CN208614260U - 凸轮轴铣床中心架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴铣床中心架机构，包括中心架主体，中心架主体与固定在机床主体上的中心架安装台可拆卸连接，还包括液压支撑机构，液压支撑机构包括垂直支撑机构、水平支撑机构和调节支撑机构，垂直支撑机构垂直固定在中心架主体上，水平支撑机构水平固定在中心架主体上，调节支撑机构与中心架主体铰接；液压支撑机构一端连接有夹持块，夹持块共同对凸轮轴进行夹持固定。垂直支撑机构和水平支撑机构分别控制凸轮轴的竖直位移和水平位移，调节支撑机构对凸轮轴的位置可进一步的微调。本实用新型通过液压传动和控制的方式大大缩减了中心架结构对凸轮轴定位的时间，减少了操作程序，且提高了凸轮轴夹持的精度。

Description

凸轮轴铣床中心架机构

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴铣床，属于机床加工设备领域，具体地指一种凸轮轴铣床中心架机构。

背景技术

凸轮轴铣床中心架是铣床加工凸轮轴时用于夹持和固定凸轮轴的机构，原来的凸轮轴铣床中心架机构实际上是螺纹顶杆手动调节式，通过人工来拧动螺纹顶杆来调节凸轮轴与机床主轴的同轴度，这种调节方式的辅助时间长，生产效率低、调节的精度比较低，已经不能满足当前凸轮轴加工机床的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，针对用于加工凸轮轴的铣床，提供一种调节过程快捷、调节精度高的铣床中心架机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种凸轮轴铣床中心架机构，包括中心架主体，所述中心架主体与固定在机床主体上的中心架安装台可拆卸连接，其特征在于：还包括液压支撑机构，所述液压支撑机构包括垂直支撑机构、水平支撑机构和调节支撑机构，所述垂直支撑机构垂直固定在中心架主体上，所述水平支撑机构水平固定在中心架主体上，所述调节支撑机构与中心架主体铰接。

进一步地，所述中心架主体包括底板，所述底板通过中心架安装台与机床主体固定；所述底板上固定有支腿，所述支腿的左侧固定有水平支撑机构安装座，所述支腿的上端设有呈U字型的中心架支撑臂。

进一步地，单个液压支撑机构包括缸体和缸盖，所述缸体内设有与缸体内壁相对滑动的活塞，所述活塞一端连接有活塞杆，所述活塞杆另一端通过调节螺母与连杆连接。

进一步地，所述缸体外壁还设有活塞杆伸长油嘴和活塞杆回缩油嘴，所述活塞杆回缩油嘴位于缸盖与活塞之间，所述活塞杆伸长油嘴位于活塞的另一侧。

进一步地，所述垂直支撑机构和水平支撑机构的连杆与夹持块固定连接。

进一步地，所述调节支撑机构的连杆与调节夹持块一端铰接，所述调节夹持块另一端与中心架支撑臂铰接。

进一步地，所述垂直支撑机构位于支腿的中间，所述垂直支撑机构底部与中心架底板固定，所述垂直支撑机构的连杆垂直穿过中心架支撑臂的底端并与中心架支撑臂滑动配合。

进一步地，所述水平支撑机构位于中心架支腿的左侧，所述水平支撑机构底部与水平支撑机构安装座固定，所述水平支撑机构的连杆水平穿过中心架支撑臂侧边并与中心架支撑臂滑动配合。

进一步地，所述调节支撑机构位于中心架支腿的右侧，所述调节支撑机构的缸体与中心架支腿铰接。

本实用新型的有益效果是：

1、调节过程快捷。通过同时控制三个液压支撑机构的进油来控制三个方向的夹持块的位移，大大缩短了更换不同型号凸轮轴时的时间，且操作简单，省时省力。

2、调节精度高。三个液压支撑机构分别为垂直支撑机构、水平支撑机构和调节支撑机构，它们的活塞杆同时伸长和回缩，这样保证了三个夹持块同时靠近或者远离凸轮轴，且垂直支撑机构、水平支撑机构的夹持块运动相同的位移，使得凸轮轴的轴心始终与主轴轴心同轴，调节精度高，提高了凸轮轴的加工精度。

