋之间的摩擦力，从而便于编织袋的输送。

进一步地，所述第一引导辊220与所述主动辊230之间设于暂存框270，所述暂存框270的顶部低于所述第一引导辊220的底面，所述暂存框270的内架设有第二引导辊280，所述第二引导辊280与所述第一引导辊220平行；所述第二控速机构400与所述第一控速机构200关于所述清理箱300的中心线镜像对称设置；所述第二引导辊280及所述暂存框270的设计主要用于暂存来不及输送的编织袋，因所述清理箱300内部的清理过程需要将编织袋控制在绷紧状态，因此所述第一控速机构200及所述第二控速机构400会控制一定的输送速度，因此可能会出现编织速度快于输送速度的情况，所述第二引导辊280可延长编织袋的行走路径、及所述暂存框270可对编织袋进行暂存。

进一步地，所述箱体310长度方向的一侧敞开，且敞开处设有挡门340，所述挡门340底部与所述箱体310铰接、顶部与所述箱体310扣合，所述挡门340由透明亚克力板制成；所述挡门340的设计可为所述清理箱310内部的机构提供闭合的工作环境、保证所述清理箱310内部各机构工作的正常进行，所述挡门340由透明亚克力板制成可便于查看所述清理箱310内部的工作情况，及时发现并解决问题。

工作原理：

本实用新型进行编织袋编织时，首先需要说明的是，所述圆织机100编织生成棉塑编织袋，未裁剪的棉塑编织袋从所述第一控速机构200穿过，依次经过第一引导辊220顶面、第二引导辊280的底面、及从所述主动辊230及所述被动辊240的压合部位穿过；接着编织袋进入所述清理箱300内，在所述清理箱300内依次经过相互间隔设置的所述第一支撑辊320及所述第二支撑辊330，在绕过所述第一支撑辊320时、所述第一清刷机构600对编织袋上表面进行清刷，在绕过所述第二支撑辊330时、所述第二清刷机构700对编织袋下表面进行清刷；然后，编织袋在所述第二控速机构400的牵拉下穿出所述清理箱300，依次穿过所述主动辊230及所述被动辊240的压合部位、所述第二引导辊280的底面及所述第一引导辊220的顶面；最后，编织袋收卷于所述绕线架500上；

其中所述第一控速机构200中的所述第一电机250带动所述主动辊230转动，从而带动编织袋的移动，所述第一控速机构200及所述第二控速机构400的协调配合下，使得所述清理箱300内部的编织袋处于紧绷状态；所述第一清刷机构600及所述第二清刷机构700的在工作时，所述抽气泵830处于持续抽气工作，设置的所述第一刷毛640及所述第二刷毛740对编织袋表面清刷，粉尘从编织袋表面脱落，并随着气流经过所述第一管道810进入、并收集在所述集尘盒820内，工作人员定时清理所述集尘盒820即可。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种改性环保棉塑编织袋编织设备，包括圆织机(100)、第一控速机构(200)、清理箱(300)、第二控速机构(400)及绕线架(500)；其特征在于：

所述圆织机(100)编织而成的未裁剪的棉塑编织袋依次经过所述第一控速机构(200)、所述清理箱(300)、所述第二控速机构(400)，并最终收卷于所述绕线架(500)上；

所述第一控速机构(200)包括安装架(210)及安装在所述安装架(210)上的第一引导辊(220)，所述第一引导辊(220)靠近所述圆织机(100)一侧，所述安装架(210)远离所述第一引导辊(220)的一端安装有相对设置的主动辊(230)及被动辊(240)，所述主动辊(230)位于所述被动辊(240)的上方、且相互紧压，所述主动辊(230)经第一同步带由第一电机(250)驱动，所述第一电机(250)安装在所述安装架(210)上；所述第二控速机构(400)位于所述清理箱(300)远离所述第一控速机构(200)的一侧，所述第二控速机构(400)与所述第一控速机构(200)关于所述清理箱(300)的中心线镜像对称设置；

