CN215251438U - 一种自动输送的全自动集体落纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动输送的全自动集体落纱装置，包括固定架，所述固定架内侧壁安装有传送带，且传送带外壁上端开设有定位槽，同时定位槽内壁安装有固定柱，所述固定架内壁安装有抓料设备，所述传送带正上方设置有落纱架，且落纱架焊接在固定架的内壁上，同时落纱架外壁螺纹安装有防脱架，所述固定架的内壁上端安装有落纱设备，且固定架外壁上方安装有控制机构，所述固定架内壁开设有卡槽，且卡槽内壁贴合有卡块，同时卡块外壁焊接有收集箱。该自动输送的全自动集体落纱装置，通过设置的清洁机构，这样的设置可以通过清洁机构内的刷筒对加工完成的产品进行旋转清洁，避免灰尘和断纱影响该装置的工作效率和加工质量。

Description

一种自动输送的全自动集体落纱装置

技术领域

本实用新型涉及集体落纱装置相关技术领域，具体是一种自动输送的全自动集体落纱装置。

背景技术

集体落纱装置是从细纱机上将全部满管纱自动取下，同时换上空管并生好头的装置，为全自动落纱，采用电气、机械、气动相结合的方法完成全部落纱动作，包括拔纱、插管、送管。拔纱、插管主要依靠装在贯穿整机横梁上的握纱杯完成，横梁按需要上下、前后运动；握纱杯有大小各一只，内层均有橡皮袋，充气膨胀后能握紧纱管和空管，拔管时，大握纱杯上升对准纱管，然后下降充气握紧之，再上升完成拔纱动作，插管在拔纱后进行，由小握纱杯以类似运动完成，该装置自动化程度高，占地少，可减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，是实现细络联的必须装置，投资及运转费用较高，为了提高该装置的工作效率和实用性，故此我们提供自动输送的全自动集体落纱装置。

但是目前使用的自动输送的全自动集体落纱装置输送结构不可调节，无法对加工速度进行控制，且功能性较低，不能对加工过程中的废料进行收集，亦不能对加工完成的产品进行有效地清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动输送的全自动集体落纱装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动输送的全自动集体落纱装置输送结构不可调节，无法对加工速度进行控制，且功能性较低，不能对加工过程中的废料进行收集，亦不能对加工完成的产品进行有效地清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动输送的全自动集体落纱装置，包括固定架，所述固定架内侧壁安装有传送带，且传送带外壁上端开设有定位槽，同时定位槽内壁安装有固定柱，所述固定架内壁安装有抓料设备，所述传送带正上方设置有落纱架，且落纱架焊接在固定架的内壁上，同时落纱架外壁螺纹安装有防脱架，所述固定架的内壁上端安装有落纱设备，且固定架外壁上方安装有控制机构，所述固定架内壁开设有卡槽，且卡槽内壁贴合有卡块，同时卡块外壁焊接有收集箱，所述固定架外壁螺纹安装有清洁机构，且固定架外壁安装有放料机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定柱与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与固定柱外壁均开设有相匹配的螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述防脱架表面与落纱架表面均为开孔式设计，且防脱架长度与落纱架长度一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制机构包括控制箱、防护盖和调速按钮，且控制箱安装在固定架的外壁上方，所述控制箱外壁设置有防护盖，所述控制箱外壁上方设置有调速按钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱通过卡块与固定架卡合连接，且卡块外壁与卡槽内壁均为“T”字形设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁机构包括挂架、转轴和刷筒，且挂架螺纹安装在固定架的外壁，所述挂架外壁下方安装有转轴，且转轴外壁下端设置有刷筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述放料机构包括整料箱、电推杆和锁料块，且整料箱安装在固定架的外壁上，所述整料箱内壁焊接有电推杆，且电推杆外壁末端焊接有锁料块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动输送的全自动集体落纱装置，通过设置的清洁机构，这样的设置可以通过清洁机构内的刷筒对加工完成的产品进行旋转清洁，避免灰尘和断纱影响该装置的工作效率和加工质量。

