CN201020632Y - 一种内拉床自动提送刀装置 - Google Patents

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CN201020632Y CNU2007201080973U CN200720108097U CN201020632Y CN 201020632 Y CN201020632 Y CN 201020632Y CN U2007201080973 U CNU2007201080973 U CN U2007201080973U CN 200720108097 U CN200720108097 U CN 200720108097U CN 201020632 Y CN201020632 Y CN 201020632Y
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Jinyun Gaoxin Machinery Manufacture Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种内拉床自动提送刀装置,包括设置在床身上的提升装置(2),溜板(3)与提升装置(2)相连,卡刀体固定座(5)与溜板(3)上下活动的相连,用于固定刀具的提送刀卡刀体(10)与卡刀体固定座(5)相连。本实用新型的内拉床自动提送刀装置,加工简单、操作方便、能准确调整刀具行程。

Description

一种内拉床自动提送刀装置技术领域本实用新型涉及一种提送刀装置,特别涉及一种适用于内拉床的自动提 送刀装置。 背景技术拉床是机械制造企业广泛使用的一种加工器械,拉床上设有能实现刀具 上下运动的提送刀装置。目前,现有的拉床上设有很笨重的提送刀装置底座,底座上设有很长的导轨,提送刀装置上设有与此导轨配对的导轨面;依靠导 轨面在导轨上的移动,提送刀装置能在立式拉床上实现上下移动,最终实现 了固定在提送刀装置上的刀具的上下动作。此种提送刀装置加工复杂、难度 系数大、安装调整及维修时显得繁杂困难,且依靠此种提送刀装置所确定的 刀具行程精度系数低。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工简单、操作方便、能准确 调整刀具行程的内拉床自动提送刀装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种内拉床自动提送刀装置, 包括设置在床身上的提升装置,溜板与提升装置相连,卡刀体固定座与溜板 上下活动的相连,用于固定刀具的提送刀卡刀体与卡刀体固定座相连。作为本实用新型的内拉床自动提送刀装置的改进:内拉床自动提送刀装 置还包括设置在床身上的至少一根的直线导轨,每个直线导轨上分别配置与
其活动相连的滑块,溜板与滑块相连。作为本实用新型的内拉床自动提送刀装置的进一步改进:带有丝杆螺母 的丝杆螺母座固定设置在溜板上,丝杆与丝杆螺母上下活动的相连;丝杆的 一端通过轴承与支座板转动相连,卡刀体固定座与支座板固定相连;溜板上 还设有导轨,卡刀体固定座上设有与导轨相吻合的导轨面。作为本实用新型的内拉床自动提送刀装置的进一步改进:溜板上还设有 行程开关。作为本实用新型的内拉床自动提送刀装置的进一步改进:在床身上设有 两根相互平行的直线导轨,提升装置位于两根直线导轨之间。作为本实用新型的内拉床自动提送刀装置的进一步改进:所述提升装置 为液压提升装置、气动提升装置、齿轮传动提升装置、链条传动提升装置、 皮带传动提升装置或叉式升降提升装置。本实用新型的内拉床自动提送刀装置,加工难度低,装配简单,机构紧 凑,性价比好;其能对刀具的行程进行很好的控制。通过调节此提送刀装置, 能使立式拉床适应不同长度的拉刀操作,还能提高对刀具运动精度的控制。 本实用新型的内拉床自动提送刀装置在实际工作中,能根据不同数量工位的 需要,相应地同时配备多把刀具。 附图说明下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。图1是本实用新型的内拉床自动提送刀装置的结构示意图; 图2是图1的右视局部剖的示意图。 具体实施方式