所述清理箱(300)包括箱体(310)，所述箱体(310)的两端面分别设有进料口(311)及出料口(312)，所述进料口(311)、所述出料口(312)分别对应所述第一控速机构(200)及所述第二控速机构(400)设置；所述箱体(310)内部设有多个第一支撑辊(320)，多个所述第一支撑辊(320)位于同一高度、且顶部与所述主动辊(230)及所述被动辊(240)之间的压合部位平齐，任意相邻两个所述第一支撑辊(320)之间设有第二支撑辊(330)，所述第二支撑辊(330)的轴线所处高度低于所述第一支撑辊(320)的轴线所处高度，未裁剪的塑料编织袋自所述进料口(311)进入、并依次绕过所述第一支撑辊(320)的顶部及所述第二支撑辊(330)的底部后经所述出料口(312)输出；各所述第一支撑辊(320)的上方设有第一清刷机构(600)，各所述第二支撑辊(330)的下方设有第二清刷机构(700)，所述第一清刷机构(600)包括第一吸尘盒(610)及固定设于所述第一吸尘盒(610)底部的第一安装槽(620)，所述第一安装槽(620)内安装有第一安装条(630)，所述第一安装条(630)底部突出于所述第一安装槽(620)的底面，所述第一安装条(630)底面固定设有第一刷毛(640)，所述第一刷毛(640)与所述第一支撑辊(320)顶部抵持，所述第一吸尘盒(610)底部设有两条第一条形孔(611)，两所述第一条形孔(611)关于所述第一安装槽(620)对称设置；

所述第二清刷机构(700)包括第二吸尘盒(710)及固定设于所述第二吸尘盒(710)顶部的第二安装槽(720)，所述第二安装槽(720)内安装有第二安装条(730)，所述第二安装条(730)顶部突出于所述第二安装槽(720)的顶面，所述第二安装条(730)顶面固定设有第二刷毛(740)，所述第二刷毛(740)与所述第二支撑辊(330)底部抵持；各所述第一吸尘盒(610)及各所述第二吸尘盒(710)均分别通过第一管道(810)与集尘盒(820)连通，所述集尘盒(820)固定安装在所述箱体(310)顶面，所述集尘盒(820)的一侧设有抽气泵(830)，所述抽气泵(830)的进气口与所述集尘盒(820)的侧壁顶部通过第二管道(840)连通，所述第二管道(840)与所述集尘盒(820)的连通处安装有滤网(850)，所述第二吸尘盒(710)顶部设有两条第二条形孔(711)，两所述第二条形孔(711)关于所述第二安装槽(720)对称设置；

所述绕线架(500)位于所述第二控速机构(400)远离所述清理箱(300)的一侧，所述绕线架(500)经第二同步带由第二电机(510)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种改性环保棉塑编织袋编织设备，其特征在于：

所述集尘盒(820)包括收集盒(821)及设于所述收集盒(821)侧壁顶部的导流盒(822)，所述导流盒(822)横向设置、且所述导流盒(822)的一端与所述收集盒(821)侧壁顶部连通，所述收集盒(821)的顶壁垂吊设有多条滤布条(823)，所述滤布条(823)与所述导流盒(822)的顶壁固定粘接，且所述第二管道(840)于远离所述导流盒(822)的所述收集盒(821)的端面顶部与所述收集盒(821)连通；各所述第一管道(810)于所述导流盒(822)的侧壁与所述导流盒(822)连通。

3.根据权利要求1所述的一种改性环保棉塑编织袋编织设备，其特征在于：

所述第一安装槽(620)为T型槽，所述第一安装条(630)与所述第一安装槽(620)形状相适配、且相互卡接；所述第二安装槽(720)为倒T型槽，所述第二安装条(730)与所述第二安装槽(720)形状相适配、且相互卡接。

4.根据权利要求1所述的一种改性环保棉塑编织袋编织设备，其特征在于：

所述主动辊(230)及所述被动辊(240)结构相同，且均包括辊体(261)及套设于所述辊体(261)外壁的橡胶套(262)。

5.根据权利要求1所述的一种改性环保棉塑编织袋编织设备，其特征在于：

所述第一引导辊(220)与所述主动辊(230)之间设于暂存框(270)，所述暂存框(270)的顶部低于所述第一引导辊(220)的底面，所述暂存框(270)的内架设有第二引导辊(280)，所述第二引导辊(280)与所述第一引导辊(220)平行；所述第二控速机构(400)与所述第一控速机构(200)关于所述清理箱(300)的中心线镜像对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种改性环保棉塑编织袋编织设备，其特征在于：

所述箱体(310)长度方向的一侧敞开，且敞开处设有挡门(340)，所述挡门(340)底部与所述箱体(310)铰接、顶部与所述箱体(310)扣合，所述挡门(340)由透明亚克力板制成。