附图说明

图1为凸轮轴铣床中心架机构主视图。

图2为凸轮轴铣床中心架机构右视图。

图3为凸轮轴铣床中心架机构俯视图。

图中各部件标号如下：机床主体1、中心架安装台2、中心架主体3、中心架底板3.1、中心架空心板3.2、中心架支腿3.2.1、中心架支撑臂3.2.2、水平支撑机构安装座3.3、液压支撑机构4、垂直支撑机构4.a、水平支撑机构4.b、调节支撑机构4.c、缸体4.1、缸盖4.2、活塞4.3、活塞杆4.4、活塞杆伸长油嘴4.5、活塞杆回缩油嘴4.6、调节螺母4.7、连杆4.8、夹持块6、调节夹持块7、紧固件8、凸轮轴9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1～3所示，一种凸轮轴铣床中心架机构，包括中心架主体3，中心架主体3与固定在机床主体1上的中心架安装台2通过紧固件8可拆卸连接，还包括液压支撑机构4，液压支撑机构4包括垂直支撑机构4.a、水平支撑机构4.b和调节支撑机构4.c，垂直支撑机构4.a垂直固定在中心架主体3上，水平支撑机构4.b水平固定在中心架主体3上，调节支撑机构4.c与中心架主体3铰接；垂直支撑机构4.a、水平支撑机构4.b的一端均连接有夹持块6，调节支撑机构4.c的一端铰接有调节夹持块7，夹持块6和调节夹持块7共同对凸轮轴9进行支撑和固定。

上述技术方案中，单个液压支撑机构4包括缸体4.1和缸盖4.2，缸体4.1内设有与缸体4.1内壁相对滑动的活塞4.3，活塞4.3一端连接有活塞杆4.4，活塞杆4.4通过调节螺母4.7与连杆4.8的一端螺纹连接，其中，垂直支撑机构4.a和水平支撑机构4.b的连杆4.8与夹持块6固定连接，调节支撑机构4.c的连杆4.8与调节夹持块7一端铰接，调节夹持块7的另一端与中心架支撑臂3.4铰接。这样，垂直支撑机构4.a和水平支撑机构4.b分别对凸轮轴9进行垂直方向和水平方向的定位，然后通过调节支撑机构4.c的微调再进行精准的固定。

上述技术方案中，中心架主体3包括底板3.1，底板3.1通过紧固件8与中心架安装台2固定；底板3.1上固定有支腿3.2，支腿3.2的左侧固定有水平支撑机构安装座3.3，支腿3.2的上端设有呈U字型的中心架支撑臂3.4；垂直支撑机构4.a位于支腿2的中间，垂直支撑机构4.a的缸体4.1底部与中心架底板3.1固定，垂直支撑机构4.a的连杆5垂直穿过中心架支撑臂3.4的底端并可相对于中心架支撑臂3.4垂直运动；水平支撑机构4.b位于中心架支腿3.2的左侧，水平支撑机构4.b的缸体4.1底部与水平支撑机构安装座3.3固定，水平支撑机构4.b的连杆4.8水平穿过中心架支撑臂3.4侧边并可相对于中心架支撑臂3.4水平运动；调节支撑机构4.c位于中心架支腿3.2的右侧，调节支撑机构4.c的缸体4.1与中心架支腿3.2铰接，调节支撑机构4.c的调节夹持块7与凸轮轴9斜向接触。这样垂直支撑机构4.a和水平支撑机构4.b通过活塞杆4.4的伸长和回缩来控制连5杆和调节夹持块7的垂直位移和水平位移，调节支撑机构4.c通过活塞杆4.4的伸长和回缩控制调节夹持块7与凸轮轴9的接触位置，从而实现同时进行垂直和水平方向的微调。