2、该自动输送的全自动集体落纱装置，通过设置的收集箱，这样的设置可以通过卡合连接便捷的安装和拆卸收集箱，收集箱可以对加工过程中产生的断纱和脱落的材料进行收集，便于回收利用，有效地提高了该装置的实用性和使用效率。

3、该自动输送的全自动集体落纱装置，通过设置的放料机构，这样的设置可以通过放料机构内的电推杆配合锁料块对下放的纱筒进行锁紧固定，并配合控制机构对纱筒下落的速度进行控制，有效地提高了该装置的可调节性和工作稳定性。

附图说明

图1为自动输送的全自动集体落纱装置的正视剖面结构示意图。

图2为自动输送的全自动集体落纱装置中清洁机构连接结构示意图。

图3为自动输送的全自动集体落纱装置中放料机构连接结构示意图。

图4为自动输送的全自动集体落纱装置中图1所示A部放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、传送带；3、定位槽；4、固定柱；5、抓料设备；6、落纱架；7、防脱架；8、落纱设备；9、控制机构；901、控制箱；902、防护盖；903、调速按钮；10、卡槽；11、卡块；12、收集箱；13、清洁机构；1301、挂架；1302、转轴；1303、刷筒；14、放料机构；1401、整料箱；1402、电推杆；1403、锁料块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种自动输送的全自动集体落纱装置，包括固定架1，固定架1内侧壁安装有传送带2，且传送带2外壁上端开设有定位槽3，同时定位槽3内壁安装有固定柱4，固定架1内壁安装有抓料设备5，传送带2正上方设置有落纱架6，且落纱架6焊接在固定架1的内壁上，同时落纱架6外壁螺纹安装有防脱架7，固定架1的内壁上端安装有落纱设备8，且固定架1外壁上方安装有控制机构9，固定架1内壁开设有卡槽10，且卡槽10内壁贴合有卡块11，同时卡块11外壁焊接有收集箱12，固定架1外壁螺纹安装有清洁机构13，且固定架1外壁安装有放料机构14。

作为本实用新型再进一步的方案：固定柱4与定位槽3之间为螺纹连接，且定位槽3内壁与固定柱4外壁均开设有相匹配的螺纹，这样得设置可以通过螺纹连接便捷的安装和拆卸固定柱4，便于对固定柱4的拆卸更换和清洁。

作为本实用新型再进一步的方案：防脱架7表面与落纱架6表面均为开孔式设计，且防脱架7长度与落纱架6长度一致，这样得设置可以通过防脱架7来对落纱架6上加工的纱筒进行防护固定，避免加工时产生脱落。

作为本实用新型再进一步的方案：控制机构9包括控制箱901、防护盖902和调速按钮903，且控制箱901安装在固定架1的外壁上方，控制箱901外壁设置有防护盖902，控制箱901外壁上方设置有调速按钮903，这样得设置可以通过控制机构9来配合放料机构14进行加工速度的控制，提高了该装置的控制能力。

作为本实用新型再进一步的方案：收集箱12通过卡块11与固定架1卡合连接，且卡块11外壁与卡槽10内壁均为“T”字形设计，这样的设置可以通过卡合连接便捷的安装和拆卸收集箱12，收集箱12可以对加工过程中产生的断纱和脱落的材料进行收集，便于回收利用，有效地提高了该装置的实用性和使用效率。

作为本实用新型再进一步的方案：清洁机构13包括挂架1301、转轴1302和刷筒1303，且挂架1301螺纹安装在固定架1的外壁，挂架1301外壁下方安装有转轴1302，且转轴1302外壁下端设置有刷筒1303，这样的设置可以通过清洁机构13内的刷筒1303对加工完成的产品进行旋转清洁，避免灰尘和断纱影响该装置的工作效率和加工质量。

作为本实用新型再进一步的方案：放料机构14包括整料箱1401、电推杆1402和锁料块1403，且整料箱1401安装在固定架1的外壁上，整料箱1401内壁焊接有电推杆1402，且电推杆1402外壁末端焊接有锁料块1403，通过设置的放料机构14，这样的设置可以通过放料机构14内的电推杆1402配合锁料块1403对下放的纱筒进行锁紧固定，并配合控制机构9对纱筒下落的速度进行控制，有效地提高了该装置的可调节性和工作稳定性。