图1和图2结合给出了一种内拉床自动提送刀装置,包括提升装置2、溜板 3和2根直线导轨1,实际使用时,直线导轨l固定安装在内拉床的床身上。2根 直线导轨1对称且相互平行地位于溜板3的左右两侧;每个直线导轨l上分别配 置了2个与其活动相连的滑块6,且这2个滑块6之间相互平行;g卩2根直线导轨 l上共配置了4个滑块6。此提升装置2选用由油缸杆21和缸筒22组成的液压油 缸。油缸杆21通过连接板11与内拉床的床身相连,缸筒22位于2根直线导轨1 的中间且与溜板3固定相连。上述4个滑块6均与溜板3固定相连,因此溜板3能 通过滑块6实现相对于直线导轨1的上下滑动。溜板3上固定设置带有丝杆螺母71的丝杆螺母座7,丝杆9的外螺纹与此丝 杆螺母71的内螺纹相吻合,因此丝杆9能相对于丝杆螺母71实现上下活动。轴 承8的外圈固定设置在支座板4上,丝杆9的下端与此轴承8的内圈相连;因此 丝杆9通过此轴承8能实现与支座板4的转动相连。卡刀体固定座5与支座板4固 定相连;用于固定刀具的提送刀卡刀体10与卡刀体固定座5相连,在本实施例 中,共有3个提送刀卡刀体10。在卡刀体固定座5上还设有夹紧动力源12,每 个提送刀卡刀体10均与夹紧动力源12相连,由夹紧动力源12控制提送刀卡刀 体10的夹紧和送开。在溜板3上设有导轨31,在卡刀体固定座5上设有一个过 渡垫板,此过渡垫板的表面是与导轨31相吻合的导轨面51;依靠导轨面51在 导轨31上的上下滑动,刀体固定座5就实现了相对于溜板3的上下活动。在溜板3上还设有行程开关。此行程开关包括支架14,实际工作时,此支 架14固定在内拉床的床身上,在此支架14上设有能沿着支架14作上下移动的 上限位面13和下限位面15。在溜板3上装有定位器16,定位器16位于上限位面 1:3和下限位面15之间。 本实用新型的内拉床自动提送刀装置,实际工作如下:先将油缸杆21通过连接板11与内拉床的床身相连,再将直线导轨1和 支架14均固定在内拉床的床身上;将刀具固定在提送刀卡刀体10上。由于上限位面13和下限位面15均能相对于支架14作上下移动;因此可根据实际需要,相应地调节上限位面13和下限位面15在支架14上的位置。由于 与溜板3相连的定位器16位于上限位面13和下限位面15之间;因此当定位器16 接触到上限位面13时,溜板3就无法上移了,同理,当定位器16接触到下限位 面15时,溜板3就无法下移了。这样,就能起到控制溜板3的行程的作用。根据所选用的刀具长度等实际工作条件,进行下列调节:转动丝杆9,丝杆9能通过丝杆螺母71相对于溜板3作上下运动;丝杆9依 次通过轴承8、支座板4和卡刀体固定座5最终带动提送刀卡刀体10作上下运 动。此时,导轨面51在导轨31上作上下滑动。当与提送刀卡刀体10相连的刀 具到达所需高度位置(即适应拉削工作)时,停止转动丝杆9就可使卡刀体固 定座5在溜板3上作相对的定位。通过调节提升装置2能使溜板3在内拉床的床身上上下滑动:此时,在 提升装置2的带动下,通过滑块6在直线导轨1上的滑动,溜板3能上下滑 动;因此溜板3能通过卡刀体固定座5带动提送刀卡刀体10作上下运动,最 终实现拉刀的送进与提升。最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。 显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技 术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为 是本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1、 一种内拉床自动提送刀装置,其特征是:包括设置在床身上的提升装置 (2),溜板(3)与所述提升装置(2)相连,卡刀体固定座(5)与溜板(3)上下活动的相连,用于固定刀具的提送刀卡刀体(10)与卡刀体固定座(5)相连。
2、 根据权利要求l所述的内拉床自动提送刀装置,其特征是:所述内拉床自 动提送刀装置还包括设置在床身上的至少一根的直线导轨(1 ),每个直线导轨(1) 上分别配置与其活动相连的滑块(6),所述溜板(3)与滑块(6)相连。
3、 根据权利要求1或2所述的内拉床自动提送刀装置,其特征是:带有丝杆 螺母(71)的丝杆螺母座(7)固定设置在溜板(3)上,丝杆(9)与所述丝杆 螺母(71)上下活动的相连;丝杆(9)的一端通过轴承(8)与支座板(4)转 动相连,卡刀体固定座(5)与支座板(4)固定相连;所述溜板(3)上还设有 导轨(31),卡刀体固定座(5)上设有与所述导轨(31)相吻合的导轨面(51)。
4、 根据权利要求3所述的内拉床自动提送刀装置,其特征是:所述溜板(3) 上还设有行程开关。
5、 根据权利要求4所述的内拉床自动提送刀装置,其特征是:在所述床身上 设有两根相互平行的直线导轨(1),所述提升装置(2)位于两根直线导轨(1) 之间。
6、 根据权利要求5所述的内拉床自动提送刀装置,其特征是:所述提升装置 (2)为液压提升装置、气动提升装置、齿轮传动提升装置、链条传动提升装置、皮带传动提升装置或叉式升降提升装置。
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