上述技术方案中，缸体4.1外壁还设有活塞杆伸长油嘴4.5和活塞杆回缩油嘴4.6，活塞杆回缩油嘴4.6位于缸盖4.2与活塞4.3之间，活塞杆伸长油嘴4.5位于活塞4.3的另一侧，垂直支撑机构4.a、水平支撑机构4.b和调节支撑机构4.c的活塞杆伸长油嘴4.5通过并联的三个油道同时与活塞杆伸长油路连接，垂直支撑机构4.a、水平支撑机构4.b和调节支撑机构4.c的活塞杆回缩油嘴4.6通过并联的三个油道同时与活塞杆回缩油路连接。这样，当更换不同型号尺寸的凸轮轴9时，保证了垂直支撑机构4.a、水平支撑机构4.b和调节支撑机构的夹持块6可同时靠近或者远离凸轮轴9的轴心，且垂直支撑机构4.a和水平支撑机构4.b始终保持相同的位移，保证了凸轮轴9的轴心与机床主轴轴心始终重合，无需单独调节每一个液压支撑机构4的位移。

Claims (9)

1.一种凸轮轴铣床中心架机构，包括中心架主体(3)，所述中心架主体(3)与固定在机床主体(1)上的中心架安装台(2)可拆卸连接，其特征在于：还包括液压支撑机构(4)，所述液压支撑机构(4)包括垂直支撑机构(4.a)、水平支撑机构(4.b)和调节支撑机构(4.c)，所述垂直支撑机构(4.a)垂直固定在中心架主体(3)上，所述水平支撑机构(4.b)水平固定在中心架主体(3)上，所述调节支撑机构(4.c)与中心架主体(3)铰接。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴铣床中心架机构，其特征在于：所述中心架主体(3)包括底板(3.1)，所述底板(3.1)通过中心架安装台(2)与机床主体(1)固定；所述底板(3.1)上固定有支腿(3.2)，所述支腿(3.2)的左侧固定有水平支撑机构安装座(3.3)，所述支腿(3.2)的上端设有呈U字型的中心架支撑臂(3.4)。

3.根据权利要求1所述的凸轮轴铣床中心架机构，其特征在于：单个液压支撑机构(4)包括缸体(4.1)和缸盖(4.2)，所述缸体(4.1)内设有与缸体(4.1)内壁相对滑动的活塞(4.3)，所述活塞(4.3)一端连接有活塞杆(4.4)，所述活塞杆(4.4)另一端通过调节螺母(4.7)与连杆(4.8)连接。

4.根据权利要求3所述的凸轮轴铣床中心架机构，其特征在于：所述缸体(4.1)外壁还设有活塞杆伸长油嘴(4.5)和活塞杆回缩油嘴(4.6)，所述活塞杆回缩油嘴(4.6)位于缸盖(4.2)与活塞(4.3)之间，所述活塞杆伸长油嘴(4.5)位于活塞(4.3)的另一侧。

5.根据权利要求2或3所述的凸轮轴铣床中心架机构，其特征在于：所述垂直支撑机构(4.a)和水平支撑机构(4.b)的连杆(4.8)与夹持块(6)固定连接。

6.根据权利要求2或3所述的凸轮轴铣床中心架机构，其特征在于：所述调节支撑机构(4.c)的连杆(4.8)与调节夹持块(7)一端铰接，所述调节夹持块(7)另一端与中心架支撑臂(3.4)铰接。

7.根据权利要求5所述的凸轮轴铣床中心架机构，其特征在于：所述垂直支撑机构(4.a)位于支腿(3.2)的中间，所述垂直支撑机构(4.a)底部与中心架底板(3.1)固定，所述垂直支撑机构(4.a)的连杆(4.8)垂直穿过中心架支撑臂(3.4)的底端并与中心架支撑臂(3.4)滑动配合。

8.根据权利要求5所述的凸轮轴铣床中心架机构，其特征在于：所述水平支撑机构(4.b)位于中心架支腿(3.2)的外侧，所述水平支撑机构(4.b)底部与水平支撑机构安装座(3.3)固定，所述水平支撑机构(4.b)的连杆(4.8)水平穿过中心架支撑臂(3.4)侧边并与中心架支撑臂(3.4)滑动配合。

9.根据权利要求6所述的凸轮轴铣床中心架机构，其特征在于：所述调节支撑机构(4.c)位于中心架支腿(3.2)的外侧，所述调节支撑机构(4.c)的缸体(4.1)与中心架支腿(3.2)的外侧铰接。