本实用新型的工作原理是：对于这种自动输送的全自动集体落纱装置，首先通过螺纹连接便捷的安装和拆卸固定柱4，便于对固定柱4的拆卸更换和清洁，再通过外接的送料设备将落纱加工所需的纱筒投放到放料机构14内；

然后接通外部电源，同时打开电推杆1402和传送带2的开关，通过控制机构9的操控，将纱筒依次放置到固定柱4上进行固定并输送，再配合抓料设备5将纱筒放置在落纱架6上，并启动落纱设备8进行落纱工作；

其次通过卡合连接便捷的安装收集箱12，收集箱12可以对加工过程中产生的断纱和脱落的材料进行收集，便于回收利用，落纱加工完成后，再次启动抓料设备5将加工完毕的产品抓取后放置到固定柱4上再配合传送带2进行传输；

最后通过清洁机构13内的刷筒1303对加工完成的产品进行旋转清洁，避免灰尘和断纱影响该装置的工作效率和加工质量，使用完毕后对，关闭该装置的电源开关，就这样一种自动输送的全自动集体落纱装置的使用说明就完成了，电推杆1402的型号为YS-NZ100-12A。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种自动输送的全自动集体落纱装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)内侧壁安装有传送带(2)，且传送带(2)外壁上端开设有定位槽(3)，同时定位槽(3)内壁安装有固定柱(4)，所述固定架(1)内壁安装有抓料设备(5)，所述传送带(2)正上方设置有落纱架(6)，且落纱架(6)焊接在固定架(1)的内壁上，同时落纱架(6)外壁螺纹安装有防脱架(7)，所述固定架(1)的内壁上端安装有落纱设备(8)，且固定架(1)外壁上方安装有控制机构(9)，所述固定架(1)内壁开设有卡槽(10)，且卡槽(10)内壁贴合有卡块(11)，同时卡块(11)外壁焊接有收集箱(12)，所述固定架(1)外壁螺纹安装有清洁机构(13)，且固定架(1)外壁安装有放料机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动输送的全自动集体落纱装置，其特征在于，所述固定柱(4)与定位槽(3)之间为螺纹连接，且定位槽(3)内壁与固定柱(4)外壁均开设有相匹配的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种自动输送的全自动集体落纱装置，其特征在于，所述防脱架(7)表面与落纱架(6)表面均为开孔式设计，且防脱架(7)长度与落纱架(6)长度一致。

4.根据权利要求1所述的一种自动输送的全自动集体落纱装置，其特征在于，所述控制机构(9)包括控制箱(901)、防护盖(902)和调速按钮(903)，且控制箱(901)安装在固定架(1)的外壁上方，所述控制箱(901)外壁设置有防护盖(902)，所述控制箱(901)外壁上方设置有调速按钮(903)。

5.根据权利要求1所述的一种自动输送的全自动集体落纱装置，其特征在于，所述收集箱(12)通过卡块(11)与固定架(1)卡合连接，且卡块(11)外壁与卡槽(10)内壁均为“T”字形设计。

6.根据权利要求1所述的一种自动输送的全自动集体落纱装置，其特征在于，所述清洁机构(13)包括挂架(1301)、转轴(1302)和刷筒(1303)，且挂架(1301)螺纹安装在固定架(1)的外壁，所述挂架(1301)外壁下方安装有转轴(1302)，且转轴(1302)外壁下端设置有刷筒(1303)。

7.根据权利要求1所述的一种自动输送的全自动集体落纱装置，其特征在于，所述放料机构(14)包括整料箱(1401)、电推杆(1402)和锁料块(1403)，且整料箱(1401)安装在固定架(1)的外壁上，所述整料箱(1401)内壁焊接有电推杆(1402)，且电推杆(1402)外壁末端焊接有锁料块(1403)。

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